1.一种嵌入有毛细结构管道的零件制造方法，其特征在于：拟制造的零件内部分布着至少一条中空管道；所述中空管道的侧壁上具有毛细结构；所述毛细结构为拼接毛细结构；管道的一部分侧壁采用沟槽毛细结构，其余部分采用烧结粉末毛细结构；
所述管道的截面尺寸不大于8毫米；
制造时，包括以下步骤：
1)绘制拟制造的零件的模型；所述模型中，中空管道至少具有一个出口；所述管道为直线型或曲线型；
2)将步骤1)得到的模型导入增材制造设备，通过所述增材制造设备制造出所述零件的毛坯；
3)采用超声波清洗的方式来清洗步骤2)得到的毛坯；
4)将所述管道抽真空；
5)向已经抽真空的管道内充入导热介质；
6)将所述管道的出口密封。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入有毛细结构管道的零件制造方法，其特征在于：所述毛细结构选自沟槽毛细结构、丝网毛细结构、烧结毛细结构中的至少一种毛细结构。
3.根据权利要求1所述的一种嵌入有毛细结构管道的零件制造方法，其特征在于：所述毛细结构为沟槽毛细结构；管道侧壁上的每一条沟槽从管道的一端向另一端直线延伸或螺旋延伸。
4.根据权利要求1所述的一种嵌入有毛细结构管道的零件制造方法，其特征在于：所述毛细结构为复合毛细结构；管道的侧壁采用沟槽毛细结构，在沟槽中采用烧结粉末毛细结构。
5.根据权利要求1所述的一种嵌入有毛细结构管道的零件制造方法，其特征在于：步骤2)的具体过程是：将零件模型的STL文件载入具有基板的增材制造打印机，所述STL文件具有限定用于在其中蒸汽流动的通道和具有毛细结构的内表面的液体流动通道的所述零件的切片；
将合金粉末层放置在所述增材制造打印机中的所述基板上；
将能量束引导到所述基板上的所述粉末以选择性地将所述粉末熔化成来自所述STL文件的二维切片形状；
将所述基板降低等于一个层的厚度的距离；以及在现有层上增加新的粉末层并将所述粉末熔化成来自所述STL文件的下一个二维切片的形状，以及用额外的粉末层重复直至来自STL文件的所有二维切片都已经用于形成零件的实体部分。
6.根据权利要求4所述的一种嵌入有毛细结构管道的零件制造方法，其特征在于：通过转换所述零件的CAD文件以及将CAD文件切片形成STL文件；
所述CAD文件切片的厚度与粉末直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种嵌入有毛细结构管道的零件制造方法，其特征在于：当零件中的管道为曲线型时，所述曲线为连续变化曲线。
8.根据权利要求7所述的一种嵌入有毛细结构管道的零件制造方法，其特征在于：所述连续变化曲线包括L型、环形、S型、U型或螺旋型。
9.根据权利要求1所述的一种嵌入有毛细结构管道的零件制造方法，其特征在于：所述管道的截面形状为环形封闭图形。
10.根据权利要求9所述的一种嵌入有毛细结构管道的零件制造方法，其特征在于：所述环形封闭图形包括圆形、椭圆形、三角形、四边形或五边形。