一种密实移动床淋洗塔滤出排液装置的制作方法

本实用新型属于铀矿冶技术领域，具体涉及一种密实移动床淋洗塔滤出排液装置。

背景技术：

目前，密实移动床淋洗塔已成为铀水冶工艺中重要的离子交换设备。该设备不仅结构简单，而且操作也比较方便。在密实移动床中进行离子交换时，淋洗剂与树脂接触面大，容易实现淋洗剂均布地在树脂层内流过，传质效率高。淋洗时，淋洗剂自塔底部布液器进入，离子交换后的淋洗液从塔体上部的滤出排液装置排出，再进入串联的下一淋洗塔，其中铀浓度不断增高，使铀得到富集。含铀的饱和树脂则是从塔顶部进入，与淋洗剂全逆流接触进行离子交换后，淋洗完后的贫铀树脂从塔底排出，进行下一步的淋洗。整个系统一般进行半连续操作，实现自动化控制。如果滤出排液装置泄漏，或者排液速度很慢，不仅影响整个系统的连续正常运行，而且会出现树脂流失。甚至造成淋洗塔冒顶事故，为解决上述问题，必须有结构型式简单，实施方式容易，实现快速滤出排液，以及一旦发生泄漏能够快速拆装更换滤网的滤出排液装置，来满足实际工程的需要。显而易见，滤出排液装置在密实移动床淋洗塔的结构设计和功能实现上尤为重要。因此，需要提供一种密实移动床淋洗塔滤出排液装置实现快速排出滤液。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种密实移动床淋洗塔滤出排液装置。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种密实移动床淋洗塔滤出排液装置，包括孔板、孔管、孔管袋式滤网、堵板、淋洗液排出管和排出管袋式滤网；孔管为筒状结构，孔管一端的内壁焊接有孔板，另一端的内壁焊接有堵板，孔板和堵板均为薄板结构，孔板、堵板和孔管形成一个中间为空腔的柱体结构，孔板作为柱体的下底面，堵板作为柱体的上底面；孔管的侧壁和孔板上均布多个通孔；在孔管外表面还焊接有上法兰；孔管袋式滤网包裹在孔板和孔管外；孔管还固定连接有一个淋洗液排出管，淋洗液排出管与孔管内部的空腔连通；淋洗液排出管下端管口处包裹有排出管袋式滤网。

所述孔管的外表面沿其周向设有多条圈筋。

所述淋洗液排出管下端外表面焊接有一段圆钢，排出管袋式滤网通过尼龙绳固定在圆钢上。

所述圈筋中的一条与孔管内壁焊接的孔板位于同一截面上，其他圈筋沿孔管轴向均匀分布最下端圈筋与上法兰之间。

所述孔管袋式滤网和排出管袋式滤网为40目/in。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型专利为铀矿冶密实移动床淋洗塔的滤出排液装置，它可实现淋洗过程中把淋洗液与树脂分离并使淋洗液排出的功能，其特点既能保证树脂不外流又能保证淋洗液的排放流量。采用本实用新型的技术方案能够及时发现泄漏，并且能快速便捷地更换滤网。减少树脂流失所造成的浪费。该装置具有排液能力强、排放速度快。杜绝淋洗塔冒顶事故的发生。保证整个系统连续正常运行。结构简单，承压强度高、经久耐用。使加工制造成本降低，投资减少。拆装更换滤网简捷方便，减少了维修时间和工作量，降低施工人员劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A方向的剖视图。

图中：

1-孔板、2-筋板、3-孔管、4-圈筋、5-孔管袋式滤网、6-橡胶衬里、7-淋洗塔筒体、8-接管、9-下法兰、10-垫片、11-螺栓螺母、12-上法兰、13-堵板、14-淋洗液排出管、15-圆钢、16-排出管袋式滤网、17-树脂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

本实施例提供了一种密实移动床淋洗塔滤出排液装置，其结构如图1和图2所示，包括孔板1、孔管3、孔管袋式滤网5、堵板13和淋洗液排出管14和排出管袋式滤网16。

孔管3为长圆形筒状结构，孔管3一端的内壁焊接有孔板1，另一端的内壁焊接有堵板13，孔板1和堵板13均为长圆形薄板结构，其外缘与孔管3的内壁相适应，孔板1、堵板13和孔管3形成一个中间为空腔的长圆形柱体结构，孔板1作为长圆形柱体的下底面，堵板13作为长圆形柱体的上底面；孔管3的侧壁上均布多个长圆形通孔，孔板1上均布多个圆形通孔，用于供淋洗液流通；孔管3和孔板1的外侧为含铀的饱和树脂17，淋洗液经过与含铀饱和树脂17的离子交换，穿过孔管3和孔板1上的通孔，进入长圆形柱体的空腔中，从而实现了淋洗塔内淋洗液和树脂的分离并滤出。为加强孔板1强度，还可以在孔板1的外侧，即长圆形柱体的底部设置筋板2。

在孔管3的外表面沿其周向焊接多条圈筋4，用于增强孔管3的承压强度；其中一条圈筋4与孔管3内壁焊接的孔板1位于同一截面上，在孔管3外表面还焊接有上法兰12，其他圈筋4沿孔管3轴向均匀分布最下端圈筋4与上法兰12之间；

孔管袋式滤网5包裹在孔板1和孔管3外，通过尼龙绳固定在最上端的圈筋4上，袋式滤网5为40目/in；

孔管3靠近堵板13一侧固定连接有淋洗液排出管14，淋洗液排出管14与孔管3内部的空腔连通；

淋洗液排出管14下端外表面焊接有一段圆钢16，圆钢直径为6mm。

淋洗液排出管14下端管口处包括有排出管袋式滤网16，排出管袋式滤网16通过尼龙绳固定在圆钢15上；排出管袋式滤网16为40目/in。进入孔管3内的淋洗液通过淋洗液排出管14和40目/in的排出管袋式滤网16排出，从而实现了淋洗液从淋洗塔内排出。

接管8为圆筒形结构，孔管3穿过接管8的圆筒；接管8的下端与淋洗塔筒体7固定连接，淋洗塔筒体7内壁带有橡胶衬里6；接管8上端的外壁固定连接有下法兰9，下法兰9通过螺栓螺母11与上法兰12连接，上法兰12与下法兰9之间设置有用于密封的垫片10。

本实施例的技术方案具有如下技术特点和有益效果：

采用40目/in的孔管袋式滤网5和40目/in的排出管袋式滤网16的双重过滤结构，降低了树脂泄漏频率。

孔管上布满按规则加工宽度为5mm的长圆孔和孔板上布满按规则加工的￠5小孔。增加了过滤面积，提高了过滤速度。

四个圈筋不仅增加了布满宽度为5mm的长圆孔孔管的承压强度，经久耐用。还起到了防止40目/in的袋式滤网与孔管外表面贴合，使流通面积减小产生的塞堵，造成滤出不畅。同时40目/in的袋式滤网用尼龙绳系牢处的圈筋起到了防止袋式滤网滑脱的作用。

淋洗液排出管焊接在孔管下方，满足了淋洗液下出料和排净的要求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。