涡轮叶片制造方法与流程

文档序号:15101083发布日期:2018-08-04 15:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制造涡轮叶片的方法,所述方法包括:

-通过增材制造过程产生壳体和核心组件,所述壳体和核心组件限定至少一个内部空腔并具有与所述涡轮叶片的至少一个内部冷却回路对应的内部结构;

-在所述壳体和核心组件的所述内部空腔中倒入熔化金属;

-使所述金属凝固;

-去除所述壳体和核心组件;

其中,使所述熔化金属以优选的单向晶粒生长凝固,因此获得定向凝固的涡轮叶片。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述壳体和核心组件由陶瓷粉末材料产生。

3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述壳体和核心组件由涂布树脂的陶瓷粉末材料产生,所述涂布树脂的陶瓷粉末材料是逐层沉积的。

4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述陶瓷粉末材料涂有光聚合树脂。

5.根据权利要求3或4所述的方法,其还包括步骤:去除所述树脂,并且烧结所述陶瓷粉末,以获得烧结的陶瓷壳体和核心组件。

6.根据任一前述权利要求所述的方法,其中,所述陶瓷粉末材料从以下组成的组中选择:氧化铝、锆石、锆基化合物、氧化锆、硅石或其组合。

7.根据任一前述权利要求所述的方法,其中,所述优选的单向晶粒生长为所述叶片的根部到尖端方向。

8.根据任一前述权利要求所述的方法,其中,所述增材制造过程包括步骤:顺序地沉积具有不同的导热率的至少两层粉末材料。

9.根据任一前述权利要求所述的方法,其中,所述增材制造过程包括步骤:形成壳体和核心组件,其具有从所述壳体和核心组件的第一端向所述壳体和核心组件的第二端减小的导热率。

10.根据权利要求8或9所述的方法,其中,所述导热率从与所述涡轮叶片的平台对应的所述壳体和核心组件的底端到与所述涡轮叶片的尖端对应的所述壳体和核心组件的顶端降低。

11.根据任一前述权利要求所述的方法,其中,形成所述壳体和核心组件,其中,外壳体厚度从与所述涡轮叶片的平台对应的所述壳体和核心组件的底端到与所述涡轮叶片的尖端对应的所述壳体和核心组件的顶端增加。

12.根据权利要求10或11所述的方法,其还包括步骤:在所述壳体和核心组件的底端布置散热板,并通过增材制造从所述散热板开始产生所述壳体和核心组件,所述散热板面向所述壳体和核心组件的内腔。

13.根据权利要求12所述的方法,其中,所述散热板具有的导热率等于或高于大约200W·m-1·K-1,优选等于或大于大约300Wm-1K-1

14.根据任一前述权利要求所述的方法,其中,所述粉末材料的平均晶粒大小在大约30目到大约140目之间。

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