1.一种抗深水压溃海洋钻井隔水管，其特征在于：所述抗深水压溃海洋钻井隔水管的管材成分，按照质量百分比，包括C：0.04％～0.08％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.40％～1.80％，P≤0.015％，S≤0.002％，Ni：0.10％～0.50％，Cr：0.10％～0.35％，Cu：0.10％～0.40％，Mo：0.05％～0.35％，Nb：0.005％～0.06％，V：0.01％～0.06％，Ti：0.005％～0.025％，Al：0.02％～0.06％，N：0.002％～0.006％，B≤0.0005％，Ca：0.0015％～0.0035％，Ti/N：1.5～4.0，Nb+V+Ti≤0.15％，余量为Fe及不可避免的杂质，其焊接裂纹敏感性指数Pcm≤0.19；所述隔水管的显微组织主要由铁素体和贝氏体的复合细晶组织构成，贝氏体分率在80％以上。
2.如权利要求1所述的抗深水压溃海洋钻井隔水管，其特征在于：所述隔水管的管径为533.4mm、壁厚为15.9mm～25.4mm。
3.如权利要求1所述的抗深水压溃海洋钻井隔水管，其特征在于：所述隔水管的管体屈服强度Rt0.5≥555MPa、抗拉强度Rm≥625MPa；-20℃下，所述隔水管的焊接接头冲击功≥80J，管体冲击功Akv≥200J；-10℃下，所述隔水管的DWTT剪切面积百分比SA≥85％；0℃下，所述管体及焊接接头的CTOD特征值δm≥0.254mm；所述隔水管的全比例试件在处于内部中空，外部承受15MPa～30MPa高压，即在1500米～3000米水深处的条件下，无失稳、凹陷或压溃现象。
4.制造权利要求1所述的抗深水压溃海洋钻井隔水管的方法，其特征在于：首先采用JCO工艺，加压弯曲冷轧成型制成钢管形状；其后进行管坯预焊合缝和焊接，焊接采用内、外多丝的埋弧焊接工艺；最后对钢管的全长进行扩径率为0.80％～1.50％的精密扩径，得到径厚比(D/t)为21～33.5的抗深水压溃的X80高强度隔水管。