本发明涉及精磨机技术领域，具体为一种镜片修边精磨机。
背景技术：
磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。
镜片加工时需要用到镜片修边精磨机，但是现有的镜片修边精磨机自动夹紧效果不好，稳定性差，降低了镜片修边精磨机的工作效率，降低了镜片修边精磨机的实用性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种镜片修边精磨机，具备夹紧效果好，稳定性强的优点，解决了现有的镜片修边精磨机自动夹紧效果不好，稳定性差的问题，该镜片修边精磨机，具备夹紧效果好，稳定性差的优点，。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镜片修边精磨机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有机体，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑平台，所述底板的右侧固定连接有固定架，所述固定架左侧的顶部固定连接有卡箱，所述卡箱内腔的顶部滑动连接有齿板，所述齿板的左侧固定连接有气缸，所述气缸的左侧与卡箱内腔左侧的顶部固定连接，所述齿板的底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的背表面通过转轴与卡箱内腔的后侧活动连接，所述传动齿轮的底部固定连接有第一传动板，所述第一传动板的底部通过转轴活动连接有第二传动板，所述第二传动板的底部通过转轴活动连接有固定块，所述卡箱的内腔横向滑动连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有传动柱，所述传动柱的底部贯穿至卡箱的底部并固定连接有活动卡板，所述活动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与卡箱内腔的底部固定连接，所述活动卡板与支撑平台之间设置有镜片本体。
优选的，所述卡箱内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽与齿板配合使用。
优选的，所述弹簧的数量不少于三个，且多个弹簧呈均匀分布。
优选的，所述活动卡板的底部与支撑平台的顶部均固定连接有与镜片本体配合使用的防滑垫。
优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部通过转轴活动连接有滑轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置底板、机体、支撑平台、固定架、卡箱、齿板、传动齿轮、第一传动板、第二传动板、固定块、活动板、传动柱、活动卡板、弹簧、镜片本体、滑槽、防滑垫、支撑腿、滑轮和气缸的配合，解决了现有的镜片修边精磨机自动夹紧效果不好，稳定性差的问题，该镜片修边精磨机，具备夹紧效果好，稳定性强的优点，增强了该镜片修边精磨机的工作效率，增强了该镜片修边精磨机的实用性。
2、本发明通过设置滑槽，能够增强齿板使用时的稳定性，通过多个弹簧的设置，能够保证活动板的底部受力均匀，能够保证活动板始终处于水平状态，通过支撑腿和滑轮的设置，能够便于使用者对该镜片修边精磨机进行移动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明a的局部放大视图。
图中：1底板、2机体、3支撑平台、4固定架、5卡箱、6齿板、7传动齿轮、8第一传动板、9第二传动板、10固定块、11活动板、12传动柱、13活动卡板、14弹簧、15镜片本体、16滑槽、17防滑垫、18支撑腿、19滑轮、20气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种镜片修边精磨机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有机体2，底板1底部的四角均固定连接有支撑腿18，支撑腿18的顶部通过转轴活动连接有滑轮19，通过支撑腿18和滑轮19的设置，能够便于使用者对该镜片修边精磨机进行移动，底板1顶部的右侧固定连接有支撑平台3，底板1的右侧固定连接有固定架4，固定架4左侧的顶部固定连接有卡箱5，卡箱5内腔的顶部滑动连接有齿板6，卡箱5内腔的顶部开设有滑槽16，滑槽16与齿板6配合使用，通过设置滑槽16，能够增强齿板6使用时的稳定性，齿板6的左侧固定连接有气缸20，气缸20的左侧与卡箱5内腔左侧的顶部固定连接，齿板6的底部啮合有传动齿轮7，传动齿轮7的背表面通过转轴与卡箱5内腔的后侧活动连接，传动齿轮7的底部固定连接有第一传动板8，第一传动板8的底部通过转轴活动连接有第二传动板9，第二传动板9的底部通过转轴活动连接有固定块10，卡箱5的内腔横向滑动连接有活动板11，活动板11底部的两侧均固定连接有传动柱12，传动柱12的底部贯穿至卡箱5的底部并固定连接有活动卡板13，活动板11的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的数量不少于三个，且多个弹簧14呈均匀分布，通过多个弹簧14的设置，能够保证活动板11的底部受力均匀，能够保证活动板11始终处于水平状态，弹簧14的底部与卡箱5内腔的底部固定连接，活动卡板13与支撑平台3之间设置有镜片本体15，活动卡板13的底部与支撑平台3的顶部均固定连接有与镜片本体15配合使用的防滑垫17。
使用时，使用者启动气缸20向右侧延长，气缸20推动齿板6向右侧移动，齿板6带动传动齿轮7转动，传动齿轮7带动第一传动板8转动，第一传动板8经过第二传动板9和固定块10的配合推动活动板11向下移动，活动板11带动传动柱12和活动卡板13向下移动，使防滑垫17的内侧与镜片本体15的表面紧密接触，同理使用者启动气缸20向左侧收缩，则活动卡板13向上移动，便可取下加工后的镜片本体15。
综上所述：该镜片修边精磨机，通过设置底板1、机体2、支撑平台3、固定架4、卡箱5、齿板6、传动齿轮7、第一传动板8、第二传动板9、固定块10、活动板11、传动柱12、活动卡板13、弹簧14、镜片本体15、滑槽16、防滑垫17、支撑腿18、滑轮19和气缸20的配合，解决了现有的镜片修边精磨机自动夹紧效果不好，稳定性差的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。