本发明涉及一种铝材，具体涉及基于门窗的保温铝材的制作工艺。
背景技术：
随着科技的发展，合金材料越来越多的被用在门窗的型材上，钛合金、铝合金等均可作为门窗的型材，尤其是铝合金材料，由于铝合金具有轻质、以加工的优点，门窗用铝合金越来越多。
然而目前的铝合金隔音效果差，极易变形，在低温条件下韧性下降，很容易断裂，并且不具有较好的保温的作用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有的铝材隔音效果差易变性并且不具有保温作用，并且制备工艺复杂，目的在于提供基于门窗的保温铝材的制作工艺，解决现有的铝材隔音效果差易变性并且不具有保温作用，并且制备工艺复杂的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
基于门窗的保温铝材的制作工艺，包括以下步骤：
(1)将各组分按比例均匀混合，混合均匀后压制成坯块；
(2)将压制好的坯块放置于真空炉腔中，以35-50℃/min的升温速度升温至1250℃，保温5-6h；
(3)控制炉内温度为500-550℃，将坯块放置在700-750℃环境下进行热处理7-9小时；
(4)将坯块进行淬火处理，淬火温度为500-550℃，淬火后温度控制在250-300℃；
(5)空冷后，再加热后进行热轧；
(6)拉伸矫直，拉伸量控制在1～2％；
(7)时效处理，时效温度为200～220℃，保温时间为11-12h。
所述组分包括以下重量份数的组分：铜22份、硅38份、镍29份、铬14份、镁10份、锌7份、锰7份、铁11份、钛4份、铈20份、微米级氧化铝粉26份、碳粉39份、掺锡氧化铟22份、掺氟氧化锡15份。
基于门窗的保温铝材的制作工艺，所述步骤(3)中控制炉内温度为525℃。
基于门窗的保温铝材的制作工艺，所述步骤(3)中将坯块放置在745℃环境下进行热处理7.5小时.
基于门窗的保温铝材的制作工艺，所述步骤(4)将坯块进行淬火处理，淬火温度为540℃，淬火后温度控制在280℃。
基于门窗的保温铝材的制作工艺，所述步骤(7)中时效温度为215℃，保温时间为11.5h。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明基于门窗的保温铝材的制作工艺，本发明的组分相辅相成，所制备的铝材具有较好的隔音效果，不易变形断裂，并且具有较好的保温作用；
2、本发明基于门窗的保温铝材的制作工艺，本发明的制备工艺简单，便于生产，生产的铝材的隔音效果较好，强度更好，并且保温性也较好。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
本发明基于门窗的保温铝材的制作工艺，包括以下步骤：
(1)将各组分按比例均匀混合，混合均匀后压制成坯块；
(2)将压制好的坯块放置于真空炉腔中，以35-50℃/min的升温速度升温至1250℃，保温5-6h；
(3)控制炉内温度为500-550℃，将坯块放置在700-750℃环境下进行热处理7-9小时；
(4)将坯块进行淬火处理，淬火温度为500-550℃，淬火后温度控制在250-300℃；
(5)空冷后，再加热后进行热轧；
(6)拉伸矫直，拉伸量控制在1～2％；
(7)时效处理，时效温度为200～220℃，保温时间为11-12h。
所述步骤(3)中控制炉内温度为525℃。
所述步骤(3)中将坯块放置在745℃环境下进行热处理7.5小时.
所述步骤(4)将坯块进行淬火处理，淬火温度为540℃，淬火后温度控制在280℃。
所述步骤(7)中时效温度为215℃，保温时间为11.5h。
所述组分包括以下重量份数的组分：铜22份、硅38份、镍29份、铬14份、镁10份、锌7份、锰7份、铁11份、钛4份、铈20份、微米级氧化铝粉26份、碳粉39份、掺锡氧化铟22份、掺氟氧化锡15份。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。