本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种螺旋桨曲面自动修磨台。
背景技术：
目前，市场上现有的修磨台在使用过程中，性能比较单一，大多都是通过使用者手动进行调节的，而且小型碳纤维螺旋桨，在制作过程中往往需要进行打磨、抛光作业，传统方式利用工人使用砂纸、纱布等进行手工处理，效率低且质量不容易控制，从而大大降低了实用性，不能满足使用者的需求。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋桨曲面自动修磨台，具备实现螺旋桨曲面的自动修磨作业，能够有效提高工厂作业效率，并且比人工处理有更好的一致性等优点，解决了不具备自动修磨作业，从而导致在使用过程中，降低加工质量和效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备实现螺旋桨曲面的自动修磨作业，能够有效提高工厂作业效率，并且比人工处理有更好的一致性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋桨曲面自动修磨台，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有第一支座、电机安装座、第二支座和控制电路盒，所述第二支座底部的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一侧与工作台转轴的一端固定连接，所述工作台转轴的另一端贯穿第二支座且与第一支座顶部的一侧固定连接，所述第二支座顶部的一侧固定连接有打磨轮电机，所述打磨轮电机输出轴的一侧与打磨轮连接轴的一端固定连接，所述打磨轮连接轴的另一端贯穿第二支座且与打磨轮的一侧固定连接，所述电机安装座的一侧固定连接有第一驱动电机，且电机安装座的另一侧固定连接有工作台，所述 工作台的顶部固定连接有被打磨桨叶，所述控制电路盒分别与第一线缆、第二线缆和打磨轮电机线缆的一端固定连接，所述第一线缆、第二线缆和打磨轮电机线缆的另一端分别与第一驱动电机、第二驱动电机和打磨轮电机电连接。
优选的，所述工作台和被打磨桨叶的位置与打磨轮的位置相对应。
优选的，所述第二支座内腔的顶部和底部分别设置有与打磨轮连接轴和工作台转轴大小相适配的通孔。
优选的，所述第一支座的一侧设置有与工作台转轴大小相适配的轴承座。
优选的，所述底座的顶部设置有与控制电路盒大小相适配的凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺旋桨曲面自动修磨台，具备以下有益效果：
1、该螺旋桨曲面自动修磨台，通过设置底座和第一支座，第一支座支撑起工作台转轴，并安装有转动轴承，第二驱动电机可驱动工作台转轴进行旋转，第一驱动电机固定于电机安装座，通过第一驱动电机可驱动工作台进行水平移动，然后打磨轮电机通过打磨轮连接轴驱动打磨轮运作，被打磨桨叶被固定于工作台上，然后程序通过控制电路盒可以控制第一驱动电机与第二驱动电机协调工作，实现工作台可沿着工作台转轴转动并沿着水平方向移动，实现曲面修磨功能，从而能够大大提高修磨的质量和效率，同时也能减少人力和物力的使用，操作简单，使用方便。
2、该螺旋桨曲面自动修磨台，通过设置控制电路盒，不仅能够让使用者方便控制第一驱动电机、第二驱动电机和打磨轮电机，同时也能够起到保护第一线缆、第二线缆和打磨轮电机线缆的作用，防止在使用过程中出现连线造成短路的情况，保证整体的实用性，从而能够满足使用者的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2工作台转轴、3电机安装座、4第一驱动电机、5第一线缆、6第二支座、7控制电路盒、8第二线缆、9第二驱动电机、10打磨轮电机、11打磨轮电机线缆、12打磨轮连接轴、13打磨轮、14被打磨桨叶、15工作台、16第一支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种螺旋桨曲面自动修磨台，包括底座1，通过设置底座1和第一支座16，第一支座16支撑起工作台转轴2，并安装有转动轴承，第二驱动电机9可驱动工作台转轴2进行旋转，第一驱动电机4固定于电机安装座3，通过第一驱动电机4可驱动工作台15进行水平移动，然后打磨轮电机10通过打磨轮连接轴12驱动打磨轮13运作，被打磨桨叶14被固定于工作台15上，然后程序通过控制电路盒7可以控制第一驱动电机4与第二驱动电机9协调工作，实现工作台15可沿着工作台转轴2转动并沿着水平方向移动，实现曲面修磨功能，从而能够大大提高修磨的质量和效率，同时也能减少人力和物力的使用，操作简单，使用方便，底座1的顶部设置有与控制电路盒7大小相适配的凹槽，底座1的顶部分别固定连接有第一支座16、电机安装座3、第二支座6和控制电路盒7，第一支座16的一侧设置有与工作台转轴2大小相适配的轴承座，第二支座6底部的一侧固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9输出轴的一侧与工作台转轴2的一端固定连接，工作台转轴2的另一端贯穿第二支座6且与第一支座16顶部的一侧固定连接，第二支座6顶 部的一侧固定连接有打磨轮电机10，打磨轮电机10输出轴的一侧与打磨轮连接轴12的一端固定连接，打磨轮连接轴12的另一端贯穿第二支座6且与打磨轮13的一侧固定连接，第二支座6内腔的顶部和底部分别设置有与打磨轮连接轴12和工作台转轴2大小相适配的通，电机安装座3的一侧固定连接有第一驱动电机4，且电机安装座3的另一侧固定连接有工作台15，工作台15和被打磨桨叶14的位置与打磨轮13的位置相对应，工作台15的顶部固定连接有被打磨桨叶14，通过设置控制电路盒7，不仅能够让使用者方便控制第一驱动电机4、第二驱动电机9和打磨轮电机10，同时也能够起到保护第一线缆5、第二线缆8和打磨轮电机线缆11的作用，防止在使用过程中出现连线造成短路的情况，保证整体的实用性，从而能够满足使用者的需求，控制电路盒7分别与第一线缆5、第二线缆8和打磨轮电机线缆11的一端固定连接，第一线缆5、第二线缆8和打磨轮电机线缆11的另一端分别与第一驱动电机4、第二驱动电机9和打磨轮电机10电连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该螺旋桨曲面自动修磨台，通过设置底座1和第一支座16，第一支座16支撑起工作台转轴2，并安装有转动轴承，第二驱动电机9可驱动工作台转轴2进行旋转，第一驱动电机4固定于电机安装座3，通过第一驱动电机4可驱动工作台15进行水平移动，然后打磨轮电机10通过打磨轮连接轴12驱动打磨轮13运作，被打磨桨叶14被固定于工作台15上，然后程序通过控制电路盒7可以控制第一驱动电机4与第二驱动电机9协调工作，实现工作台15可沿着工作台转轴2转动并沿着水平方向移动，实现曲面修磨功能，从而能够大大提高修磨的质量和效率，同时也能减少人力和物力的使用，操作简单，使用方便，解决了不具备自动修磨作业，从而导致在使用过程中，降低加工质量和效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。