水晶烟灰缸内腔研磨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水晶烟灰缸内腔研磨装置，其包括工作腔，在该工作腔内水平设有转盘，转盘上设有对待研磨水晶烟灰缸进行位置定位的卡爪，在所述工作腔底部贯穿设有驱动轴，该驱动轴与所述转盘固连；在所述工作腔上方设有可升降摆臂，在该可升降摆臂上定位有通过第一电动机驱动的研磨杆，在该研磨杆下端部可拆卸设有研磨块，该研磨块的旋转方向与所述转盘的旋转方向相反；在所述可升降摆臂上设有控制所述研磨杆升降的控制手柄，在所述控制手柄与工作腔之间可拆卸设有弹性带，该弹性带将所述研磨块弹性定位于所述待研磨水晶烟灰缸内的内腔上。该实用新型结构简单，使用方便，自动化操作，研磨效果好，且节能环保。
【专利说明】水晶烟灰缸内腔研磨装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于研磨【技术领域】，具体涉及一种水晶烟灰缸内腔研磨装置。
【背景技术】
[0002]目前市面上水晶的种类，分成天然水晶与艺术水晶(即人造水晶)两种，天然水晶是在高温高压条件，以及充满水、氧与硅等成份的大自然环境下，经年累月地结晶成长形成的二氧化硅矿石，在没有其它内含物的情况下，天然水晶是纯净的无色透明状，人称“白晶”，若含有金属或金属氧化物等内含物，天然水晶的色泽就会发生变化，常见的有:含铁的“紫水晶”或“黄水晶”、含铝的“烟晶”、含锰的“粉晶”等。
[0003]而艺术水晶是以人造的含铅玻璃(又称水晶玻璃)切割、雕琢而成，虽不具有天然水晶的冰痕、纹理、气泡与内含物等，但通过含铅量比例的调整与切割面的设计，在视觉效果上同样可以呈现出宛如天然水晶般的晶莹剔透与璀璨耀眼，另外，也能在含铅玻璃制造过程中添加入其它金属或金属氧化物来改变艺术水晶所能呈现的颜色，如氧化铁(呈橄榄绿)、氧化锰(呈紫色)、氧化钴(呈蓝色)、氧化铜(呈蓝绿色)、氧化亚铜(呈宝石红)等。
[0004]因艺术水晶本身具备的特性，如廉价性、美观性等特色，使得其广泛应用于饰品、日常用品等领域，比如采用艺术水晶制作的水晶烟灰缸，通过切割、打磨、抛光等工艺制成，整体外形美观大方，且可提高办公、家居档次，打造成豪华的办公、家居环境。
[0005]目前对水晶烟灰缸的内腔进行打磨、抛光时，其采用打磨或抛光等研磨工艺多种多样，且采用的研磨机械理应种类繁多。然而目前的市场上对水晶烟灰缸内腔的研磨机械没有形成统一规范，导致最终研磨的水晶烟灰缸产品质量参差不齐，因此，有必要对现有的水晶烟灰缸研磨机械进行统一规范。
【发明内容】
[0006]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种水晶烟灰缸内腔研磨装置，用于对水晶烟灰缸内腔的研磨，其结构简单，使用方便，研磨效果好，且节能环保。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种水晶烟灰缸内腔研磨装置，其包括工作腔，在该工作腔内水平设有转盘，转盘上设有对待研磨水晶烟灰缸进行位置定位的卡爪，在所述工作腔底部贯穿设有驱动轴，该驱动轴与所述转盘固连；在所述工作腔上方设有可升降摆臂，在该可升降摆臂上定位有通过第一电动机驱动的研磨杆，在该研磨杆下端部可拆卸设有研磨块，该研磨块的旋转方向与所述转盘的旋转方向相反；在所述可升降摆臂上设有控制所述研磨杆升降的控制手柄，在所述控制手柄与工作腔之间可拆卸设有弹性带，该弹性带将所述研磨块弹性定位于所述待研磨水晶烟灰缸内的内腔上。
[0008]进一步的，所述研磨块与所述转盘的转速比为12?18:1。
[0009]进一步的，所述驱动轴通过轴承定位于机架上，且该驱动轴底部固套有第一皮带轮，在所述机架上定位有与所述驱动轴相平行设置的输入轴，该输入轴上端固套第二皮带轮，该第二皮带轮通过皮带与第二电动机动力连接，所述输入轴下端固套第三皮带轮，该第三皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带动力连接。
[0010]进一步的，所述第二电动机、输入轴及驱动轴形成二级减速机构。
[0011]进一步的，在所述工作腔内底部通过集液管连接至一冷却液箱中，在该集液管上具有过滤器；在所述冷却液箱上设有指向待研磨水晶烟灰缸的冷却管，该冷却管上设有控制器。
[0012]进一步的，所述可升降摆臂通过螺纹柱支撑定位，且该可升降摆臂与该螺纹柱螺纹连接。
[0013]本实用新型的有益效果:通过转盘及其上的卡爪对待研磨水晶烟灰缸进行支撑定位，再由研磨块对该待研磨水晶烟灰缸进行自适应定位并由第一电动机驱动进行研磨。整个设备结构简单，使用方便，自动化操作，研磨效果好，且节能环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是图1中冷却液的连接示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0018]一种如图1-2所述的水晶烟灰缸内腔研磨装置，其包括工作腔1，在该工作腔I内水平设有转盘4，转盘4上设有对待研磨水晶烟灰缸25进行位置定位的卡爪5，在所述工作腔I底部贯穿设有驱动轴2，该驱动轴2与所述转盘4固连；在所述工作腔I上方设有可升降摆臂7，在该可升降摆臂7上定位有通过第一电动机8驱动的研磨杆，在该研磨杆下端部可拆卸设有研磨块20，该研磨块20的旋转方向与所述转盘4的旋转方向相反；在所述可升降摆臂7上设有控制所述研磨杆升降的控制手柄9，在所述控制手柄9与工作腔I之间可拆卸设有弹性带50，该弹性带50将所述研磨块20弹性定位于所述待研磨水晶烟灰缸25内的内腔上。
[0019]本实用新型中的可升降摆臂7，第一电动机8，研磨杆及其上的研磨块20、控制手柄9可采用现有的普通简易钻床进行改进得到，当然，也可以机加装配而成。而本研磨装置通过转盘4及其上的卡爪5对待研磨水晶烟灰缸25进行支撑定位，再由研磨块20对该待研磨水晶烟灰缸25进行自适应定位并由第一电动机8驱动进行研磨。
[0020]具体地，转盘4通过其底端连接的驱动轴2驱动，该驱动轴2通过轴承定位于机架上，且该驱动轴2底部固套有第一皮带轮12，在所述机架上定位有与所述驱动轴2相平行设置的输入轴3，该输入轴3上端固套第二皮带轮10，该第二皮带轮10通过皮带与第二电动机13动力连接，所述输入轴3下端固套第三皮带轮11，该第三皮带轮11与所述第一皮带轮12通过皮带动力连接。通过第一皮带轮12、第二皮带轮10、第三皮带轮11及第二电动机13在驱动轴2、输入轴3上的布局设计，在有限的空间内合理布局，降低了设备的空间占用，保证了设备于厂间或厂房内的有效布置。且所述第二电动机13、输入轴3及驱动轴2形成二级减速机构。将第二电动机13的速度降至慢速，该第二电动机13与第一电动机8的关系，比如所述研磨块20与所述转盘4的转速比为12?18:1，通过研磨块20的高速转动及转盘4带动的待研磨水晶烟灰缸25的低速转动，以保证该研磨块20对待研磨水晶烟灰缸25的稳定研磨。而所述的转速比12?18:1则是 申请人:通过成千上万次试验总结出的最佳速比，通过该最佳速比进行研磨的水晶烟灰缸内腔质量最佳，且对于第一电动机8、第二电动机13所耗的电能最省，作做到真正的节能。
[0021]所述工作腔I为槽状结构。在该工作腔I内底部通过集液管15连接至一冷却液箱18中，在该集液管15上具有过滤器16 ;在所述冷却液箱18上设有指向待研磨水晶烟灰缸25的冷却管19，该冷却管19上设有控制器17。研磨时飞溅的冷却液将由槽状结构的工作腔I收集，避免冷却液四处飞溅而污染环境，也避免浪费冷却液，非常环保。
[0022]由工作腔I内的冷却液经集液管15上的过滤器16进行过滤后，再收集入冷却液箱18中可再次利用，而冷却管19通过控制器17控制对研磨时的水晶烟灰缸及研磨块20进行冷却，以保证所述研磨块20对水晶烟灰缸的正常研磨，同时保证设备的使用寿命。
[0023]如图1所知，所述可升降摆臂7通过螺纹柱6支撑定位，且该可升降摆臂7与该螺纹柱6螺纹连接。对于研磨块20在待研磨水晶烟灰缸25内的进给研磨，主要是对待研磨水晶烟灰缸25的内侧壁及底面进行研磨，通过弹性带50比如橡胶带，或弹簧等将控制手柄9与工作腔I进行可拆卸连接，当研磨时，连接于控制手柄9与工作腔I之间的弹性带50呈张紧状态，使得研磨块20与待研磨水晶烟灰缸25的内壁及内底进行弹性接触，随着第一电动机8的启动，研磨块20高速运转，再由于弹性带50的限制，使得研磨块20始终与待研磨水晶烟灰缸25的内壁及内底进行接触，并通过弹性带50进行自适应调整，提高了设备的研磨效率及研磨效果。
[0024]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种水晶烟灰缸内腔研磨装置，其特征在于:包括工作腔(1)，在该工作腔(1)内水平设有转盘(4)，转盘(4)上设有对待研磨水晶烟灰缸(25)进行位置定位的卡爪(5)，在所述工作腔(1)底部贯穿设有驱动轴(2)，该驱动轴(2)与所述转盘(4)固连；在所述工作腔(1)上方设有可升降摆臂(7)，在该可升降摆臂(7)上定位有通过第一电动机(8)驱动的研磨杆，在该研磨杆下端部可拆卸设有研磨块(20)，该研磨块(20)的旋转方向与所述转盘(4)的旋转方向相反；在所述可升降摆臂(7)上设有控制所述研磨杆升降的控制手柄(9)，在所述控制手柄(9)与工作腔(1)之间可拆卸设有弹性带(50)，该弹性带(50)将所述研磨块(20)弹性定位于所述待研磨水晶烟灰缸(25)内的内腔上。
2.根据权利要求1所述的水晶烟灰缸内腔研磨装置，其特征在于:所述研磨块(20)与所述转盘⑷的转速比为12?18:1。
3.根据权利要求1所述的水晶烟灰缸内腔研磨装置，其特征在于:所述驱动轴(2)通过轴承定位于机架上，且该驱动轴(2)底部固套有第一皮带轮(12)，在所述机架上定位有与所述驱动轴(2)相平行设置的输入轴(3)，该输入轴(3)上端固套第二皮带轮(10)，该第二皮带轮(10)通过皮带与第二电动机(13)动力连接，所述输入轴(3)下端固套第三皮带轮(11)，该第三皮带轮(11)与所述第一皮带轮(12)通过皮带动力连接。
4.根据权利要求3所述的水晶烟灰缸内腔研磨装置，其特征在于:所述第二电动机(13)、输入轴(3)及驱动轴(2)形成二级减速机构。
5.根据权利要求1所述的水晶烟灰缸内腔研磨装置，其特征在于:在所述工作腔(1)内底部通过集液管(15)连接至一冷却液箱(18)中，在该集液管(15)上具有过滤器(16)；在所述冷却液箱(18)上设有指向待研磨水晶烟灰缸(25)的冷却管(19)，该冷却管(19)上设有控制器(17)。
6.根据权利要求1所述的水晶烟灰缸内腔研磨装置，其特征在于:所述可升降摆臂(7)通过螺纹柱(6)支撑定位，且该可升降摆臂(7)与该螺纹柱(6)螺纹连接。
【文档编号】B24B37/02GK204235351SQ201420617309
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】于军 申请人:重庆市晶之舞水晶饰品有限公司