1.一种高磁导率及低矫顽力软磁合金的电渣重熔方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）自熔电极棒的制备
高磁导率及低矫顽力软磁合金自熔电极棒的配料按重量份为：Ni 78-80份、Mo 3-5份，Mn 0.9-1份，Si 0.4份，余量为Fe；经真空感应熔炼，浇铸成圆棒，将圆棒表面砂磨精整后，即为电渣重熔的自熔电极棒；
（2）电渣重熔
电渣重熔的渣料配比按重量份为：CaF2 55-65份，Al2O3 12-18份，CaO 10-15份，MgO 10-15份，用于高磁导率及低矫顽力软磁合金电渣重熔，将上述渣料加热至熔融状态，倒入结晶器中，结晶器和底板均用水冷却，将步骤（1）中制备的自熔电极棒下降到熔融的电渣重熔的渣料中，通电起弧后，调整重熔电压至40-60V、电流3000-8000A；自熔电极棒受电阻热缓慢熔化，熔化后的自熔电极棒液滴穿过熔融的渣料层与渣料发生反应而得到提纯，并在结晶器的底部重新结晶，得到电渣锭；电渣锭在1300±5℃的温度下保温1小时，锻造成黑皮棒或轧制成板带，得到高磁导率及低矫顽力软磁合金。
2.根据权利要求1所述的高磁导率及低矫顽力软磁合金的电渣重熔方法，其特征在于：所述步骤（1）中自熔电极棒的直径为115mm-140mm。
3.根据权利要求1所述的高磁导率及低矫顽力软磁合金的电渣重熔方法，其特征在于，所述步骤（2）中电极棒的电渣重熔的渣料配比按重量份为：CaF2 60份，Al2O3 14份，CaO 13份，MgO 13份。
4.根据权利要求1所述的高磁导率及低矫顽力软磁合金的电渣重熔方法，其特征在于，所述步骤（2）中电极棒的电渣重熔的渣料纯度为：CaF2≥99.5%；Al2O3≥99.99%； MgO≥99%； CaO≥92%。
5.根据权利要求1所述的高磁导率及低矫顽力软磁合金的电渣重熔方法，其特征在于：所述步骤（2）中的自熔电极棒与结晶器的填充比为0.6-0.9。
6.根据权利要求1所述的高磁导率及低矫顽力软磁合金的电渣重熔方法，其特征在于：所述步骤（2）中，黑皮棒的锻造比大于或等于5。
7.根据权利要求1所述的高磁导率及低矫顽力软磁合金的电渣重熔方法，其特征在于：所述步骤（2）中，黑皮棒经过锻造、热轧制备成板带，所述板带的加工度大于或等于50%，轧制后在1050℃的温度下固溶处理40-60min。
8.根据权利要求7所述的高磁导率及低矫顽力软磁合金的电渣重熔方法，其特征在于：所述板带厚0.2mm、宽5mm以下时加工度大于或等于85%，轧制后在1050℃的温度下固溶处理40-60min。