本发明涉及电力行业输电线路金具的材料及热处理工艺，具体是一种高性能耐磨输电线路金具及其热处理工艺，属于合金材料及热处理技术领域。
背景技术：
目前钢制输电线路金具的制造材料有35#、45#、40Cr、35CrMo等钢，在锻后空冷、正火或调质态使用，由于这些材料制造的输电线路金具强度不高，低温性能较差，不能满足超高压、特高压输电线路以及低温地区等特殊环境输电线路的使用要求。这些材料制造的输电线路金具表面硬度较低，耐磨性能较差，使用过程中局部表面容易产生磨损，导致金具的使用寿命降低，检修周期缩短，输电线路使用可靠性下降，运行维护成本升高，影响电网安全稳定运行和可靠供电。研发高强度并且低温性能好的金具对推动我国电力金具的发展具有重要的作用。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种具有较高性能的耐磨线路金具—高性能耐磨输电线路金具及其热处理工艺。
本发明的目的是通过下列技术方案来实现的：一种高性能耐磨输电线路金具，其特征是，该金具由合金钢20SiMn2MoVA钢制成。
上述高性能耐磨输电线路金具的热处理工艺，其特征是，包括以下步骤：
1）局部膏剂渗碳并淬火：在20SiMn2MoVA钢制成的金具件需要耐磨的部位涂上一层渗碳膏剂，待烘干后再在膏剂层表面涂一层保护剂（保护剂为高温抗氧化脱碳涂料），自然干燥；然后将金具件在910℃～930℃的淬火炉中进行加热保温，而后投入淬火油中淬火，冷却至室温；
2）回火：步骤1) 处理后，将金具件放入回火炉进行200～220℃低温回火。
步骤1）中，金具件的单件加热保温时间为1.3min/mm～1.5min/mm，淬火油的温度为10～30℃。
回火处理后的金具获得的屈服强度可达Rp0.2 1230MPa，抗拉强度可达Rm 1450MPa，-40℃冲击吸收能量可达KV2 35J，膏剂渗碳处的硬度可达58HRC以上。
20SiMn2MoVA钢是一种低碳合金钢，钢的质量百分比化学成分为：0.17～0.23%C、0.90～1.20%Si、2.20～2.60%Mn、0.30～0.40%Mo、0.05～0.12%V、≤0.025%S、≤0.025%P，余量为Fe。20SiMn2MoVA钢通过淬火低温回火得到低碳马氏体组织使用可获得高的强韧性，在输电线路金具中的使用未见有报道。
本发明中，膏剂渗碳和淬火是同时进行的，利用淬火加热同时进行膏剂渗碳。步骤1中奥氏体化加热温度910℃～930℃，20SiMn2MoVA钢Ac3为845℃，加热温度过低，奥氏体化不充分，膏剂渗碳也会受影响，而过高导致奥氏体晶粒粗化，均不利于获得目标组织和性能。
本发明与现有35#、45#、40Cr、35CrMo等钢制金具性能相比，具有下列优点和效果：本发明金具的性能能在-40℃冲击吸收能量达到KV2 35J的前提下，屈服强度达到Rp0.2 1230MPa以上，抗拉强度达到Rm 1450MPa以上，局部需耐磨处的硬度可达58HRC以上，从而保证了金具使用的可靠性，延长使用寿命。本发明未来经济效益好，市场大，有广阔的产业化前景。
附图说明
图1为实施例2中碗头挂板经热处理之后，金相组织示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种高性能耐磨输电线路金具，具体是由20SiMn2MoVA钢制成的球头挂环，热处理包括以下工艺步骤：
1）淬火：将需要耐磨处涂有膏剂渗碳剂和保护剂的球头挂环放入淬火炉中加热，加热温度920℃，加热保温时间为15min，取出放入室温油中淬火，冷至室温后取出；室温10-30℃；
2）回火：对球头挂环进行200℃回火。
实施例2
一种高性能耐磨输电线路金具，具体是由20SiMn2MoVA钢制成的碗头挂板，20SiMn2MoVA钢的质量百分比化学成分： 0.18%C、1.07%Si、2.38%Mn、0.35%Mo、0.10%V、0.010%S、0.010%P，余量为Fe。
20SiMn2MoVA钢碗头挂板的热处理包括以下工艺步骤：
1）淬火：将需要耐磨处涂有膏剂渗碳剂和保护剂的碗头挂板放入淬火炉中加热，加热温度920℃，加热保温时间为20min，取出放入室温油中淬火，冷至室温后取出；室温10-30℃；
2）回火：对碗头挂板进行200℃回火。
该碗头挂板经热处理之后，金相组织示意图如图1，可见组织为板条状马氏体。
本发明可以使金具的屈服强度达到Rp0.2 1230MPa以上，抗拉强度达Rm 1450MPa以上，-40℃冲击吸收能量达到KV2 35J以上，膏剂渗碳处的硬度可达58HRC以上。