一种泡沫玻璃磁性除杂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫玻璃磁性除杂装置，包括传送带、打磨装置、支架、底座和进料口；打磨装置包括支座、固定块、磨头组件固定器和磨头组件，固定块和磨头组件固定器都为高碳钢材质制成，支座位于传送带两侧，固定块通过螺丝固定于支座上，磨头组件固定器活动镶嵌于两个固定块之间，磨头组件包括动力部件、磨头组件连接块和磨头；所述的磨头组件电连接供电底座，且供电底座固设在支架上；挡板下方设有进料口，进料口连接进料仓；所述进料仓下方设有出料口，出料口正下方设有传送装置，传送装置包括主动轮、从动轮和轮带；本实用新型打磨效果好，打磨落下的废料进行金属磁性杂质的除杂处理，避免污染环境。
【专利说明】一种泡沬玻璃磁性除杂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泡沫玻璃加工设备，具体是一种泡沫玻璃磁性除杂装置。
【背景技术】
[0002]泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化、发泡、退火而制成的无机绝热保温材料。泡沫玻璃具有优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火、轻质高强等特性，使用温度范围为零下196?450°C，A级不燃与建筑物同寿命，导热系数小于0.068ff/m.k，几乎不吸水。再加上玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下备受用户青睐，被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等领域。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是一种废弃固体材料再利用的过程，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。制作泡沫玻璃的的原材通常要进行除杂。目前除杂技术中，对于部分金属质的除杂效果不明显，且没有对金属杂质的收集。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种泡沫玻璃磁性除杂装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种泡沫玻璃磁性除杂装置，包括传送带、打磨装置、支架、底座和进料口 ；打磨装置包括支座、固定块、磨头组件固定器和磨头组件，固定块和磨头组件固定器都为高碳钢材质制成，支座位于传送带两侧，固定块通过螺丝固定于支座上，磨头组件固定器活动镶嵌于两个固定块之间，磨头组件包括动力部件、磨头组件连接块和磨头，其中，动力部件、磨头组件连接块与磨头均为不锈钢材质制成，动力部件为电机；所述的磨头组件电连接供电底座，且供电底座固设在支架上；挡板下方设有进料口，进料口连接进料仓，其中，进料仓左侧壁设有管道，管道通过吸附仓连接抽气机；所述进料仓下方设有出料口，出料口正下方设有传送装置，传送装置包括主动轮、从动轮和轮带，其中，从动轮为磁性辊，从动轮表面嵌装磁性材料块，磁性材料块均匀分布设置在从动轮的圆周向上，且磁性材料块至少设置八个；所述从动轮正下方设有物料承接斗，物料承接斗左侧设有金属收集槽；在所述的金属收集槽的下游槽口安装了贴近轮带的刮片；所述物料承接斗右侧设有运输装置。
[0006]进一步的方案:所述磨头组件固定器上至少固定四个磨头组件。
[0007]进一步的方案:传送装置顺着传送方向倾斜向上设置，其倾斜角为20-30°。
[0008]进一步的方案:所述磁性材料块均为条形，沿从动轮延伸方向布置，磁性材料块的横截面均为矩形，矩形的长边沿从动轮的周向布置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的磨头组件固定器活动镶嵌于两个固定块之间，可以上下调整角度，因此具有将玻璃的边打磨出各种不同角度的优点，同时使用多组磨头，让打磨的边角更加一致，同时，打磨落下的废料得到即使处理，且对玻璃粉尘进行清理、回收，且进一步的对金属磁性杂质进行除杂处理，不仅除铁效果好，而且结构简单，并利用金属收集槽与刮片配合将金属杂质收集起来，避免污染环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为泡沫玻璃磁性除杂装置的结构示意图。
[0011]图2为泡沫玻璃磁性除杂装置中打磨装置的结构示意图。
[0012]图3为泡沫玻璃磁性除杂装置中磨头组件的结构示意图。
[0013]图中:1-传送带、2-支座、3-固定块、4-磨头组件连接器、5-磨头组件、51-动力部件、52-磨头组件连接块、53-磨头、6-供电底座、7-挡板、8-进料口、9-进料仓、91-出料口、10-吸附仓、11-抽气机、12-管道、13-主动轮、14-轮带、15-从动轮、16-金属收集槽、17-底座、18-支架、19-物料承接斗、20-运输装置、21-磁性材料块。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种泡沫玻璃磁性除杂装置，包括传送带1、打磨装置、支架18、底座17和进料口 8 ;打磨装置包括支座2、固定块3、磨头组件固定器4和磨头组件5，固定块3和磨头组件固定器4都为高碳钢材质制成，支座2位于传送带I两侧，固定块3通过螺丝固定于支座2上，磨头组件固定器4活动镶嵌于两个固定块3之间，且每个磨头组件固定器4上至少固定四个磨头组件5，磨头组件5包括动力部件51、磨头组件连接块52和磨头53，其中，动力部件51、磨头组件连接块52与磨头53均为不锈钢材质制成，动力部件51为电机；所述的磨头组件5电连接供电底座6，且供电底座6固设在支架18上；工作中，将玻璃放置在传送带I上，由传送带I带动向前运动，磨头组件固定器4调整到合适的角度，当玻璃经过磨头53时，玻璃边被磨头53打磨，由于可调整了磨头53的角度，所以能打磨出特殊边角的玻璃；挡板7下方设有进料口 8，进料口连接进料仓9，其中，进料仓9左侧壁设有管道12，管道12通过吸附仓10连接抽气机11，工作中，抽气机11能够将粉尘吸出，且粉尘附着在吸附仓10内；所述进料仓9下方设有出料口 91，出料口 91正下方设有传送装置，传送装置顺着传送方向倾斜向上设置，其倾斜角为20-30°，传送装置包括主动轮13、从动轮15和轮带14，其中，从动轮15为磁性辊，从动轮15表面嵌装磁性材料块21，磁性材料块21均匀分布设置在从动轮15的圆周向上，且磁性材料块21至少设置八个，磁性材料块21均为条形，沿从动轮15延伸方向布置，为增大磁性材料块21对金属杂质的吸附面积，磁性材料块21的横截面均为矩形，矩形的长边沿从动轮15的周向布置；所述从动轮15正下方设有物料承接斗19，物料承接斗19左侧设有金属收集槽16，工作中，由出料口 91排除的废料被传送到从动轮15处，磁性材料块21就将物料中的金属杂质吸附在轮带14的表面，而无磁性的物料则落入物料承接斗19中；吸附在轮带14表面的金属杂质随轮带14绕过从动轮15继续前行一段距离，当前行距离较远，磁性材料2对它失去吸附能力之后，金属杂质即脱离轮带14，落入金属收集槽16中，并收集起来；为免有些未自行脱离的金属杂质仍旧随所述轮带14前行，而脱离金属收集槽16的收集范围，在所述的金属收集槽16的下游槽口安装了贴近轮带14的刮片22，工作中，刮片22可将这些残留的金属杂质强力卸入金属收集槽16中，避免这些金属杂质稍后脱离而散落到地面上，得不到有效收集，避免污染环境；所述物料承接斗19右侧设有运输装置20，将处理后的废料运出。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种泡沫玻璃磁性除杂装置，包括传送带(I)、打磨装置、支架(18)、底座(17)和进料口( 8 );其特征在于，打磨装置包括支座(2 )、固定块(3 )、磨头组件固定器(4)和磨头组件(5)，固定块(3)和磨头组件固定器(4)都为高碳钢材质制成，支座(2)位于传送带(I)两侦牝固定块(3)通过螺丝固定于支座(2)上，磨头组件固定器(4)活动镶嵌于两个固定块(3)之间，磨头组件(5)包括动力部件(51)、磨头组件连接块(52)和磨头(53)，其中，动力部件(51)、磨头组件连接块(52)与磨头(53)均为不锈钢材质制成，动力部件(51)为电机；所述的磨头组件(5)电连接供电底座(6)，且供电底座(6)固设在支架(18)上；挡板(7)下方设有进料口( 8 )，进料口连接进料仓(9 )，其中，进料仓(9 )左侧壁设有管道(12)，管道(12 )通过吸附仓(10)连接抽气机(11);所述进料仓(9)下方设有出料口(91)，出料口(91)正下方设有传送装置，传送装置包括主动轮(13)、从动轮(15)和轮带(14)，其中，从动轮(15)为磁性辊，从动轮(15 )表面嵌装磁性材料块(21)，磁性材料块(21)均匀分布设置在从动轮(15)的圆周向上，且磁性材料块(21)至少设置八个；所述从动轮(15)正下方设有物料承接斗(19)，物料承接斗(19)左侧设有金属收集槽(16);在所述的金属收集槽(16)的下游槽口安装了贴近轮带(14)的刮片(22);所述物料承接斗(19)右侧设有运输装置(20)。
2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃磁性除杂装置，其特征在于，所述磨头组件固定器(4)上至少固定四个磨头组件(5)。
3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃磁性除杂装置，其特征在于，传送装置顺着传送方向倾斜向上设置，其倾斜角为20-30°。
4.根据权利要求1所述的泡沫玻璃磁性除杂装置，其特征在于，所述磁性材料块(21)均为条形，沿从动轮(15)延伸方向布置，磁性材料块(21)的横截面均为矩形，矩形的长边沿从动轮(15)的周向布置。
【文档编号】B24B55/12GK204075934SQ201420521778
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】樊爱峰 申请人:上海永丽节能墙体材料有限公司