本发明涉及珩磨夹具技术领域，尤其是一种便于调节高度的同步升降珩磨夹具。
背景技术：
珩磨机床加工筒体类工件的内孔时，由于筒体类工件的直径不同，而需要经常调整工件的垂直高度；在选用v形块作为定位和支撑元件时，人们通常采用两套独立调节高度的v形块升降装置来定位和支撑待加工工件，这种方式不容易保证待加工工件处于水平状态，需要借助其它测量工具来微调，比较麻烦。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种便于调节高度的同步升降珩磨夹具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于调节高度的同步升降珩磨夹具，包括底板，底板上设有一对升降装置，两升降装置之间的距离可调且两者通过一花键装置相连而同步升降，其中一个升降装置与驱动装置相连。
所述升降装置包括设置在底板上的框架体，框架体上设有丝杠螺母装置，丝杠螺母装置包括可上下移动的丝杠和由框架体底部转动支撑的螺母，螺母上设有大伞齿轮，丝杠下端下穿底板，丝杠上端向上穿过设置在框架体顶部的导向孔后连接有用于支撑工件的v形块，丝杠与导向孔内壁之间设有导向键。
所述花键装置包括花键轴和花键套，花键轴一端伸入花键套一端的花键孔内与花键套活动连接，花键轴和花键套两者的自由端分别设有与相对应大伞齿轮啮合的小伞齿轮。
所述驱动装置包括手轮轴，手轮轴两端分别设有手轮和驱动伞齿轮，驱动伞齿轮与其中一个升降装置的大伞齿轮啮合。
本发明的有益效果是：本发明调节工件高度时，两升降装置同步升降，因而大大降低了操作人员的劳动强度，提高了劳动生产率和工件定位精度，该装置具有良好的重复定位精度。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中分述标记如下：1.底板；2.花键装置；3.框架体；4.丝杠螺母装置；5.大伞齿轮；6.v形块；7.导向键；8.小伞齿轮；9.手轮；10.驱动伞齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种便于调节高度的同步升降珩磨夹具，包括底板1，底板1上设有一对升降装置，两升降装置之间的距离可调且两者通过一花键装置2相连而同步升降，其中一个升降装置与驱动装置相连。
所述升降装置包括设置在底板1上的框架体3，框架体3上设有丝杠螺母装置4，丝杠螺母装置4包括可上下移动的丝杠和由框架体3底部转动支撑的螺母，螺母上设有大伞齿轮5，丝杠下端下穿底板1，丝杠上端向上穿过设置在框架体3顶部的导向孔后连接有用于支撑工件的v形块6，丝杠与导向孔内壁之间设有导向键7，导向键7起到迫使丝杠不能旋转而只能轴向移动的作用，两丝杠螺纹旋向相反。
所述花键装置2包括花键轴和花键套，花键轴一端伸入花键套一端的花键孔内与花键套活动连接，花键轴和花键套两者的自由端分别设有与相对应大伞齿轮5啮合的小伞齿轮8。
所述驱动装置包括手轮轴(图中未显示)，手轮轴两端分别设有手轮9和驱动伞齿轮10，驱动伞齿轮10与其中一个升降装置的大伞齿轮5啮合。
使用时，根据工件的外形尺寸，调整两升降装置之间的距离，然后将工件装夹于两升降装置v形块6的v形槽内，通过拨动手轮9，在花键装置2的作用下，两v形块6同步升降，即可达到工件与珩磨头的对中要求。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。