本发明涉及硫酸锰电解液的制备，具体来说是一种加工硫酸锰电解液的设备。
背景技术：
天然锰矿中具有工业应用价值的主要包括氧化锰矿和碳酸锰矿，根据锰矿的品味和杂质含量的不同，目前国内和国际一般采用两种工艺方法对其进行深加工处理：一是对于有害杂质（如磷、硫）低的富矿石可直接采用火法冶炼工艺生产锰系合金产品或用作电池锰粉；二是对于大部分碳酸锰和部分氧化锰矿，一般采用湿法冶金技术生产锰的系列盐类产品。然而，随着对锰矿资源的逐年开采，高品味、低杂质的优质锰矿日益枯竭，因此，对于锰含量低、杂质含量高的复杂锰矿的研究开发和利用成为提高国内锰矿深加工企业在国际市场竞争力的关键，也在很大程度上决定了锰矿加工业能否可持续发展。现有的硫酸锰电解液生产设备的焙烧效果不好、净化时间长，影响产品的质量。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种可提高焙烧效果的加工硫酸锰电解液的设备。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：加工硫酸锰电解液的设备，包括设置在焙烧炉内的反应室，反应室底部设置有假底，假底上铺设有硫酸锰原料反应物和小瓷珠，所述反应物焙烧后输入至浸出池进行浸出，该浸出池连接有一盛放浸出液的容器，在该容器内穿过其底部安装有可旋转的中空内轴，该内轴外套设有可随其旋转的位于容器内的外轴，外轴周壁设置有可搅拌容器内的溶液的搅拌棒，通过向上提升外轴可使内轴靠近容器底部的一段露出，容器内的溶液通过该露出的一段内轴进行过滤。
作为优选，所述反应室下侧设置有可将气体由下向上导向所述假底的下进气室，反应室上侧设置有可将气体由上向下导向所述假底的上进气室，所述反应室侧壁设置有出气室。
作为优选，所述下进气室为上端小、下端大的锥形，所述上进气室为上端大、下端小的锥形。
作为优选，所述反应室两侧壁对称设置有所述出气室。
作为优选，每一所述出气室向上倾斜设置。
作为优选，所述下进气室通有高压气体，所述上进气室通有低压气体。
作为优选，在露出的一段内轴上开设有与其内腔连通的开口，开口上覆盖有滤网，由该滤网过滤后的滤液从内腔流出。
作为优选，所述内、外轴通过平键连接。
作为优选，所述内轴靠近容器底端处固定有所述平键，所述外轴内壁从其底端端面向上延伸有键槽，所述平键可嵌入键槽内。
作为优选，所述外轴顶端设置有提拉手柄。
从以上技术方案可知，本发明通过由下向上的高压气体与假底上的反应物充分接触，从而对反应物进行保护、催化或直接参与反应，而由上向下的低压气体则可对高压气体携带的反应物向下压，使反应物始终保持的假底上，不仅可防止反应物外泄，而且可提高焙烧效果；同时本发明利用驱动搅拌棒旋转的内、外轴对溶液进行过滤，使容器内反应生成沉淀留置在容器内，无需其他的辅助设备就实现了搅拌、过滤，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的优选方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1详细介绍本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
加工硫酸锰电解液的设备，包括设置在焙烧炉80内的反应室81，反应室底部设置有假底82，假底上铺设有硫酸锰原料反应物和小瓷珠，硫酸锰原料如软锰矿和黄铁矿球磨后的粉体，铺设小瓷珠有利用增加反应物的接触面积，提高焙烧效果；所述反应物焙烧后输入至浸出池10进行浸出，该浸出池连接有一盛放浸出液的容器1，在该容器内穿过其底部安装有可旋转的中空内轴2，该内轴外套设有可随其旋转的位于容器内的外轴3，外轴周壁设置有可搅拌容器内的溶液的搅拌棒4，通过向上提升外轴可使内轴靠近容器底部的一段露出，容器内的溶液通过该露出的一段内轴进行过滤；由此，通过内、外转轴同时实现了搅拌和过滤，不仅结构简单，而且可提高效率。
本发明的反应室下侧设置有可将气体由下向上导向所述假底的下进气室83，从下进气室通过高压气体，可对反应物在焙烧过程中进行保护、催化或直接参与反应，且高压气体可将假底上的反应物向上吹起，使得反应物充分接触，进一步提高焙烧效果。由于采用高压气体，不可避免的有一部分反应物会被高压气体携带走，因此，本发明在反应室上侧设置有可将气体由上向下导向所述假底的上进气室84，该上进气室内通有低压气体，该低压气体与高压气体除了压力不同外，其他方面均相同；由上向下的低压气体与由下向上的高压气体发生撞击，不仅可将反应物冲散，增加反应物的接触面积，而且低压气体抵消高压气体一部分压力，使反应物始终保持在假底附近，避免反应物外泄，有利于提高焙烧效果；反应室内的气体保护、催化或参与反应后进入设置在反应室侧壁的出气室85，然后输出。
在实施过程中，所述下进气室为上端小、下端大的锥形，一方面可提高压力，另一方法可使气体由下向上靠近假底中部运动；同时所述上进气室为上端大、下端小的锥形，同样地，一方面可提高压力，另一方法可使气体由上向下靠近假底中部运动，同时本发明在所述反应室两侧壁对称设置有所述出气室，由于两股气体均有靠近假底中部运动的趋势，使假底周边的反应物有向中部运动的趋势，因此在反应室侧壁设置出气室，可避免气体携带反应物进入出气室，防止反应物外泄污染环境。在实施过程中，每一所述出气室向上倾斜设置，即使气体携带了反应物，也会在重力作用下留置在倾斜的出气室内。
本发明在露出的一段内轴上开设有与其内腔连通的开口5，开口上覆盖有滤网6，由该滤网过滤后的滤液从内腔流出。在容器内硫酸锰浸出液和硫化钡等经搅拌反应生成杂质沉淀，而溶液可通过滤网进入内轴内腔，沉淀则留置在容器内，实现净化的目的。
在实施过程中，所述内、外轴通过平键7连接，实现内外轴同时旋转；具体是在所述内轴靠近容器底端处固定有所述平键，所述外轴内壁从其底端端面向上延伸有键槽8，且所述外轴顶端设置有提拉手柄9。在安装时，握住手柄将所述外轴沿内轴轴向套入，使平键嵌入键槽内；当搅拌完成后，握住手柄向上提升外轴，使得平键脱离键槽，同时露出开口，从而实现过滤。为了防止沉淀堵塞滤网，在过滤过程中，可使内轴旋转，利用离心力使沉淀向内轴外侧甩出，避免沉淀聚集在滤网附近。
上述实施方式仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴。