数控抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于抛光设备领域，是针对现有洁具的抛光需要人工来抛光，致使抛光效果差、效率低、对人体伤害大而提供的一种数控抛光机其包括控制台、床身、纵向驱动装置、横向驱动装置、分度盘和旋转机头，在床身上自下而上顺次连接纵向驱动装置、横向驱动装置、分度盘和旋转机头，在床身后端设有一夹持装置支架，在夹持装置支架上安装有夹持装置，在分度盘上传动连接有伺服电机，伺服电机与控制台电连接。本实用新型抛光机采用数控台自动控制洁具的抛光，工人只需上下料即可，一个工人可控制多台设备，大大的提高了加工效率，而且各驱动设备均为匀速转动，使得抛光的效果更好，对工人的技术要求低，对车间环境无污染，对工人的身体不会造成伤害。
【专利说明】数控抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于抛光设备领域，特别涉及一种数控抛光机。
【背景技术】
[0002]现有的洁具的抛光一般都是人工抛光，人工抛光对员工的技术要求高，而且就算员工的技术再好也无法保证进料速度的匀速性，使得洁具抛光效果差，洁具抛光后美观性差，而且人工抛光的效率低下，由于抛光工序具有较多的灰尘，这也使人工抛光过程中会对身体具有较大的伤害，且人工工资高，致使加工成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有洁具的抛光需要人工来抛光，致使抛光效果差、效率低、对人体伤害大而提供的一种数控抛光机。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
[0005]数控抛光机，包括控制台、床身、纵向驱动装置、横向驱动装置、分度盘和旋转机头，在床身上自下而上顺次连接纵向驱动装置、横向驱动装置、分度盘和旋转机头，在床身后端设有一夹持装置支架，在夹持装置支架上安装有夹持装置，在分度盘上传动连接有伺服电机，伺服电机与控制台电连接。
[0006]所述的纵向驱动装置包括纵向滑道、纵向滚珠丝杆、纵向驱动电机，纵向滑道设置在床身上端，纵向驱动电机固定在床身上端面的一端，在纵向驱动电机的电机轴上传动连接有纵向滚珠丝杆，纵向滚珠丝杆上螺纹连接有第一丝杆套，第一丝杆套固定安装在横向驱动装置的底座下端面上，在纵向滑道上滑动连接有纵向滑块，纵向滑块固定在横向驱动装置的底座的下端面上，纵向驱动电机与控制台电连接。
[0007]所述的横向驱动装置包括横向驱动电机、横向滑道、横向滚珠丝杆，横向滑道设置在底座上端，横向驱动电机固定在底座上端的一端，横向滚珠丝杆传动连接在横向驱动电机的电机轴上，在横向滚珠丝杆上连接第二丝杆套，第二丝杆套固接在分度盘安装板下端面上，分度盘安装在分度盘安装板上，在分度盘安装板的下端面上设有两横向滑块，所述的横向滑块与横向滑道滑动连接，横向驱动电机与控制台电连接。
[0008]所述的旋转机头包括固定底板、电动机支架、电动机、机头固定支架和转盘，电动机固定在电动机支架上，电动机支架和机头固定支架均固定在分度盘上端面，转盘与机头固定支架活动连接，转盘与电动机输出轴端部的皮带轮传动连接，在转盘的正面一体式连接有一主动齿轮，在转盘的正面设有两个分别与主动齿轮啮合的被动齿轮，在转盘的背面设有两组传动组，每组传动组包括一个主轴轮、一个辅助轮和一个调整轮，且每组的主轴轮、辅助轮和调整轮之间通过砂带传动连接，所述的每组的主轴轮分别与转盘正面的被动齿轮固接，在转盘的中心设有一产品通道，产品贯穿产品通道与夹持装置连接，电动机与控制台电连接。
[0009]所述的夹持装置包括装夹夹具，装夹夹具中心固定一空心管，在空心管内滑动连接一拉管，装夹夹具的一侧端固定连接一固定支架，在装夹夹具的相对侧端安装一气缸，在拉管的后端从前至后顺次连接有松紧环、锁紧三爪和锥度饼块，所述的锥度饼块与锁紧三爪接触的面为带锥度的面，松紧环与所述的拉管滑动连接，松紧环的上端与固定支架活动连接，下端与气缸的活塞活动连接，松紧环的后端部为一带锥度的斜面，锁紧三爪包括固定套和与固定套活动连接的三个活动爪，且三个活动爪一端与松紧环的锥度斜面触接，另一端与锥度饼块触接，拉管的前端部为夹头，空心管的前端内部设有锥度，夹头与空心管接触的面也设有锥度，气缸与空气压缩机连接，在气缸与空气压缩机连接的管道上设有气缸控制阀，且气缸控制阀为电动阀门，气缸控制阀与控制台电连接。
[0010]在所述的床身下端设有平衡脚。
[0011]在数控抛光机的外部设有一防止灰尘外泄的保护罩，在保护罩上安装一吸尘器。
[0012]在所述的纵向驱动机构和横向驱动机构上均设有防尘罩。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型抛光机采用数控台自动控制洁具的抛光，工人只需上下料即可，一个工人可控制多台设备，大大的提高了加工效率，而且各驱动设备均为匀速转动，使得抛光的效果更好，对工人的技术要求低，对车间环境无污染，对工人的身体不会造成伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型床身、纵向驱动装置、横向驱动装置和分度盘的连接结构图。
[0016]图3为旋转机头的结构示意图。
[0017]图4为转盘的背面结构示意图。
[0018]图5为转盘的正面结构示意图。
[0019]图6为夹持装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]实施例
[0022]如图1-图6所示的一种数控抛光机，值得注意的是，包括控制台1、床身2、纵向驱动装置3、横向驱动装置4、分度盘5和旋转机头6，在床身2上自下而上顺次连接纵向驱动装置3、横向驱动装置4、分度盘5和旋转机头6，在床身2后端设有一夹持装置支架7，在夹持装置支架7上安装有夹持装置8，在分度盘5上传动连接有伺服电机9，伺服电机9与控制台I电连接。
[0023]进一步值得注意的是，所述的纵向驱动装置3包括纵向滑道10、纵向滚珠丝杆11、纵向驱动电机12，纵向滑道10设置在床身2上端，纵向驱动电机12固定在床身2上端面的一端，在纵向驱动电机12的电机轴上传动连接有纵向滚珠丝杆11，纵向滚珠丝杆11上螺纹连接有第一丝杆套，第一丝杆套固定安装在横向驱动装置4的底座下端面上，在纵向滑道10上滑动连接有纵向滑块13，纵向滑块13固定在横向驱动装置4的底座17的下端面上，纵向驱动电机12与控制台I电连接。
[0024]进一步值得注意的是，所述的横向驱动装置4包括横向驱动电机14、横向滑道15、横向滚珠丝杆16，横向滑道15设置在底座17上端，横向驱动电机14固定在底座17上端的一端，横向滚珠丝杆16传动连接在横向驱动电机14的电机轴上,在横向滚珠丝杆16上连接第二丝杆套，第二丝杆套固接在分度盘安装板I8下端面上，分度盘5安装在分度盘安装板18上，在分度盘安装板18的下端面上设有两横向滑块19，所述的横向滑块19与横向滑道15滑动连接，横向驱动电机14与控制台I电连接。
[0025]更进一步值得注意的是,所述的旋转机头6包括固定底板20、电动机支架21、电动机22、机头固定支架23和转盘24，电动机22固定在电动机支架21上，电动机支架21和机头固定支架23均固定在分度盘5上端面，转盘24与机头固定支架23活动连接，转盘24与电动机22输出轴端部的皮带轮传动连接，在转盘24的正面一体式连接有一主动齿轮25，在转盘24的正面设有两个分别与主动齿轮25啮合的被动齿轮26，在转盘24的背面设有两组传动组，每组传动组包括一个主轴轮27、一个辅助轮28和一个调整轮29，且每组的主轴轮27、辅助轮28和调整轮29之间通过砂带30传动连接，辅助轮用于调节适合不同大小直径的产品的，调整轮用于调整砂带的松紧度，所述的每组的主轴轮27分别与转盘24正面的被动齿轮26固接，在转盘24的中心设有一产品通道，产品贯穿产品通道与夹持装置8连接，电动机22与控制台I电连接。
[0026]更进一步值得注意的是，所述的夹持装置8包括装夹夹具31，装夹夹具31中心固定一空心管32，在空心管32内滑动连接一拉管33，装夹夹具31的一侧端固定连接一固定支架33，在装夹夹具31的相对侧端安装一气缸34，在拉管33的后端从前至后顺次连接有松紧环35、锁紧三爪36和锥度饼块37，所述的锥度饼块37与锁紧三爪36接触的面为带锥度的面，松紧环35与所述的拉管33滑动连接，松紧环35的上端与固定支架33活动连接，下端与气缸34的活塞活动连接，松紧环35的后端部为一带锥度的斜面，锁紧三爪36包括固定套和与固定套活动连接的三个活动爪，且三个活动爪一端与松紧环35的锥度斜面触接，另一端与锥度饼块37触接，拉管33的前端部为夹头38，空心管32的前端内部设有锥度，夹头38与空心管32接触的面也设有锥度，气缸34与空气压缩机连接，在气缸34与空气压缩机连接的管道上设有气缸控制阀，且气缸控制阀为电动阀门，气缸控制阀与控制台I电连接。气缸推动松紧环的一端，使松紧环向锁紧三爪移动，由于松紧环与锁紧三爪接触面为带锥度的面，使得锁紧三爪前端张开，后端夹紧，而锁紧三爪的后端与锥度饼块触接，使得锁紧三爪推动锥度饼块向后运动，从而带动拉管向后运动，拉管再带动夹头向后运动，由于夹头与空心管接触面均为锥度面，使夹头在向后运动的时候逐渐夹紧产品。
[0027]更进一步值得注意的是在所述的床身2下端设有平衡脚39。在数控抛光机的外部设有一防止灰尘外泄的保护罩，在保护罩上安装一吸尘器。在所述的纵向驱动机构和横向驱动机构上均设有防尘罩。
[0028]本实用新型的工作原理:本实用新型的旋转机头安装在分度盘上，使分度盘可带动旋转机头能够旋转，以完成带有弧度产品的抛光，纵向驱动装置和横向驱动装置用来驱动旋转机头的纵向移动和横向移动，同时旋转机头的电动机带动转盘转动，转盘带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两被动齿轮转动，两被动齿轮带动转盘背面的主轴轮旋转，两主轴轮分别带动两组传动组工作，使砂带运动从而对产品进行抛光，本实用新型抛光设备通过控制台控制，在控制台系统中对所需产品进行编程，编程后控制台自动按照所编程序进行控制各电机和气缸的运行。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.数控抛光机，其特征在于:包括控制台、床身、纵向驱动装置、横向驱动装置、分度盘和旋转机头，在床身上自下而上顺次连接纵向驱动装置、横向驱动装置、分度盘和旋转机头，在床身后端设有一夹持装置支架，在夹持装置支架上安装有夹持装置，在分度盘上传动连接有伺服电机，伺服电机与控制台电连接。
2.根据权利要求1所述的数控抛光机，其特征在于:所述的纵向驱动装置包括纵向滑道、纵向滚珠丝杆、纵向驱动电机，纵向滑道设置在床身上端，纵向驱动电机固定在床身上端面的一端，在纵向驱动电机的电机轴上传动连接有纵向滚珠丝杆，纵向滚珠丝杆上螺纹连接有第一丝杆套，第一丝杆套固定安装在横向驱动装置的底座下端面上，在纵向滑道上滑动连接有纵向滑块，纵向滑块固定在横向驱动装置的底座的下端面上，纵向驱动电机与控制台电连接。
3.根据权利要求2所述的数控抛光机，其特征在于:所述的横向驱动装置包括横向驱动电机、横向滑道、横向滚珠丝杆，横向滑道设置在底座上端，横向驱动电机固定在底座上端的一端，横向滚珠丝杆传动连接在横向驱动电机的电机轴上，在横向滚珠丝杆上连接第二丝杆套，第二丝杆套固接在分度盘安装板下端面上，分度盘安装在分度盘安装板上，在分度盘安装板的下端面上设有两横向滑块，所述的横向滑块与横向滑道滑动连接，横向驱动电机与控制台电连接。
4.根据权利要求3所述的数控抛光机，其特征在于:所述的旋转机头包括固定底板、电动机支架、电动机、机头固定支架和转盘，电动机固定在电动机支架上，电动机支架和机头固定支架均固定在分度盘上端面，转盘与机头固定支架活动连接，转盘与电动机输出轴端部的皮带轮传动连接，在转盘的正面一体式连接有一主动齿轮，在转盘的正面设有两个分别与主动齿轮啮合的被动齿轮，在转盘的背面设有两组传动组，每组传动组包括一个主轴轮、一个辅助轮和一个调整轮，且每组的主轴轮、辅助轮和调整轮之间通过砂带传动连接，所述的每组的主轴轮分别与转盘正面的被动齿轮固接，在转盘的中心设有一产品通道，产品贯穿产品通道与夹持装置连接，电动机与控制台电连接。
5.根据权利要求4所述的数控抛光机，其特征在于:所述的夹持装置包括装夹夹具，装夹夹具中心固定一空心管，在空心管内滑动连接一拉管，装夹夹具的一侧端固定连接一固定支架，在装夹夹具的相对侧端安装一气缸，在拉管的后端从前至后顺次连接有松紧环、锁紧三爪和锥度饼块，所述的锥度饼块与锁紧三爪接触的面为带锥度的面，松紧环与所述的拉管滑动连接，松紧环的上端与固定支架活动连接，下端与气缸的活塞活动连接，松紧环的后端部为一带锥度的斜面，锁紧三爪包括固定套和与固定套活动连接的三个活动爪，且三个活动爪一端与松紧环的锥度斜面触接，另一端与锥度饼块触接，拉管的前端部为夹头，空心管的前端内部设有锥度，夹头与空心管接触的面也设有锥度，气缸与空气压缩机连接，在气缸与空气压缩机连接的管道上设有气缸控制阀，且气缸控制阀为电动阀门，气缸控制阀与控制台电连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的数控抛光机，其特征在于:在所述的床身下端设有平衡脚。
7.根据权利要求6所述的数控抛光机，其特征在于:在数控抛光机的外部设有一防止灰尘外泄的保护罩，在保护罩上安装一吸尘器。
8.根据权利要求7所述的数控抛光机，其特征在于:在所述的纵向驱动机构和横向驱动机构上均设有防尘罩。
【文档编号】B24B29/02GK204036222SQ201420514951
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月6日 优先权日:2014年9月6日
【发明者】耿礼宾 申请人:耿礼宾