一种用于炉支架的高强度高塑性不锈钢的制备方法与流程

文档序号:13889634阅读:117来源:国知局

本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种用于炉支架的高强度高塑性不锈钢的制备方法。



背景技术:

不锈钢材料以其优异的耐腐蚀性能和一定的力学性能成为工业和军事发展不可或缺的重要工程材料,应用范围遍及石油、化工、纺织、厨具等各个领域,随着现代化工、家电、医疗器械等事业的进一步发展,对不锈钢的性能也提出了更高的使用要求,通常奥氏体不锈钢存在强度和硬度较低的不足,使得由奥氏体不锈钢制成的产品易发生屈服变形引起失效或者磨损,从而降低产品的使用寿命,因此需开发一些特殊工艺来提高奥氏体不锈钢的强度和硬度,从而达到改善材料性能、提高产品质量的目的。



技术实现要素:

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种用于炉支架的高强度高塑性不锈钢的制备方法,该方法先制备得到超细晶/纳米晶化奥氏体不锈钢,通过对其进行热处理,获得粗晶+超细晶/纳米晶的双尺度结构,利用粗晶结构来恢复不锈钢的良好塑性,同时利用超细晶/纳米晶结构保持其高强度,从而达到获取高强度、高塑性不锈钢的目的。

本发明提供的一种用于炉支架的高强度高塑性不锈钢的制备方法,包括以下步骤:

1)把奥氏体不锈钢试样放入预加热的ecap模具内,预加热的ecap模具温度为600℃~700℃,保温;

2)挤压5~10道次,挤压的速度为120~280mm/min,挤压路径为bc;

3)多次挤压后,取出试样放入热处理炉内,进行退火处理,退火处理的工艺为在800~1000℃下处理30~55min;

4)空冷至室温,得到高强度高塑性不锈钢。

本发明提供的一种用于炉支架的高强度高塑性不锈钢的制备方法,其有益效果在于,制备得到高强度高塑性新型不锈钢可广泛应用于要求更高的工程领域中,在保持奥氏体不锈钢延伸性好的原有性能前提下,克服了其由于现有强度和硬度较低的不足,使得由奥氏体不锈钢制成的产品易发生屈服变形引起失效或者磨损,从而降低产品的使用寿命的不足和缺陷,本发明工艺步骤简便易行,成本低廉,具有较高的市场应用价值。

具体实施方式

下面结合一个实施例,对本发明提供的一种用于炉支架的高强度高塑性不锈钢的制备方法进行详细的说明。

实施例

1)把奥氏体不锈钢试样放入预加热的ecap模具内,预加热的ecap模具温度为700℃,保温;

2)挤压9道次,挤压的速度为280mm/min,挤压路径为bc;

3)多次挤压后,取出试样放入热处理炉内,进行退火处理,退火处理的工艺为在800℃下处理55min;

4)空冷至室温,得到高强度高塑性不锈钢。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于炉支架的高强度高塑性不锈钢的制备方法,包括以下步骤:把奥氏体不锈钢试样放入预加热的ECAP模具内,保温,多次挤压后,取出试样放入热处理炉内,进行退火处理,空冷至室温,得到高强度高塑性不锈钢,本发明利用ECAP工艺制备得到单一纳米晶结构不锈钢,再对其进行退火处理,通过工艺参数的控制,实现单一纳米晶结构到双尺度结构的变化,利用超细晶部分提高强度、粗晶部分恢复塑性,从而获得高强度、高塑性的综合性能优异的新型不锈钢。

技术研发人员:李玉敏
受保护的技术使用者:青岛天地铸造有限公司
技术研发日:2016.08.26
技术公布日:2018.03.09
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