光学镜片冷加工刚性盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种光学镜片冷加工刚性盘，涉及光学镜片冷加工模具领域，该光学镜片冷加工刚性盘，包括刚性材料制成的盘体，所述盘体的作业表面设置有用于嵌装光学镜片的加工槽；所述加工槽的槽底设置有避空槽，所述避空槽的槽口面积小于所述加工槽的槽底面积。本实用新型的光学镜片冷加工刚性盘，解决了传统技术加工光学镜片废品率高、加工效率低等技术问题。
【专利说明】光学镜片冷加工刚性盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光学镜片冷加工模具领域，尤其是涉及一种光学镜片冷加工刚性盘。
【背景技术】
[0002]在国际光电产业结构调整、产业转移趋势下，世界范围内的光学冷加工产能均大规模向中国转移，我国已逐渐成为全世界光学冷加工的制造中心，光学制造能力已超过了每年五亿件。
[0003]光学镜片需要经过铣磨、精磨等几步冷加工工艺制成。光学镜片冷加工工艺需要精度较高的工装，使得光学镜片能够达到所需的精度。
[0004]光学镜片冷加工工艺有如下几步:
[0005]第I道:铣磨，是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质(约0.05-0.08)，起到成型作用。
[0006]第2道:精磨工序，是将铣磨出来的镜片，将其破坏层给消除掉，固定R值。
[0007]第3道:抛光工序，是将精磨镜片在一次抛光，这道工序主要是把外观做的更好。
[0008]第4道:清洗工序，是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净，防止磨损镜片。
[0009]第5道:磨边，是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。
[0010]第6道:镀膜，是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜。
[0011]第7道:涂墨，是将有镜片需要防止反光在其外缘涂上一层黑墨。
[0012]第8道:胶合，是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合。
[0013]特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工线切割，根据不同的生产工艺，工序也会稍有出入，如涂墨和妝合的先后次序。
[0014]铣磨、精磨和抛光等工序需要加工盘等工装，为避免加工盘在加工时对镜片产生振动磨损，目前一直沿用采用弹性材质制成的弹性盘，但是，在加工光学镜片的过程中，由于弹性盘的弹性晃动，光学镜片的定位差，容易被加工损坏，报废率高。所以传统的弹性盘在加工过程中容易产生产品品质不稳定，镜片报废率过高问题，满足不了用户的技术要求。
[0015]而另一种单件生产工装技术需要耗费大量工装磨具，生产效率低，不能满足大批量、高品质的镜片生产。如何提高光学镜片生产效率和镜片品质是光学镜片冷加工行业迫切解决的问题。
[0016]基于此，本实用新型提供了一种光学镜片冷加工刚性盘以解决上述的技术问题。实用新型内容
[0017]本实用新型的目的在于提供一种光学镜片冷加工刚性盘，以解决现有技术中存在的加工镜片废品率高、生产效率低的技术问题。
[0018]在本实用新型的实施例中提供了一种光学镜片冷加工刚性盘，包括刚性材料制成的盘体，所述盘体的作业表面设置有用于嵌装光学镜片的加工槽；所述加工槽槽底设置有避空槽，所述避空槽的槽口面积小于所述加工槽的槽底面积。
[0019]可选的，所述刚性盘还包括粘结剂，所述粘结剂设置在所述加工槽槽底和所述避空槽内。通过所述粘结剂，粘结固定住待加工光学镜片，同时通过粘结剂的保护作用，防止所述加工槽槽底在加工过程中磨损待加工光学镜片，产生报废件。
[0020]可选的，所述加工槽的深度小于待加工光学镜片的厚度。所以待加工光学镜片待加工面高出所述盘体工作表面，方便待加工光学镜片的抛光等工序。
[0021]可选的，所述盘体包括基模部和用于与机床连接的连接部；所述基模部与所述连接部相连接；所述作业表面位于所述基模部上。所述连接部用于将所述刚性盘固定在加工机床上。
[0022]可选的，所述作业表面为球面。所述作业表面设置为球面便于所述刚性盘的加工生产。
[0023]可选的，所述连接部设置为具有螺纹的圆柱。圆柱状的所述连接部便于加工生产，有利于降低生产成本，同时更方便与所述机床配合。
[0024]可选的，所述加工槽设置为多个，多个所述加工槽排布于所述基模部表面。多个所述加工槽能够同时加工多个镜片，生产效率高。
[0025]可选的，所述避空槽的槽口面积大于所述避空槽的槽底面积。槽口面积足够够大，有利于所述避空槽避开待加工光学镜片的工作部分，防止所述加工槽槽底磨损待加工光学镜片的工作部分。
[0026]可选的，所述加工槽槽底还设置有环形槽，所述环形槽位于所述加工槽侧壁和所述避空槽之间。所述环形槽用于配合取件。
[0027]可选的，所述盘体采用不锈钢制成。
[0028]在本实用新型的实施例中提供了一种光学镜片冷加工刚性盘，包括刚性材料制成的盘体，所述盘体的作业表面设置有用于嵌装光学镜片的加工槽。所述加工槽为直径与所述光学镜片的直径相当的圆形槽，卡装固定住所述光学镜片。所述加工槽槽底设置有避空槽，所述避空槽的槽口面积小于所述加工槽的槽底面积。所述避空槽用于避开待加工光学镜片的工作部分，防止加工过程中光学镜片的工作部分被所述加工槽槽底磨损。将待加工光学镜片放入所述加工槽中，待加工表面位于外侧，将所述刚性盘固定在加工机床上。由于所述盘体由刚性材料制成，所述刚性盘在加工光学镜片过程中，不会产生晃动，因而加工时镜片不会因盘体的晃动而被加工坏，废品率低。同时避空槽由于避开了光学镜片的工作部分，光学镜片的工作部分不会被磨损。因而镜片的加工废品率低，同时所述盘体的作业表面可根据需要设置多个加工槽，用于批量加工光学镜片，加工效率较高。
[0029]原有的弹性盘，在加工过程中由于震动，镜片加工时会被损坏，废品率高。基于此，本实用新型较之原有技术，由刚性材料制成盘体的所述刚性盘，在加工时不会产生晃动，同时可加工多个光学镜片，较之原有的技术，具有废品率低，加工效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本实用新型实施例一提供的光学镜片冷加工刚性盘的结构示意图；
[0032]图2为本实用新型实施例一提供的光学镜片冷加工刚性盘的俯视图；
[0033]图3为本实用新型实施例一提供的光学镜片冷加工刚性盘的A向剖视图；
[0034]图4为本实用新型实施例二提供的光学镜片冷加工刚性盘结构示意图。
[0035]附图标记:
[0036]1-盘体；2-作业表面；3-加工槽；
[0037]4-避空槽；5-环形槽；6-粘结剂；
[0038]7-光学镜片；8-取件槽；11-基模部；
[0039]12-连接部。
【具体实施方式】
[0040]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]实施例一:
[0044]如图1-3所示，图1为本实用新型实施例一提供的光学镜片冷加工刚性盘的结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的光学镜片冷加工刚性盘的俯视图，图3为本实用新型实施例一提供的光学镜片冷加工刚性盘的A向剖视图，为方便描述，图3示出了与待加工光学镜片的配合关系。本实施例提供的一种光学镜片冷加工刚性盘，包括刚性材料制成的盘体I，所述盘体I的作业表面2有用于嵌装光学镜片7的加工槽3 ;所述加工槽3槽底设置有避空槽4，所述避空槽4的槽口面积小于所述加工槽3的槽底面积。优选的本实施例所述盘体I包括基模部11和用于与机床连接的连接部12 ;所述基模部11与所述连接部12相互连接；所述作业表面2位于所述基模部11上。
[0045]所述加工槽3的直径与所述光学镜片7的直径相当，卡装固定住所述光学镜片7。所述避空槽4槽口面积大于待加工光学镜片7的工作部分面积。所述避空槽4用于避开待加工光学镜片7的工作部分，防止加工过程中光学镜片7的工作部分被所述加工槽3槽底磨损。将待加工光学镜片7放入所述加工槽3中，待加工表面位于外侧，优选的本实施例所述加工槽3的深度小于光学镜片7的厚度。将所述刚性盘经连接部12固定在加工机床上。由于所述盘体I由刚性材料制成，所以所述刚性盘在加工光学镜片7过程中，不会产生晃动，因而加工时光学镜片7不会因盘体I的晃动而被加工坏，废品率低。同时避空槽4由于避开了光学镜片7的工作部分，光学镜片7的工作部分不会被磨损。同时所述基模部11的作业表面2可根据需要设置多个加工槽3，用于批量加工光学镜片7，加工效率较高。而原有的弹性盘加工时易产生振动，在加工过程中由于震动，光学镜片7加工时会被损坏，废品率高。综上所述，本实用新型实施例提供的刚性盘盘体由刚性材料制成，加工光学镜片7时不会产生晃动，光学镜片7不会因为所述刚性盘的晃动加工时被损坏。同时所示刚性盘可设置多个加工槽3，一次可加工多个光学镜片7。因而本实施例具有废品率低，加工效率尚的有点。
[0046]如图3所示，本实施例的可选实施例中，所述基模部11所述作业表面2为球面。球面的作业表面2便于加工生产，生产成本低。所述球面仅为本实施例优选的一种设置，并不是对本申请的限定，本申请的所述作业表面2可根据不同加工情况设置不同形状的加工表面。
[0047]如图3所示，本实施例的可选实施例中，所述连接部12设置为具有螺纹的圆柱。所述基模部11通过螺纹固定在机床上。带螺纹的圆柱加工生产简单，生产成本低。所述圆柱仅为本实施例优选的一种设置，并不是对本申请的一种限定，本申请的所述连接部12可对应不同机床设置不同的连接部12。
[0048]如图3所示，本实施例的可选实施例中，所述避空槽4的上端面积大于底部面积。优选的，本实施例所述避空槽4设置为与所述加工槽3同心的圆台形。圆台形避空槽4槽口为大端面，与所述加工槽3同心，能够有效地避开光学镜片7的工作部分。
[0049]如图3所示，本实施例的可选实施例中，所述加工槽3槽底还设置有环形槽5，所述环形槽5位于所述加工槽3侧壁和所述避空槽4之间。所述加工槽3侧壁上还设置有取件槽8。通过所述取件槽8，可伸入取件工装，加持住加工过的光学镜片7，从所述加工槽3中取出。所述环形槽5可用于配合所述取件槽8取件，使所述镜片更容易从所述加工槽3内取出。
[0050]本实施例的可选实施例中，所述盘体采用不锈钢制成。
[0051]实施例二
[0052]图4为本实用新型实施例二提供的光学镜片冷加工刚性盘结构示意图，为方便描述，图4示出了与光学镜片的配合关系。如图4所示，本实施例提供的一种光学镜片冷加工刚性盘，包括刚性材料制成的盘体1，所述盘体I的作业表面2有用于嵌装光学镜片7的加工槽3 ;所述加工槽3底部设有避空槽4，所述避空槽4的槽口面积小于所述加工槽3的槽底面积。优选的本实施例所述盘体I包括基模部11和用于与机床连接的连接部12 ;所述基模部11与所述连接部12相连接；所述作业表面2位于所述基模部11上。
[0053]所述加工槽3的直径与所述待加工光学镜片7的直径相当，卡装固定住所述光学镜片7。所述刚性盘还包括粘结剂6，所述粘结剂6设置在所述加工槽3槽底和所述避空槽4内。通过所述粘结剂6粘结待加工光学镜片7起到固定作用，同时通过粘结剂6保护待加工光学镜片7，防止加工过程中光学镜片7的工作部分被所述加工槽3底部磨损。将待加工光学镜片7放入所述加工槽3中，待加工表面位于外侧，优选的本实施例所述加工槽3的深度小于光学镜片7的厚度。将所述刚性盘经连接部12固定在加工机床上。由于所述盘体I由刚性材料制成，所以所述刚性盘在加工光学镜片7过程中，不会产生晃动，同时通过所述粘结剂6的固定作用，加工时光学镜片7不会因盘体I的晃动而被加工坏，同时通过所述粘结剂6对光学镜片7的保护作用，加工时光学镜片7不会被磨损，废品率低。同时所述基模部11的作业表面2可根据需要设置多个加工槽3，用于批量加工光学镜片7，加工效率较高。原有的弹性盘加工时易产生振动，在加工过程中由于震动，光学镜片7加工时会被损坏，废品率高。综上所述，本实用新型实施例提供的刚性盘盘体由刚性材料制成，加工光学镜片7时不会产生晃动，因而光学镜片7不会因为所述刚性盘的晃动加工时被损坏。同时所示刚性盘可设置多个加工槽，一次可加工多个光学镜片7。因而本实施例具有废品率低，加工效率高的有点。
[0054]如图4所示，本实施例的可选实施例中，所述基模部11所述作业表面2为球面。球面的作业表面2便于加工生产，生产成本低。所述球面仅为本实施例优选的一种设置，并不是对本申请的限定，本申请的所述作业表面2可根据不同加工情况设置不同形状的加工表面。
[0055]如图4所示，本实施例的可选实施例中，所述连接部12设置为具有螺纹的圆柱。所述基模部12通过螺纹固定在机床上。带螺纹的圆柱加工生产简单，生产成本低。所述圆柱仅为本实施例优选的一种设置，并不是对本申请的一种限定，本申请的所述连接部12可对应不同机床设置不同的连接部12。
[0056]如图4所示，本实施例的可选实施例中，所述加工槽3底部还设置有环形槽5，所述环形槽5位于所述加工槽3侧壁和所述避空槽4之间。所述环形槽5可以盛放更多所述粘结剂6，对待加工光学镜片固定效果更好。所述加工槽3侧壁上还设置有取件槽8。所述环形槽5同时可用于配合所述取件槽8取件，使所述镜片更容易从所述加工槽3内取出。
[0057]本实施例的可选实施例中，所述盘体采用不锈钢制成。
[0058]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种光学镜片冷加工刚性盘，包括刚性材料制成的盘体，其特征在于，所述盘体的作业表面设置有用于嵌装光学镜片的加工槽；所述加工槽的槽底设置有避空槽，所述避空槽的槽口面积小于所述加工槽的槽底面积。
2.根据权利要求1所述的光学镜片冷加工刚性盘，其特征在于，所述刚性盘还包括粘结剂，所述粘结剂设置在所述加工槽底部和所述避空槽内。
3.根据权利要求1所述的光学镜片冷加工刚性盘，其特征在于，所述加工槽的深度小于待加工光学镜片的厚度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的光学镜片冷加工刚性盘，其特征在于，所述盘体包括基模部和用于与机床连接的连接部；所述基模部与所述连接部相连接；所述作业表面位于所述基模部上。
5.根据权利要求4所述的光学镜片冷加工刚性盘，其特征在于，所述作业表面为球面。
6.根据权利要求4所述的光学镜片冷加工刚性盘，其特征在于，所述连接部设置为具有螺纹的圆柱。
7.根据权利要求4所述的光学镜片冷加工刚性盘，其特征在于，所述加工槽设置为多个，多个所述加工槽排布于所述基模部表面。
8.根据权利要求1所述的光学镜片冷加工刚性盘，其特征在于，所述避空槽的槽口面积大于所述避空槽的槽底面积。
9.根据权利要求1所述的光学镜片冷加工刚性盘，其特征在于，所述加工槽槽底还设置有环形槽，所述环形槽位于所述加工槽侧壁和所述避空槽之间。
10.根据权利要求1所述的光学镜片冷加工刚性盘，其特征在于，所述盘体采用不锈钢制成。
【文档编号】B24B13/005GK204183355SQ201420657297
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】杨俊峰, 朱恩来, 朱平 申请人:信阳市宏远光学仪器有限公司