本发明涉及航空发动机零部件维修领域，主要应用于加力泵叶轮叶尖气蚀坑的修复方法。
背景技术：
航空发动加力泵叶轮以(2.7～3.0)万转/分的转速高速旋转，叶片叶尖表面由于空泡腐蚀的作用下出现大量的气蚀坑而报废。目前通常采用的方法是采用焊接的方法将气蚀坑填充修复，然后再次使用，这种方法的缺点是叶轮的抗气蚀能力仍然没有得到有效提高。如果采用表面涂覆抗气蚀的涂层，由于叶轮转速特别高，容易在高速运转过程中造成表面涂层的局部剥落而使发动机出现故障。
随着激光冲击强化的不断发展，在提高零件寿命方面发挥了重要的作用。激光冲击强化是一项先进绿色的表面处理技术，具有高效、清洁、低耗、超快的独特优点，经激光冲击波强化后，材料的拉伸性能、疲劳性能、摩擦磨损性能以及抗腐蚀性能等，在很大程度上都得以提高。基于激光冲击强化的独特优点，在提高叶轮气蚀能力方面将发挥重要的作用，国内外并没有公开报道利用激光冲击强化技术来修复航空发动加力泵叶轮的相关资料。
技术实现要素：
本发明针对上述现有技术存在的不足之处，提供一种修复区组织细小，抗气蚀能力高，能够有效修复航空发动机加力泵叶轮叶尖气蚀的方法。
本发明的上述目的可以通过以下措施来达到，一种发动机加力泵叶轮叶尖气蚀的修复方法，其特征在于包括如下步骤：采用打磨去除气蚀坑→激光熔覆修复气蚀坑→打磨修型→激光冲击强化修复区域的修复流程；首先用气动旋转锉打磨气蚀坑，排除所有气蚀缺陷；其次，采用同步送粉的激光熔覆方法对气蚀坑缺陷进行修复，工艺参数采用：激光器波长1070nm，激光功率500～600w，送粉量3～4g/min，光斑直径1.5mm，扫描速度4mm/s，熔覆的单层高度:0.5mm，搭接率:50％；用粉末粒度45～105μm的tc4钛合金球形粉末；然后采用手工打磨的方法，对激光熔覆修复后的叶轮型面打磨修型进行恢复；再采用激光冲击强化方法对修复区域进行双面强化，工艺参数为：激光器波长为1064nm，激光能量为7～8j，光斑直径为4～5mm，激光脉冲宽度为10ns的工艺参数，采用圆形光斑搭接，搭接率50％，约束层采用水，吸收层采用黑色胶带。
本发明相比于现有技术具有如下有益效果。
本发明采用打磨去除气蚀坑→激光熔覆修复气蚀坑→打磨修型→激光冲击强化修复区域的修复流程，激光熔覆和激光冲击强化修复后，修复区组织细小，在修复区域形成一层0.8～1.0mm后的残余压应力层，显著提高零件的抗气蚀能力，叶轮寿命提高到2.0倍以上，本发明可广泛应用于航空发动机加力泵叶轮大面积气蚀坑的修复。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
根据本发明，采用打磨去除气蚀坑→激光熔覆修复气蚀坑→打磨修型→激光冲击强化修复区域修复流程，首先用气动旋转锉打磨气蚀坑，排除所有气蚀缺陷；其次，采用同步送粉的激光熔覆方法对气蚀坑缺陷进行修复，工艺参数为：激光器波长1070nm，激光功率500～600w，送粉量3～4g/min，光斑直径1.5mm，扫描速度4mm/s，熔覆的单层高度:0.5mm，搭接率:50％，用粉末粒度45～105μm的tc4钛合金球形粉末；然后采用手工打磨的方法，对激光熔覆修复后的叶轮型面打磨修型进行恢复；再采用激光冲击强化方法对修复区域进行双面强化，工艺参数为：激光器波长为1064nm，激光能量为7～8j，光斑直径为4～5mm，激光脉冲宽度为10ns的工艺参数，采用圆形光斑搭接，搭接率50％，约束层采用水，吸收层采用黑色胶带。
实施例1
针对发动机加力泵叶轮经过500h的运转寿命以后叶尖出现大面积气蚀坑。采用本发明进行修复，首先采用气动旋转锉对气蚀坑进行打磨，排除所有气蚀缺陷；再采用工艺参数为：激光器波长1070nm，激光功率500w，送粉量4g/min，光斑直径1.5mm，扫描速度4mm/s，熔覆的单层高度:0.5mm，搭接率:50％；粉末采用tc4钛合金球形粉末，粉末粒度45～105μm，用同步送粉的激光熔覆方法对缺陷进行修复，然后采用手工打磨的方法，对叶轮型面进行恢复。最后采用激光波长为1064nm，激光能量为7j，光斑直径为4mm，激光脉冲宽度为10ns，采用圆形光斑搭接，搭接率50％，约束层采用水，吸收层采用黑色胶带，用激光冲击强化方法对修复区域进行双面强化。经过测试分析，该方法强化的叶轮在修复区形成一层0.8mm的残余压应力层，组织细小，部件级运转试验表明修复后的加力泵叶轮寿命可达到1200h以上，寿命提高到2.4倍。
实施例2
针对发动机加力泵叶轮经过500h的运转寿命以后叶尖出现大面积气蚀坑。采用本发明进行修复，采用气动旋转锉对气蚀坑进行打磨，排除所有气蚀缺陷。再采用工艺参数为：激光器波长1070nm，激光功率600w，送粉量5g/min，光斑直径1.5mm，扫描速度4mm/s，熔覆的单层高度:0.5mm，搭接率:50％。粉末采用tc4钛合金球形粉末，粉末粒度45～105μm，用同步送粉的激光熔覆方法对缺陷进行修复；然后采用手工打磨的方法，对叶轮型面进行恢复，最后采用激光波长为1064nm，激光能量为8j，光斑直径为5mm，激光脉冲宽度为10ns，采用圆形光斑搭接，搭接率50％，约束层采用水，吸收层采用黑色胶带，用激光冲击强化方法对修复区域进行双面强化。经过测试分析，该方法强化的叶轮在修复区形成一层0.95mm的残余压应力层，组织细小，部件级运转试验表明修复后的加力泵叶轮寿命可达到1500h以上，寿命提高到3.0倍。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。