本实用新型涉及一种钢坯表面清理设备，尤其涉及一种快速清理枪。
背景技术：
钢坯连铸生产过程中,连铸坯表面不可避免会出现横纵裂纹、夹渣、凹陷等各种表面缺陷,从而影响最终产品的质量。如果钢坯表面有小的瑕疵,轧制成材后将扩大成很大的缺陷。因此各个钢厂都在通过各种手段对板坯进行表面清理。在钢坯连铸生产中，它是保证钢坯质量的重要工序。快速清理是一种生产率高、低成本的表面清理方法。用快速清理钢坯的成本比其它清理方式快速许多。广泛用于碳钢、低合金钢及部分合金钢的清理。快速清理清理可在线清理和冷坯的清理。快速清理枪通常用于冷坯的清理。
技术实现要素：
本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、重量轻、移动速度快、清理部位准确、清理效率高、提高钢坯质量、安全可靠的快速清理枪。
本实用新型的技术方案是：它包括枪头部件、氧气管、燃气管、射吸管、枪体部件、氧气进气组件、燃气进气组件、碳棒手柄、扳手、支撑管、芯管、引燃棒，所述的氧气进气组件、燃气进气组件分别连接在枪体部件上，所述的氧气管与燃气管分别连接在枪头部件与枪体部件上，所述的碳棒手柄设置在清理枪主体上，所述的芯管与碳棒手柄相连接，所述的支撑管设置在清理枪主体上，所述的引燃棒横向穿过支撑管和芯管。
所述的枪体部件后部设有手柄，所述的手柄通过螺钉、螺钉套固定联接在枪体部件上，所述的氧气进气组件与燃气进气组件分别穿过手柄内部。
所述的氧气进气组件与燃气进气组件之间的夹角为20°。
所述的氧气管与燃气管之间设置有连接管固定。
所述的碳棒手柄上通过锁扣和销连接一扳手，所述的芯管通过钢丝、钢丝管与碳棒手柄相连接，所述的芯管内设置有弹簧和碳棒芯。
所述的枪头部件朝向引燃棒折弯，枪头部件中轴线与燃气管轴线呈110°夹角。
所述的支撑管与引燃棒的结合部设置有管套。
所述的氧气管与燃气管上分别设置螺母和短接。
本实用新型具有重量轻、安全可靠、操作简单等优点，通过利用氧气和燃气在枪头部件中充分的混合后引燃所产生的热量对钢坯的表面进行清理的一道工序，有效清除钢坯表面的缺陷及氧化层，清理的宽度约为40mm，深度为0-15mm，可根据快速清理枪的移动速度和氧气的压力大小来控制清理的效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是枪头部件，2是螺母，3是短接，4是氧气管，5是燃气管，6是连接管，7是射吸管，8是体螺母一，9是体螺母二，10是石棉垫，11是枪体部件，12是螺钉，13是螺钉套，14是手柄，15是氧气进气组件，16是燃气进气组件，17是锁扣，18是销，19是扳手，20是碳棒手柄，21是钢丝，22是钢丝管，23是芯管，24是弹簧，25是碳棒芯，26是支撑管，27是套管，28是引燃棒。
具体实施方式
快速清理枪，它包括枪头部件1、氧气管4、燃气管5、射吸管7、枪体部件1、氧气进气组件15、燃气进气组件16、碳棒手柄20、扳手19、支撑管26、芯管23、引燃棒28，所述的氧气进气组件15、燃气进气组件16分别连接在枪体部件1上，所述的氧气管4与燃气管5分别连接在枪头部件1与枪体部件11上，所述的碳棒手柄20设置在清理枪主体上，所述的芯管23与碳棒手柄20相连接，所述的支撑管26设置在清理枪主体上，所述的引燃棒28横向穿过支撑管26和芯管23。
所述的枪体部件11后部设有手柄14，所述的手柄14通过螺钉12、螺钉套13固定联接在枪体部件11上，所述的氧气进气组件15与燃气进气组件16分别穿过手柄14内部。
所述的氧气进气组件15与燃气进气组件16之间的夹角为20°。
所述的氧气管4与燃气管5之间设置有连接管6固定。
所述的碳棒手柄20上通过锁扣17和销18连接一扳手19，所述的芯管23通过钢丝21、钢丝管22与碳棒手柄20相连接，所述的芯管23内设置有弹簧24和碳棒芯25。
所述的枪头部件1朝向引燃棒28折弯，枪头部件1中轴线与燃气管5轴线呈110°夹角。
所述的支撑管26与引燃棒28的结合部设置有管套27。
所述的氧气管4与燃气管5上分别设置螺母2和短接3。