一种金属镁球化包的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属镁球化包，包括有包体，包体上端边缘设有壶嘴，外壁对称设有安装柄，安装柄上设有与轴承配合的轴套，包体内壁上端设有向内鼓起的球化剂包，并配合有包盖，球化剂包下端设有多个延伸至包体内壁的导流孔，包体内壁上分布有多个上端对应在导流孔附近的导槽，包体内底部设有分隔堤坝，分隔堤坝上端等间距开有若干个导流槽口。本实用新型结构简单合理，安装使用方便，稳定性好，采用在包体内壁上端设置球化剂包的设计，在铁水进入时能够熔化金属镁而使得金属镁能够均匀分布在包体内壁上的导槽内，释放缓慢稳定，有效地提高了吸收率，保证了球化反应的质量和稳定性，提高了生产加工效率。
【专利说明】一种金属镁球化包
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种铸造工艺设备，具体为一种金属镁球化包。
【背景技术】
[0002]在铸造生产工艺中，通常采用球化包对铁水进行球化处理。现有的金属镁球化包结构不够合理，安装使用不够方便，包体不能较好的稳定存放球化剂，在铁水进入球化包时容易冲散球化剂，使得金属镁不能充分吸收，吸收率较低，球化效果不稳定，影响球化质量和生产加工效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种金属镁球化包，以解决现有技术中传统的金属镁球化包结构不够合理，安装使用不够方便，包体不能较好的稳定存放球化剂，在铁水进入球化包时容易冲散球化剂，使得金属镁不能充分吸收，吸收率较低，球化效果不稳定，影响球化质量和生产加工效率的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种金属镁球化包，其特征在于:包括有包体，所述包体上端边缘设有壶嘴，外壁对称设有安装柄，所述安装柄上设有与轴承配合的轴套，所述包体内壁上端设有向内鼓起的球化剂包，并配合有包盖，所述球化剂包下端设有多个延伸至包体内壁的导流孔，所述包体内壁上分布有多个上端对应在导流孔附近的导槽，所述包体内底部设有分隔堤坝，所述分隔堤坝上端等间距开有若干个导流槽口。
[0006]所述的一种金属镁球化包，其特征在于:所述包体底部设有加强座，所述加强座内设有网格状支撑筋。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型结构简单合理，安装使用方便，稳定性好，采用在包体内壁上端设置球化剂包的设计，在铁水进入时能够熔化金属镁而使得金属镁能够均匀分布在包体内壁上的导槽内，释放缓慢稳定，有效地提高了吸收率，保证了球化反应的质量和稳定性，提高了生产加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示,一种金属镁球化包,包括有包体I,包体I上端边缘设有壶嘴2,外壁对称设有安装柄3，安装柄3上设有与轴承配合的轴套4，包体I内壁上端设有向内鼓起的球化剂包5，并配合有包盖6，球化剂包5下端设有多个延伸至包体内壁的导流孔7，包体I内壁上分布有多个上端对应在导流孔7附近的导槽8，包体I内底部设有分隔堤坝9，分隔堤坝9上端等间距开有若干个导流槽口 10。
[0011]包体I底部设有加强座11，加强座11内设有网格状支撑筋。
【权利要求】
1.一种金属镁球化包，其特征在于:包括有包体，所述包体上端边缘设有壶嘴，外壁对称设有安装柄，所述安装柄上设有与轴承配合的轴套，所述包体内壁上端设有向内鼓起的球化剂包，并配合有包盖，所述球化剂包下端设有多个延伸至包体内壁的导流孔，所述包体内壁上分布有多个上端对应在导流孔附近的导槽，所述包体内底部设有分隔堤坝，所述分隔堤坝上端等间距开有若干个导流槽口。
2.根据权利要求1所述的一种金属镁球化包，其特征在于:所述包体底部设有加强座，所述加强座内设有网格状支撑筋。
【文档编号】B22D41/00GK204159824SQ201420478049
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】马东 申请人:池州埃美柯水表铸造有限公司