1.一种型材与管材连续镀锌的装置，其特征在于：包括还原炉(1)、镀锌件传输装置(2)、锌锅(3)、锌锅内传输装置(4)、保护气供气装置(5)和控制系统(6)，镀锌件传输装置(2)穿过还原炉(1)，将需要镀锌的管材或型材(12)传输至锌锅(3)，还原炉(1)分为加热段、还原段和冷却段，冷却段的末端与锌锅(3)重叠，锌锅内传输装置(4)位于锌锅(3)内，且位于锌液(7)液面以下，保护气供气装置(5)向还原炉(1)内提供保护气体，控制系统控制整套镀锌装置的运行。
2.根据权利要求1所述的型材与管材连续镀锌的装置，其特征在于：所述还原炉(1)包括炉体和加热部分，还原炉(1)炉体内设置热电偶检测炉内温度。
3.根据权利要求1所述的型材与管材连续镀锌的装置，其特征在于：所述镀锌件传输装置(2)包括传送带(11)、齿轮(10)和挡板(9)，传送带(11)通过齿轮(10)传动，齿轮(10)由电机(13)驱动，传送带(11)上均匀布置挡板(9)，需要镀锌的管材或型材(12)放置于相邻挡板(9)中间。
4.根据权利要求1所述的型材与管材连续镀锌的装置，其特征在于：所述保护气供气装置(5)为还原炉(1)提供还原性气体和保护性气体，其中，还原性气体为H2，保护性气体为N2。
5.根据权利要求1所述的型材与管材连续镀锌的装置，其特征在于：所述锌锅(3)内放置加热后的锌液(7)，锌锅(3)内设置热电偶检测锅内锌液(7)温度。
6.根据权利要求1所述的型材与管材连续镀锌的装置，其特征在于：所述锌锅内传输装置(4)包括挡板(9)、齿轮(10)和链条(14)，且结构与镀锌件传输装置(2)相同，链条(14)与传送带(11)作用相同，锌锅内传输装置(4)与镀锌件传输装置(2)紧密衔接，锌锅(3)下游镀锌件出口处设置出锅吹扫装置(8)。
7.根据权利要求1所述的型材与管材连续镀锌的装置，其特征在于：所述控制系统(6)由计算机处理器和信号I/O接口组成，负责完成还原炉(1)内的温度闭环控制、镀锌件传输装置和锌锅内传输装置的逻辑与节奏控制、还原炉和锌锅提供所需还原与保护气氛控制。
8.采用权利要求1所述的型材与管材连续镀锌的装置进行连续镀锌的方法，其特征在于：管材或型材(12)置于镀锌件传输装置(2)上，传输至还原炉(1)内，在还原炉(1)内管材或型材(12)表面氧化层与还原性气体进行反应，表面的氧化层得到还原，然后，通过传送带(11)进入锌锅(3)完成镀锌，镀锌完成后，通过锌锅内传输装置(4)传输出锅，出锅时通过出锅吹扫装置(8)对镀锌后的管材或型材进行表面吹扫。