本发明涉及硅凝胶制备技术领域，特别是涉及一种无机聚合物硅凝胶及其制备方法。
背景技术：
泡沫玻璃是一种性能优越的绝热（保冷）、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196度到450度，A级不燃与建筑物同寿命，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。
泡沫玻璃在使用时，所需要的粘合胶要求达到防水，防腐，隔热保温，高性能，超早强，耐高温，抗冻融的特性。目前，在泡沫玻璃粘结行业使用的密封剂主要有两类体系，分别是固化体系和非固化体系。
非固化体系使用的材料为热塑性的材料，例如热塑性单组份热熔丁基材料。该类密封剂在加热时会变软，制得的玻璃组件在承受负重时就会错位或变形，这一缺点在温度较高时更为严重。因此，用热熔丁基密封胶生产的泡沫玻璃组件很难通过对强度和温度要求严格的工业标准检测，只能应用在负重较小的场合。此外，该类密封胶必须在100℃以上的温度才能施用，这样的操作温度极易使施工人员受伤，也增加了生产成本。
固化体系分为单组份体系和双组分体系，使用的材料为热固性或者化学固性的材料，例如液体聚硫化物，聚氨酯和有机硅等材料。目前比较常用的固化体系一般都是双组分体系，包括基础成分和固化剂，在使用时将它们混合，发生固化。双组分体系一般要求设定混合比，而且需要在现场常温混合。然后，通过与混进的催化剂反应或水分反应，固化缓慢，需要组件固定在设备上几个小时乃至数天，等待密封剂硬化。同时由于泡沫玻璃具有不亲水的特性，现有技术中的固化体系的密封胶也不适合泡沫玻璃的粘结。这样的双组份体系使用步骤复杂，固化周期长，施工成本较高。
因此，提供一种具有良好性能的泡沫玻璃专用胶是迫切需要本领域技术人员解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种无机聚合物硅凝胶及其制备方法。
本发明提供了如下方案：
一种无机聚合物硅凝胶，包括凝胶材料以及添加剂；
所述凝胶材料包括如下重量份的原料：低碱性铝酸盐水泥31.5～33.1份、硅灰粉1.5～1.7份、一级粉煤灰6.1～6.6份；
所述添加剂包括如下重量份的原料：二氧化硅粉31.5～33.1份、金刚砂7～9份、聚羧酸系减水剂0.15～0.18份、缓凝剂0.01～0.03份、增强剂防冻剂1.5～1.7份、羟丙基甲基纤维素0.22～0.26份、保温隔热粉7～9份、高岭土1.5～1.7份、稳定剂1.5～1.7份、抗裂防水剂1.1～1.3份、防腐剂0.3～0.5份、着色剂1.5～2.5份、耐拉纤维0.06～0.09份、木质纤维素0.15～0.17份、可分散乳胶粉1.1～1.3份、纳米级气凝胶粉1.1～1.3份。
优选的：所述凝胶材料包括如下重量份的原料：低碱性铝酸盐水泥322.2份、硅灰粉1.6份、一级粉煤灰6.4份。
优选的：所述添加剂包括如下重量份的原料：二氧化硅粉32.2份、金刚砂8份、聚羧酸系减水剂0.16份、缓凝剂0.02份、增强剂防冻剂1.6份、羟丙基甲基纤维素0.24份、保温隔热粉8份、高岭土1.6份、稳定剂11.6份、抗裂防水剂1.2份、防腐剂0.4份、着色剂2份、耐拉纤维0.08份、木质纤维素0.16份、可分散乳胶粉1.2份、纳米级气凝胶粉1.2份。
优选的：所述保温隔热粉包括蛭石云母。
优选的：所述稳定剂为膨润土。
一种所述的无机聚合物硅凝胶的制备方法，所述方法包括：
按照所述重量份取各原料；
将所述聚羧酸系减水剂、缓凝剂、增强剂防冻剂、保温隔热粉、高岭土、稳定剂、ZY抗裂防水剂、防腐剂、着色剂放入粉碎机内进行研磨获得第一母料；
将所述低碱性铝酸盐水泥、硅灰粉、一级粉煤灰、二氧化硅粉、金刚砂、羟丙基甲基纤维素、耐拉纤维、木质纤维素、可分散乳胶粉、纳米级气凝胶粉与所述第一母料一并放入剪切型分散机内充分搅拌28～32分钟，关机静止5分钟既得所述无机聚合物硅凝胶。
优选的：所述粉碎机为风选式粉碎机。
优选的：所述粉碎机为雷蒙粉磨机。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
通过本发明，可以实现一种无机聚合物硅凝胶及其制备方法，在一种实现方式下，该无机聚合物硅凝胶包括凝胶材料以及添加剂；所述凝胶材料包括如下重量份的原料：低碱性铝酸盐水泥31.5～33.1份、硅灰粉1.5～1.7份、一级粉煤灰6.1～6.6份；所述添加剂包括如下重量份的原料：二氧化硅粉31.5～33.1份、金刚砂7～9份、聚羧酸系减水剂0.15～0.18份、缓凝剂0.01～0.03份、增强剂防冻剂1.5～1.7份、羟丙基甲基纤维素0.22～0.26份、保温隔热粉7～9份、高岭土1.5～1.7份、稳定剂1.5～1.7份、抗裂防水剂1.1～1.3份、防腐剂0.3～0.5份、着色剂1.5～2.5份、耐拉纤维0.06～0.09份、木质纤维素0.15～0.17份、可分散乳胶粉1.1～1.3份、纳米级气凝胶粉1.1～1.3份。该无机聚合物硅凝胶是结合泡沫玻璃材料的功能性需要，研发的一种集防水，防腐，隔热保温，高性能，超早强，耐高温，抗冻融等多功能于一体的新型绿色环保材料。它是由基础粉料和强化液料两部分组成。一般工艺要求基础料加水搅拌即可使用，特殊工艺，异性部位以及需要基础处理的需加入强化料复合使用，以达到最佳的完美效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明实施例一提供了一种无机聚合物硅凝胶，该硅凝胶包括凝胶材料以及添加剂；
所述凝胶材料包括如下重量份的原料：低碱性铝酸盐水泥31.5～33.1份、硅灰粉1.5～1.7份、一级粉煤灰6.1～6.6份；在实际应用中，所述凝胶材料可以包括如下重量份的原料：低碱性铝酸盐水泥322.2份、硅灰粉1.6份、一级粉煤灰6.4份。
所述添加剂包括如下重量份的原料：二氧化硅粉31.5～33.1份、金刚砂7～9份、聚羧酸系减水剂0.15～0.18份、缓凝剂0.01～0.03份、增强剂防冻剂1.5～1.7份、羟丙基甲基纤维素0.22～0.26份、保温隔热粉7～9份、高岭土1.5～1.7份、稳定剂1.5～1.7份、抗裂防水剂1.1～1.3份、防腐剂0.3～0.5份、着色剂1.5～2.5份、耐拉纤维0.06～0.09份、木质纤维素0.15～0.17份、可分散乳胶粉1.1～1.3份、纳米级气凝胶粉1.1～1.3份。在实际应用中，所述添加剂包括如下重量份的原料：二氧化硅粉32.2份、金刚砂8份、聚羧酸系减水剂0.16份、缓凝剂0.02份、增强剂防冻剂1.6份、羟丙基甲基纤维素0.24份、保温隔热粉8份、高岭土1.6份、稳定剂11.6份、抗裂防水剂1.2份、防腐剂0.4份、着色剂2份、耐拉纤维0.08份、木质纤维素0.16份、可分散乳胶粉1.2份、纳米级气凝胶粉1.2份。进一步的，所述保温隔热粉包括蛭石云母。再进一步的，所述稳定剂可以为膨润土。
实施例二
本发明实施例二提供了一种无机聚合物硅凝胶的制备方法，该方法包括：
按照所述重量份取各原料；在具体获取该原料时，可以按照实施例一中所述的重量分数称取，即所述凝胶材料包括如下重量份的原料：低碱性铝酸盐水泥31.5～33.1份、硅灰粉1.5～1.7份、一级粉煤灰6.1～6.6份；
所述添加剂包括如下重量份的原料：二氧化硅粉31.5～33.1份、金刚砂7～9份、聚羧酸系减水剂0.15～0.18份、缓凝剂0.01～0.03份、增强剂防冻剂1.5～1.7份、羟丙基甲基纤维素0.22～0.26份、保温隔热粉7～9份、高岭土1.5～1.7份、稳定剂1.5～1.7份、抗裂防水剂1.1～1.3份、防腐剂0.3～0.5份、着色剂1.5～2.5份、耐拉纤维0.06～0.09份、木质纤维素0.15～0.17份、可分散乳胶粉1.1～1.3份、纳米级气凝胶粉1.1～1.3份。
将所述聚羧酸系减水剂、缓凝剂、增强剂防冻剂、保温隔热粉、高岭土、稳定剂、ZY抗裂防水剂、防腐剂、着色剂放入粉碎机内进行研磨获得第一母料；该增强剂防冻剂具有很好的抗冻融效果。在实际应用中，所述粉碎机可以为风选式粉碎机。所述粉碎机还可以为雷蒙粉磨机。
将所述低碱性铝酸盐水泥、硅灰粉、一级粉煤灰、二氧化硅粉、金刚砂、羟丙基甲基纤维素、耐拉纤维、木质纤维素、可分散乳胶粉、纳米级气凝胶粉与所述第一母料一并放入剪切型分散机内充分搅拌28～32分钟，关机静止5分钟既得所述无机聚合物硅凝胶。该硅灰粉在选用时，需要选择特级超细硅灰粉。
总之，本申请实施例提供了一种无机聚合物硅凝胶及其制备方法，该无机聚合物硅凝胶是结合泡沫玻璃材料的功能性需要，研发的一种集防水，防腐，隔热保温，高性能，超早强，耐高温，抗冻融等多功能于一体的新型绿色环保材料。它是由基础粉料和强化液料两部分组成。一般工艺要求基础料加水搅拌即可使用，特殊工艺，异性部位以及需要基础处理的需加入强化料复合使用，以达到最佳的完美效果。该硅凝胶有效的解决了泡沫玻璃由于不亲水、耐腐蚀而不宜粘结的难题，值得大面积推广使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。