1.一种耐大气腐蚀型钢钢水，其特征在于，以钢水的总重量为基准，钢水含有：0.01％-0.09％的C，0.15％-0.35％的Si，0.30％-0.60％的Mn，0.30％-0.40％的Cu，0.20％-0.30％的Ni，3.5％-5.0％的Cr，0.16％-0.20％的V，0.005％-0.030％的Ti，0.004％-0.008％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S。
2.根据权利要求1所述的钢水，其中，钢水的温度为1535-1565℃，以钢水的总重量为基准，钢水中的Als含量为0.01％-0.03％。
3.一种耐大气腐蚀型钢，其特征在于，所述耐大气腐蚀型钢由权利要求1或2所述的钢水进行连铸、轧制得到。
4.根据权利要求3所述的耐大气腐蚀型钢，其中，所述连铸的温度为1535-1565℃，且将连铸后得到的方坯冷却到500-700℃后进行缓冷至室温得到铸坯然后进行轧制，其中，缓冷速率为5-100℃/h，优选为10-30℃/h；轧制的终轧温度为700-950℃。
5.一种耐大气腐蚀型钢的生产方法，其特征在于，该方法包括：
(1)转炉冶炼和脱氧合金化：将铁水预处理后进行转炉冶炼和脱氧合金化，其中，控制转炉冶炼和脱氧合金化的出站钢液成分包括：C、Si、Mn、Cr、Cu、Ni、P和S，且以钢液的总重量为基准，Cu含量为0.30％-0.40％、Ni含量为0.20％-0.30％、P≤0.03％和S≤0.02％；
(2)LF炉精炼：将步骤(1)所得钢液在LF炉中进行精炼；
其中，通过步骤(1)和步骤(2)联合控制，使得LF炉出站钢液各成分重量含量满足：C含量为0.01％-0.09％，Si含量为0.15％-0.35％，Mn含量 为0.30％-0.60％，Cr含量为3.5％-5.0％，Cu含量为0.30％-0.40％，Ni含量为0.20％-0.30％，V含量为0.16％-0.20％，Ti含量为0.005％-0.030％，N含量为0.004％-0.008％，P≤0.03％和S≤0.02％；
(3)连铸：将步骤(2)所得钢液进行连铸得到铸坯；
(4)轧制：将步骤(3)所得铸坯加热后轧制成钢轨。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，
步骤(1)中，控制转炉冶炼和脱氧合金化的出站钢液温度为1550-1580℃；
步骤(2)中，控制LF炉出站钢液温度为1570-1600℃。
7.根据权利要求5所述的方法，其中，
步骤(1)中，控制转炉冶炼和脱氧合金化的出站钢液中，以钢液的总重量为基准，Als含量为0.02％-0.05％；
步骤(2)中，控制LF炉出站钢液中，以钢液的总重量为基准，Als含量为0.01％-0.03％。
8.根据权利要求5所述的方法，其中，
步骤(3)中，连铸钢液温度为1535-1565℃，将连铸后得到的方坯冷却到500-700℃后进行缓冷至室温得到所述铸坯，其中，缓冷速率为5-100℃/h，优选为10-30℃/h；
步骤(4)中，加热后温度为1100-1250℃，终轧温度为700-950℃。
9.根据权利要求5所述的方法，其中，步骤(2)中，LF炉精炼包括：
i)任选地，用铝丸对步骤(1)所得钢液表面的钢渣进行还原，铝丸的 用量为0-1.5kg/吨钢；
ii)用碳线、硅铁、锰铁和铬铁对步骤(1)所得钢液中的C、Si、Mn和Cr成分的含量进行调整使得满足出站钢液要求；
iii)任选地，调整Als含量使得满足出站钢液要求；
iiii)进行钛、钒、氮合金化使得Ti含量，N含量和V含量满足出站钢液要求。
10.权利要求5-9中任意一项所述的方法生产得到的耐大气腐蚀型钢，以耐大气腐蚀型钢的总重量为基准，含有：0.01％-0.09％的C，0.15％-0.35％的Si，0.30％-0.60％的Mn，0.30％-0.40％的Cu，0.20％-0.30％的Ni，3.5％-5.0％的Cr，0.16％-0.20％的V，0.005％-0.030％的Ti，0.004％-0.008％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S，其中，耐大气腐蚀型钢的Rel≥460MPa，Rm≥640MPa。