本发明涉及一种烧结矿的生产方法，特别涉及一种基于铁矿石偏析碱度液相流动性的烧结配矿方法，属于炼铁原料烧结矿的生产
技术领域：
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背景技术：
优化烧结配矿是烧结生产永恒的主题。铁矿石液相流动性作为铁矿石基础特性的重要指标之一，在优化配矿时也是重要的考察、衡量因素。铁矿石液相流动性是指在烧结过程中铁矿石与cao反应生成液相的流动能力，它表征的是粘结相有效粘结的范围。当液相流动性过低时，液相粘结周围物料的能力下降，固结能力下降，从而使烧结矿强度、成品率下降；而液相流动性过高时，液相粘结周围物料的范围大，对周围物料的粘结厚度变薄，烧结矿形成薄壁大孔结构，整体变脆，从而使烧结矿强度、成品率下降。因此，适宜的液相流动性是保证烧结矿有效固结的基础。现有烧结配矿工艺中，采用在同等碱度情况下铁矿石液相流动性互补搭配的配矿方法，一般选取的是铁矿石在相同温度、相同碱度情况下的液相流动性指标，而在实际烧结生产过程中，在同一阶段，温度是相同的；经混匀制粒后的混合料总体上碱度是固定的，局部上虽然粘附粉中cao含量相同，但作为核颗粒的铁矿石sio2含量不同，存在碱度差异。现有在同等碱度情况下铁矿石液相流动性互补搭配的配矿方法生产出的烧结矿的强度低、成品率低是行业内的难题。技术实现要素：本发明的目的是提供一种基于铁矿石偏析碱度液相流动性的烧结配矿方法，主要解决现有技术中在同等碱度情况下铁矿石液相流动性互补搭配的配矿方法生产出的烧结矿的强度低、成品率低的技术问题。本发明的技术思路是采用偏析碱度情况下铁矿石液相流动性指标互补法配矿，根据铁矿石在实际烧结生产中不同碱度，利用偏析碱度(在相同cao含量下，因铁矿石sio2含量不同，造成碱度不同)情况下其液相流动性差异进行互补搭配的烧结配矿方法，克服现有同等碱度情况下铁矿石液相流动性互补搭配的配矿方法生产出的烧结矿的强度低、成品率低的技术问题。本发明采用的技术方案是，一种基于铁矿石偏析碱度液相流动性的烧结配矿方法，包括以下步骤：1)测定烧结配矿所用的铁矿石偏析碱度液相流动性指数；2)根据所测铁矿石偏析碱度液相流动性指数进行互补配矿，将液相流动性指数高的铁矿石与液相流动性指数低的铁矿石搭配配矿。本发明方法基于申请人如下研究，不同种类铁矿石液相流动性存在差异，而同一种铁矿石在不同温度、碱度时其液相流动性也发生较大变化。测取铁矿石的偏析碱度(固定cao配入量—按固定碱度折算所带入的cao量)液相流动性指数。对于铁矿石液相流动性的研究过去通常采用固定碱度的方式配制试样，如配制碱度r＝4.0，但这种方式在很大程度上会受到铁矿石sio2含量的影响。在碱度一定的情况下，sio2含量高的铁矿石，cao配加量多，从而使得液相流动性较大。而实际烧结生产过程中，烧结矿中sio2含量、碱度为一定值，故烧结过程中混合料的钙质熔剂配加量也为定值。经过混匀制粒工序后，钙质熔剂在混合料中的分布是均匀的，则每种铁矿石被分配得到的钙质熔剂浓度是相同的，而每种铁矿石的sio2含量不同，事实上存在碱度差异，即烧结过程中每种铁矿石是在不同碱度情况下相互发生反应的；根据铁矿石偏析碱度液相流动性指数的不同，按照铁矿石液相流动性高、低进行合理互补搭配，即液相流动性指数高的铁矿石与液相流动性指数低的铁矿石搭配，达到烧结过程液相流动性适宜、提升烧结矿产质量指标的目的。本发明相比现有技术具有如下积极效果：本发明方法克服了现有相同碱度下铁矿石液相流动性指标进行互补配矿对生产可能会造成误导和烧结矿产质量指标劣化的影响，通过采用选取偏析碱度(固定cao含量)情况下铁矿石液相流动性指标进行互补配矿的方案，实现了烧结矿产质量指标的大幅提升。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。一种基于铁矿石偏析碱度液相流动性的烧结配矿方法，包括以下步骤：1)通过微型烧结试验装置用微型烧结液相流动试样法测定烧结配矿所用的铁矿石偏析碱度液相流动性指数；2)根据所测铁矿石偏析碱度液相流动性指数进行互补配矿，将液相流动性指数高的铁矿石与液相流动性指数低的铁矿石搭配配矿。本发明实施例选取常用的五种铁矿石，以a矿为基准矿，在烧结温度为1280℃时分别测定：固定碱度情况下的液相流动性指数，其中，碱度r＝4.0；偏析碱度情况下的液相流动性指数，固定cao配加量(按碱度r＝4.0，折算所带入的cao量)。铁矿石在烧结温度为1280℃的液相流动性指数见表1。表1本发明实施例用铁矿石在烧结温度为1280℃的液相流动性指数如表1所示，在偏析碱度情况下(与固定碱度相比)，b矿、c矿、d矿、e矿液相流动性指数均发生了较大变化，b矿升高，c矿、d矿、e矿降低且降低幅度不等；配矿方案见表2。表2本发明实施例的配矿方案类别配矿方法配矿方案实施例1按偏析碱度液相流动性的互补法配矿a矿+c矿实施例2按偏析碱度液相流动性的互补法配矿a矿+e矿现有技术按固定碱度液相流动性互补法配矿a矿+b矿现有技术按固定碱度液相流动性互补法配矿a矿+d矿如表2所示，实施例1，以a矿为基准矿，选择b矿或c矿搭配时，现有采用固定碱度液相流动性互补法配矿，应选择b矿而不是c矿，因a矿液相流动性高；b矿液相流动性低；c矿液相流动性高，与a矿接近；通过微型烧结固结强度试验法，a矿与b矿搭配时烧结体固结强度为56.04％，而a矿与c矿搭配时其烧结体固结强度不降反升，达到了68.48％，上升了12.44％。主要原因：a矿液相流动性高，b矿偏析碱度液相流动性上升幅度大，而c矿偏析碱度液相流动性下降幅度大更适合与a矿搭配。可见，采用偏析碱度液相流动性的互补配矿原则对烧结矿强度更为有利。实施例2，以a矿为基准矿，在d矿或e矿中选择时，按照过去通常采用固定碱度液相流动性搭配原则，应选择d矿而不是e矿，因d矿液相流动性比e矿液相流动性低。通过微型烧结固结强度试验法，a矿与d矿搭配时烧结体固结强度为48.96％，而a矿与e矿搭配时其烧结体固结强度不降反升，达到了53.48％，上升了4.52％。主要原因：e矿偏析碱度液相流动性下降幅度更大，更适合与a矿搭配。可见，采用偏析碱度液相流动性的互补配矿原则对烧结矿强度更为有利。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。当前第1页12