一种专用于钢管塔去应力的装置的制作方法

本实用新型涉及去应力装置，特别涉及专用于钢管塔去应力装置。

背景技术：

钢管塔结构是由钢管与法兰焊接拼装而成，因为焊接工艺使钢管与法兰焊接处产生内应力，内应力又会导致钢管产生变形，影响力整个钢管塔结构的强度和稳定性。一般去应力的方法是采用退火工艺，但是由于钢管塔结构庞大，需要特殊的大型加热炉设备，且操作难度大，所需时间长，工作效率低。

如专利公布号CN103710512A的一种钢管退火设备及退火工艺，可消除焊管后材料的内应力，钢管硬度均匀，抗拉强度和延伸率提高，屈服强度降低更有韧性，但是该发明结构复杂，步骤繁琐且应用成本高。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种专用于钢管塔去应力的装置。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种专用于钢管塔去应力的装置，包括用于与钢管塔钢管连接的连接件；所述连接件上固定连接一电动机；所述电动机上连接一输出轴；所述输出轴上装偏心轮。通过偏心轮转动产生的激振力使电动机发生振动，带动整个连接件振动。

进一步的，所述连接件包括与电动机相连接的底板，用于与钢管塔钢管相连接的圆形抱箍。

进一步的，所述电动机为额定功率1300W，额定电流13A,电动机转速范围为2000-8000r/min的220V直流电动机，通过调节电动机的转速从而改变振动频率，达到去不同应力大小的效果。

进一步的，所述偏心轮为可拆卸式，其中心线与所连接输出轴的中心线距离为1-3cm，通过不同中心距离的选择从而改变振动的振幅，达到去不同应力大小的效果。

进一步的，所述圆形抱箍与底板之间设置6根加强筋，用于加强固定底板与圆形抱箍，增加整体结构的稳定性。

进一步的，所述底板和电动机通过螺栓连接，方便拆卸与安装固定。

进一步的，所述圆形抱箍包括抱箍部和锁紧部，所述锁紧部之间通过螺栓连接。通过调节螺栓使圆形抱箍锁紧在不同直径的钢管上。

本实用新型的有益效果：

本装置解决了钢管塔去应力问题，使钢管塔去应力操作变得简洁，快速，无需大型加热炉进行退火工艺，生产成本大大降低，同时还可以满足不同位置去应力的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装在钢管上的结构示意图。

图中，1-连接件，11-底板，12-圆形抱箍，121-抱箍部，122-连接部，13-加强筋，14-螺栓，2-电动机， 3-输出轴，4-偏心轮，5-钢管，6-法兰，7-焊接处。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种专用于钢管塔去应力的装置，其特征在于：包括用于与钢管塔钢管连接的连接件1，所述连接件1包括圆形抱箍12与底板11，所述圆形抱箍12和底板11之间焊接用于加强固定的6根加强筋13，增加整体结构的稳定性，所述圆形抱箍12包括抱箍部121和锁紧部122，所述锁紧部122之间通过螺栓14连接，通过调节螺栓14使圆形抱箍12锁紧在不同直径的钢管上，所述连接件1上固定连接一额定功率1300W，额定电流13A,电动机转速范围为2000-8000r/min的220V直流电动机2，通过调节电动机2的转速从而改变振动频率，所述电动机2上连接一输出轴3，所述输出轴3上装可拆卸式偏心轮4，其中心线与所连接输出轴3的中心线距离为1-3cm，通过不同中心距离的偏心轮4的选择从而改变振动的振幅，产生的激振力使电动机2发生振动，带动整个连接件1振动，达到振动去应力的效果。

如图2所示，所述连接件1通过圆形抱箍12和连接部122用螺栓连接方式固定在钢管5上，其位置距离焊接处7位置10cm,所述电动机2通电后带动输出轴3转动，所述输出轴3带动可拆卸式偏心轮4转动，由于偏心轮4转动产生激振力使电动机2和整个连接件1振动，振动传递到到钢管5上后，最终达到振动去应力的效果。所述电动机2的转速可调以及所述偏心轮4中心线与所述输出轴3的中心线距离可调，从而可以改变振动的频率和幅度，达到去不同应力大小的效果。同时又因为所述连接件1包括的圆形抱箍12和连接部122是通过螺栓连接的方式固定在钢管5上，可以方便地进行拆卸与安装，从而达到在不同需要的位置进行去应力的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。