一种含钪、钇的高强高导电率铝基材料及其制备方法与流程

文档序号:12645888阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种含钪、钇的高强高导电率铝基材料,其特征是:按质量百分比计,包括以下组分:

铝(Al):98.565%~98.850%;钪(Sc):0.013%~0.05%、钇(Y):0.01~0.1%;及由富铈的混合稀土(Ce):0.05~0.1%;硼(B):0.2~0.25%;银(Ag):0.15%~0.2%;铜(Cu):0.25%~0.3%;镁(Mg):0.45%~0.5%。

2. 根据权利要求1所述的含钪、钇的高强高导电率铝基材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

A:铝锭融化

先将装有工业纯铝放入熔炼炉中加热使之熔化;

B:加入中间合金

在熔化的铝液中,加入铝钪中间合金、铝钇中间合金、铝硼中间合金、铝银合金、铝铜合金和纯镁,并用碳罩将中间合金压人铝液中;

C:打渣浇铸

将上述铝液保温10~15分钟后,依次加入打渣剂与精炼剂,并充入氮气进行气体精炼,静置6~10分钟左右,将铝熔液浇入循环水冷铁模中,制成铝合金锭坯;

D:成品制作

将上述铝合金锭坯挤压成线杆后,在轧机上轧成方条,然后在拉丝机上进行冷拉拔,制成线材后进行退火处理。

3.根据权利要求2所述的含钪、钇的高强高导电率铝基材料的制备方法,其特征在于步骤A中的加热融化温度为850~890℃。

4.根据权利要求2所述的的含钪、钇的高强高导电率铝基材料的制备方法,其特征在于步骤C中的浇铸温度为700~740℃。

5.根据权利要求2所述的的含钪、钇的高强高导电率铝基材料的制备方法,其特征在于步骤D中的退火处理为在170~200℃温度下保温120~160分钟对线材进行热处理。

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