一种磨砂盘的制作方法

本发明涉及一种打磨装置，具体来说是一种磨砂盘。

背景技术：

目前，市场上的打磨片大多都是由打磨片主体和环形平面砂片组成，在现实应用中，对硬度大的物体的各个面上进行打磨时，打磨比较困难且打磨片不耐用。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：针对上述问题存在的问题，提供了一种磨砂盘，解决了现有打磨片打磨困难且容易损耗不耐用的问题。本发明通过将若干磨砂薄片堆叠成环形并设置在磨砂盘主体上，后一磨砂薄片压于前一磨砂薄片上，相互重叠成环状结构，形成打磨区域，该结构的设置使得磨砂盘的磨削力度增加，单位时间内作用工件的磨粒数增多、磨削长度增长、磨削接触面增大，改变了单位时间的磨除量，有效的提升了效率，从而也提升了磨砂盘的耐磨度，降低了使用成本。

本发明采用的技术方案是：

磨砂盘包括磨砂盘主体和打磨区域，所诉磨砂盘主体为圆盘形或者圆锥盘形，所述的打磨区域由磨砂薄片堆叠成环形设置在磨砂盘主体上。所述的磨砂薄片可以是矩形条块、圆弧或者圆环形薄片。所述磨砂盘主体盘与水平面成角度为0-15°。

由于采用上述结构，磨砂盘主盘与打磨薄片的粘贴面积增大，从而增加了打磨区域的面积，使其在单位时间内的磨削量增多、磨削长度增长、磨削接触面增大，磨砂盘更耐用且使用寿命延长，有效的提升了打磨效率，降低了磨砂盘的耗损度，节约了使用成本。

本发明发明的的磨砂盘，所述的磨砂盘的打磨区域的磨砂薄片可以与磨砂盘主体盘的轴侧线相平行的等距堆叠，也可以与磨砂盘主体盘的轴侧线成一定角度的堆叠布置在磨砂盘主体上。本发明优选打磨薄片与磨砂盘主体盘的轴侧线成一定角度的堆叠布置在磨砂盘主体上。

由于采用上述结构，使得打磨薄片之间相互堆叠的接触面积和相互作用力均匀分布，且打磨薄片之间堆叠更加紧密，从而在打磨过程中，增加了磨砂盘的磨削力度，单位时间内作用工件的磨粒数增多，磨砂盘不容易破损，这也间接地达到了节约成本的有益效果。

本发明发明的的磨砂盘，所述的磨砂盘上堆叠的磨砂薄片成一定角度倾斜布置在磨砂盘主体上时，其倾斜角度与磨砂盘主体的轴测线成1-20°堆叠。本发明优选该倾斜角与磨砂盘主体的轴测线成5-20°堆叠。由于采用上述结构，通过实验，这样的角度范围使得磨砂片在耐用度、磨削力度和使用寿命上比超出该角度范围的磨砂盘使用效果更佳，使磨砂盘有较好的实用性。

本发明发明的的磨砂盘，所述的磨砂盘上堆叠的磨砂薄片上涂有耐磨涂层。传统打磨片在打磨硬质物体时，很容易在使用过程中磨损打磨片。本发明的磨砂盘上因涂有耐磨涂层，使得磨砂片在打磨硬质物件时也不因磨损过快而导致磨砂盘使用寿命过短的现象，在现实生产使用中减低了生产、使用成本，也避免了因磨砂盘过快的更换而使得打磨效率的降低。

本发明发明的的磨砂盘，所述的磨砂盘上的打磨薄片沿磨砂盘主体环形堆叠时，其堆叠形成的环形外沿直径大于磨砂盘主体外沿直径尺寸。这样的结构设计，使得在打磨物件时，对于一些边角不容易打磨到的地方可以反向打磨，从而让打磨不过多的受打磨物件结构的影响，达到一个良好的打磨效果。

本发明发明的的磨砂盘，所述的磨砂盘上的打磨薄片堆叠成两个环形区域，两个环形区域交错堆叠在磨砂盘主体上形成一个整体的打磨区域。所诉的打磨薄片堆叠成两个环形区域时，两个环形区域的打磨薄片的堆叠方向相同或相反堆叠。

由于采用上述结构，使磨砂盘上的打磨区域由磨砂薄片堆叠而成的两个环形区域组成了一个整体的打磨区域，这样的结构设计，使得磨砂盘具有优良的打磨效果，磨砂盘的莫学良、磨削长度、磨削接触面积和磨沙盘使用寿命各方面都得到了积极的改进，相对现有技术有突出的进步。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.提高了打磨效率，本发明的磨砂盘，不管是在打磨区域面积上还是在磨削力度上都得到了改进，使得其在单位时间内的磨削量增多、磨削长度增长、磨削接触面增大，有效的提升了打磨效率。

2.减低了使用陈本，由于本发明的磨砂盘不容易破损，磨砂盘耐用度更佳，其使用寿命延长，降低了磨砂盘的损耗量，节约了成本。

3.打磨效果好，本发明的磨砂盘对于不容易被打磨的物件表面可以通过磨砂盘边沿或者反向打磨实现，使得打磨不受物件结构的影响，实现良好的打磨效果。

附图说明

图1是磨砂盘正面结构示意图。

图2是磨砂盘背面结构示意图。

图3是磨砂盘主体沿直径剖切的剖面结构示意图。

图4是磨砂薄片与磨砂盘主体轴测线成一定角度堆叠的结构示。

图5是磨砂薄片为圆弧或圆环行堆叠的结构示意图。

图6是磨砂薄片沿磨砂盘主体轴测线平行或重合一定数量堆叠的结构示意图。

图中标注：1为磨砂盘主体、2为磨砂薄片。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，其中1是磨砂盘主体，2是磨砂薄片。本发明磨砂盘，包括磨砂盘主体1和磨砂薄片2，所诉磨砂盘主体1为圆盘形或者圆锥盘形，所述磨砂薄片2堆叠成环形打磨区域设置在磨砂盘主体上。所述的磨砂薄片可以是矩形条块，也可以是圆弧或者圆环形薄片，如图5、图6所示。

实施例2

本实施例与实施例1相似，不同之处在于：所述磨砂盘主体盘与水平面成角度为0-15°如图3所示。

实施例3

本发明磨砂盘，包括磨砂盘主体1和磨砂薄片2，所述打磨区域的磨砂薄片2可以与磨砂盘主体盘1的轴侧线相平行的等距堆叠，也可以与磨砂盘主体盘的轴侧线成一定角度的堆叠布置在磨砂盘主体上。所述的磨砂薄片2成一定角度倾斜布置在磨砂盘主体1上时，其倾斜角度与磨砂盘主体的轴测线成1-20°堆叠，如图4所示。

实施例4

本实施例与前述实施例相似，不同之处在于：所述磨砂薄片沿磨砂盘主体环形堆叠时，其堆叠形成的环形外沿直径大于磨砂盘主体外沿直径尺寸，如图2所示。

实施例5

本实施例与实施例4相似，不同之处在于：所述的打磨薄片堆叠成两个环形区域，两个环形区域交错堆叠在磨砂盘主体上形成一个整体的打磨区域如图1所示。

实施例6

本实施例与前述实施例相似，不同之处在于：所述的磨砂薄片上涂有耐磨涂层。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。