刮沙器的制作方法

本实用新型涉及的是铸造生产设备技术领域，具体涉及刮沙器。

背景技术：

在真空铸造生产中，当砂箱加砂完成后，需要将砂箱上的沙子刮平，现有技术在真空铸造生产中砂箱刮沙工作，大多数生产线仍是由人工完成，这样不仅增加工人的劳动强度，增加生产成本，且刮沙效果很不理想，虽然目前市面上有部分自动生产线能完成刮沙工序，但普遍存在能耗大、结构复杂，安装维护不便的问题，基于此，设计一种新型的刮沙器还是很有必要的。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种刮沙器，结构简单，设计合理，自动刮沙，刮沙效果更好，减轻工人的劳动强度，运行能耗低，降低生产成本，安装维护方便，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：刮沙器，包括轴承座、旋转管轴、刮沙片、刮沙片支架、减震胶、拉簧和固定座，固定座上安装有轴承座，两侧的轴承座之间安装有旋转管轴，旋转管轴的轴身上通过刮沙片支架固定有刮沙片，刮沙片支架与旋转管轴之间设置有缓冲的减震胶，旋转管轴的两端分别与拉簧的一端连接，拉簧的另一端固定在固定座上。

作为优选，所述的刮沙片设置有五片，每片刮沙片通过对应的刮沙片支架固定在旋转管轴上。

作为优选，所述的刮沙片支架并列设置在旋转管轴上，刮沙片支架的上端固定有刮沙片，刮沙片支架的下端通过减震胶安装在旋转管轴上。

作为优选，所述的刮沙片采用钨钢合金片，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀的优异性能。

本实用新型的有益效果：能耗小，自动刮沙效果更好，安装维护方便，大大降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：刮沙器，包括轴承座1、旋转管轴2、刮沙片3、刮沙片支架4、减震胶5、拉簧6和固定座7，固定座7上安装有轴承座1，两侧的轴承座1之间安装有旋转管轴2，旋转管轴2的轴身上通过刮沙片支架4固定有刮沙片3，刮沙片支架4与旋转管轴2之间设置有减震胶5，旋转管轴2的两端分别与拉簧6的一端连接，拉簧6的另一端固定在固定座7上。

值得注意的是，所述的刮沙片3设置有五片，每片刮沙片3固定在对应个数的刮沙片支架4上；所述刮沙片支架4并列设置在旋转管轴2上，刮沙片支架4的上端固定有刮沙片3，刮沙片支架4的下端通过减震胶5安装在旋转管轴2上。

此外，所述的刮沙片3采用钨钢合金片，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀的优异性能，

本具体实施方式工作时，将刮沙器固定在砂箱下方，砂箱转动，刮沙片3与砂箱抵接，刮沙片3与砂箱的箱面平行，砂箱上的沙子在砂箱转动的过程中通过刮沙片3将沙子刮平，减震胶5能有效缓冲刮沙过程产生的作用力，且套置在旋转管轴2两端的拉簧6能有效抵消刮沙时在该刮沙片3上的摩擦力，保证刮沙器工作的稳定性，刮沙器采用硬度高、耐磨的钨钢合金刮沙片，即使在500℃的温度下也能基本保持不变，在1000℃时仍具有很高的硬度，非常适合刮沙使用。

本具体实施方式采用自动刮沙的方式进行刮沙操作，相较于传统的手动刮沙，不仅刮沙效果更好，也大大减轻了工人的劳动强度，降低生产成本，且装置结构紧凑，运行灵活，能耗低，安装维护极为方便，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。