一种五爪金属扣爪钉模具的制作方法

本实用新型涉及五爪金属扣爪钉模具技术领域，具体为一种五爪金属扣爪钉模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

现有技术中，想多多个结构的模具部分通常都是在生产个零部件后进行焊接组装而成，在使用时，无法接受较强的外力，否则容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，采用一体结构设置，强度高，使用不容易损坏，使用效果好，本模具的定位准确，生产效率高，结构设计紧凑，能够有效降低使用材料的浪费的一种五爪金属扣爪钉模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五爪金属扣爪钉模具，包括模具本体、模具上盖、模具下盖，所述模具本体上设有模具上盖，所述模具上盖上设有一级上盖板，所述一级上盖板的上方设有二级上盖板，所述二级上盖板的四个角处设有固定螺丝，二级上盖板通过固定螺丝将二级上盖板固定在一级上盖板上，所述模具上盖的一侧设有模具下盖。

优选的，所述一级上盖板的左侧侧面上方四分之一处设有卡槽，所述一级上盖板的右侧侧面下方四分之一处设有卡槽。

优选的，所述二级上盖板上靠近固定螺丝处设有定位孔，所述定位孔的内侧设有一级撞击柱，所述一级撞击柱的下方是设有撞击凹槽，所述撞击凹槽的下方设有二级撞击柱、柱孔。

优选的，所述模具下盖的表面靠近四个角处设有定位柱，定位柱的中间设有小圆孔，所述模具下盖的中间设有撞击凹槽，所述撞击凹槽的一侧设有五爪花纹槽，五爪花纹槽的一侧设有三级撞击柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单，采用一体结构设置，强度高，使用不容易损坏，使用效果好，本模具的定位准确，生产效率高，结构设计紧凑，能够有效降低使用材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型模具本体示意图；

图2为本实用新型模具上盖示意图；

图3为本实用新型模具下盖示意图。

图中：1、模具本体；2、模具上盖；3、二级上盖板；4、卡槽；5、固定螺丝；6、定位孔；7、一级撞击柱；8、二级撞击柱；9、柱孔；10、一级上盖板；11、撞击凹槽；12、模具下盖；13、定位柱；14、五爪花纹槽；15、三级撞击柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1图2或图3，本实用新型提供一种技术方案：一种五爪金属扣爪钉模具，包括模具本体1、模具上盖2、模具下盖12，模具本体1上设有模具上盖2，模具上盖2上设有一级上盖板10，一级上盖板10的上方设有二级上盖板3，二级上盖板3的四个角处设有固定螺丝5，二级上盖板3通过固定螺丝5将二级上盖板3固定在一级上盖板10上，一级上盖板10的左侧侧面上方四分之一处设有卡槽4，一级上盖板10的右侧侧面下方四分之一处设有卡槽4，模具上盖2的一侧设有模具下盖12，模具下盖12的表面靠近四个角处设有定位柱13，定位柱13的中间设有小圆孔，模具下盖12的中间设有撞击凹槽11，撞击凹槽11的一侧设有五爪花纹槽14，五爪花纹槽14的一侧设有三级撞击柱15。

二级上盖板3上靠近固定螺丝5处设有定位孔6，定位孔6的内侧设有一级撞击柱7，一级撞击柱7的下方是设有撞击凹槽11，撞击凹槽11的下方设有二级撞击柱8、柱孔9。

本实用新型结构简单，采用一体结构设置，强度高，使用不容易损坏，使用效果好，本模具的定位准确，生产效率高，结构设计紧凑，能够有效降低使用材料的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。