本发明涉及高炉生产技术领域,尤其涉及一种密封罩。
背景技术:
在高炉出铁过程中,铁水温度1400-1550℃,远高于环境温度;铁水从出铁场到铁水罐落差大;铁水罐罐容大,铁流小,出铁时间长;铁水罐在出铁过程中没有形成密封空间。因此三种形式(辐射、对流和传导)的热传递会导致铁水在出铁过程中损失大量的热量,同时因出铁过程密封不好,为保证出铁现场环境,增加了除尘器除尘风量,增加了冶炼成本。
因此,如何提供一种密封罩,以减少铁水的热损失,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种密封罩,以减少铁水的热损失。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种密封罩,包括罩体,所述罩体具有环形壁,所述罩体设置在出铁口和铁水罐之间,从所述出铁口流出的铁水经过所述罩体的空腔进入所述铁水罐中。
优选的,上述罩体的入口与所述出铁口对接,所述罩体的出口与所述铁水罐的入口对接。
优选的,上述罩体的内壁上设置有热反射材料层。
优选的,上述罩体的内壁上涂覆有热反射涂料。
优选的,上述罩体的入口处的侧壁上设置有避让孔。
优选的,上述罩体设置在上下移动装置上。
优选的,上述上下移动装置包括支架和钢绳,所述钢绳的一端绕过所述支架的顶端后与所述罩体连接。
优选的,上述的密封罩还包括驱动所述钢绳移动的卷扬机。
优选的,上述罩体的入口处的侧壁上开设有除尘通道。
本发明提供的密封罩,包括罩体,所述罩体具有环形壁,所述罩体设置在出铁口和铁水罐之间,从所述出铁口流出的铁水经过所述罩体的空腔进入所述铁水罐中。密封罩能够改善出铁现场密封条件,可以降低除尘器风量,减少出铁过程的辐射和对流散热,可以大大减少出铁过程铁水热损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的铁水罐的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的使用密封罩时的结构示意图。
上图1-2中:
罩体1、入口2、铁水罐3。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图2,图2为本发明实施例提供的使用密封罩时的结构示意图。
本发明实施例提供的密封罩,包括罩体1,罩体1具有环形壁,罩体1设置在出铁口和铁水罐3之间,从出铁口流出的铁水经过罩体1的空腔进入铁水罐3中。密封罩能够改善出铁现场密封条件,可以降低除尘器风量,减少出铁过程的辐射和对流散热,可以大大减少出铁过程铁水热损失。
为了进一步优化上述方案,罩体1设置在上下移动装置上,方便罩体1上下移动以便更换铁水罐3,其中,上下移动装置包括支架和钢绳,钢绳的一端绕过支架的顶端后与罩体连接。密封罩还包括驱动钢绳移动的卷扬机。通过卷扬机拉动钢绳移动,实现密封罩的上下移动。
本发明实施例提供的密封罩结构简单,投资少,且维护量小,还可以与铁水罐联锁运行,实现密封罩自动升降。铁水热损失减少,降低出铁场除尘器电机转速,具有较好的经济效益。联锁运行指的是,上一个铁水罐被拉出前,密封罩向上移动,脱离铁水灌口,然后下一个铁水罐从外推入到位,密封罩向下移动。
为了进一步优化上述方案,罩体1的入口2与出铁口对接,同时为了满足摆动溜嘴上下运动,罩体1的入口处的侧壁上设置有避让孔,也就是罩体1的入口2的面积要大一些,同时,罩体1的入口处的侧壁上开设有除尘通道,除尘通道是通孔,可以与避让孔以及罩体的入口2连成一个大的通孔,也可以是单独设置,同时,罩体1的出口与铁水罐3的入口对接,密封罩的出口的尺寸、形状与铁水罐3的罐口一致,进一步减少出铁过程铁水热损失。
为了进一步优化上述方案,罩体1的内壁上设置有热反射材料层,即在罩体1的内壁固定热反射材料层,当然,也可以是直接在罩体1的内壁上涂覆热反射涂料。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。