本发明属于家具生产领域，具体涉及一种仿古实木家具制备工艺。
背景技术：
随着社会的发展，仿古家具越来越受到人们的喜爱，其市场需求量也越来越大。但是，现有的很多仿古家具仿古的效果并不好，经常会呈现出不伦不类的效果。因此，如何生产出几乎乱真的仿古家具，就是很重要的。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种仿古实木家具制备工艺，生产出的家具具有良好的仿古效果。
本发明所采用的技术方案是：一种仿古实木家具制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：选取强度和韧性均合适的实木切割成板状；
步骤二：干燥实木板，干燥温度为80°—100°；
步骤三：融蜡，融蜡温度为100°—120°；
步骤四：去除实木板表面毛刺并抛光；
步骤五：喷涂仿古漆，仿古漆厚度为10mm—12mm；
步骤六：干燥仿古漆，干燥温度为120°—150°；
步骤七：在仿古漆表面打蜡，蜡层厚度为1cm；
步骤八：将打蜡后的板体根据家具图纸切割并装配。
作为优选，步骤二中，干燥温度为100°。
作为优选，步骤三中，融蜡温度为120°。
作为优选，步骤五中，仿古漆厚度为10mm。
作为优选，步骤六中，干燥温度为120°。
本发明的有益效果在于：这样的制备工艺制备出的仿古家具，仿古效果突出，美观且实用；并且本工艺制备出的家具强度和使用寿命均能得到较大的提高。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种仿古实木家具制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：选取强度和韧性均合适的实木切割成板状；
步骤二：干燥实木板，干燥温度为80°—100°；
步骤三：融蜡，融蜡温度为100°—120°；
步骤四：去除实木板表面毛刺并抛光；
步骤五：喷涂仿古漆，仿古漆厚度为10mm—12mm；
步骤六：干燥仿古漆，干燥温度为120°—150°；
步骤七：在仿古漆表面打蜡，蜡层厚度为1cm；
步骤八：将打蜡后的板体根据家具图纸切割并装配。
作为优选，步骤二中，干燥温度为100°。
作为优选，步骤三中，融蜡温度为120°。
作为优选，步骤五中，仿古漆厚度为10mm。
作为优选，步骤六中，干燥温度为120°。
本发明制备出的仿古家具，仿古效果突出，美观且实用；并且本工艺制备出的家具强度和使用寿命均能得到较大的提高。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。