本发明涉及机械加工中去毛刺机的技术领域，更具体地讲，是涉及一种去毛刺机旋转轴活动护罩。
背景技术：
在机械加工中，金属工件在经过车、磨等加工工序后，表面均会残留一定的毛刺和加工中遗留的金属屑。传统的处理方法就是通过强风吹或者人工进行打磨，使用强风吹的时候容易因为金属的自重或者工件边缝角落残留等原因造成清理不完全，很多缝隙中还是会残留金属碎屑，如果采用人工打磨的方式，不但费时费力，而且打磨砂纸的消耗数量也比较大。
为此我们计划采用一种旋转摩擦去除毛刺的方法，旋转去毛刺的方法通常会将旋转刷头设计为圆盘状，利用传动轴实现毛刷整体及单个毛刷的运转。由此可见，在正常的生产过程中，转轴的使用时间长，劳动强度大，并且当单个转轴发生磨损或者堵塞时，毛刺机给转轴安装的护罩不便拆卸。而在生产中，我们发现转轴磨损和连接位置发生堵塞的概率还是比较大的。必须获得一种易于拆卸使得转轴容易更换的轴护罩。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了去毛刺机旋转轴活动护罩，实现主转轴护罩和毛刷转轴护罩都为分体式结构，可以方便地打开观察，维护及保养。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：去毛刺机旋转轴活动护罩，包括主转轴及至少两组毛刷转轴，所述主转轴的上端头与传动轮连接，所述主转轴的下端头通过从动齿轮与毛刷转轴连接，所述主转轴被主转轴护罩包覆，所述主转轴护罩向下延伸并向周围扩展形成毛刷转轴的上护板，所述毛刷转轴被毛刷转轴护罩包覆。所述主转轴护罩分为护罩上壳体及护罩下壳体，所述上壳体及护罩下壳体之间形成一定的重叠，在重叠处通过横向螺栓拧接，所述毛刷转轴护罩由转轴上护罩和下护罩组成，所述上护罩和下护罩之间通过纵向螺栓拧接固定。
进一步地，所述上护板上设有与纵向螺栓匹配的螺孔，所述纵向螺栓贯穿上护板及上护罩，到达下护罩，实现拧紧固定。
有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：
本发明利用将主转轴护罩和毛刷转轴护罩都设计为分体式结构的方法，实现 了方便打开护罩，观察，维护及保养转轴的效果。
附图说明
图1为本发明去毛刺机旋转轴活动护罩的结构示意图。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示，去毛刺机旋转轴活动护罩，包括主转轴2及至少两组毛刷转轴7，所述主转轴2的上端头与传动轮1连接，所述主转轴2的下端头通过从动齿轮与毛刷转轴7连接，所述主转轴2被主转轴护罩包覆，所述主转轴护罩向下延伸并向周围扩展形成毛刷转轴7的上护板3，所述毛刷转轴7被毛刷转轴护罩包覆，所述主转轴护罩分为护罩上壳体4及护罩下壳体6，所述上壳体4及护罩下壳体6之间形成一定的重叠，在重叠处通过横向螺栓5拧接，所述毛刷转轴护罩由转轴上护罩8和下护罩10组成，所述上护罩8和下护罩10之间通过纵向螺栓9拧接固定。
所述上护板3上设有与纵向螺栓9匹配的螺孔，所述纵向螺栓9贯穿上护板3及上护罩8，到达下护罩10，实现拧紧固定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。