本实用新型涉及胶囊抛光设备领域，尤其涉及一种无毛刷胶囊抛光机。
背景技术：
现有的大多数胶囊抛光机，一般是在箱体内安装旋转毛刷，利用毛刷反复刷胶囊，使其表面粉末脱离，再利用吸尘器将粉末吸走，但是毛刷容易掉毛，不仅需要更换而且毛还有吸附在胶囊表面，起到二次污染；因此，还是存在使用无毛刷滚筒的方式对胶囊进行抛光，转动滚筒利用胶囊之间的相互摩擦，使其表面粉末脱离，但是现有的无毛刷胶囊抛光机效率不高，其原因在于胶囊之间相互摩擦不到位。
技术实现要素：
为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种无毛刷胶囊抛光机，旨在解决现有无毛刷胶囊抛光机抛光效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种无毛刷胶囊抛光机，包括外箱，内滚筒，所述外箱的左右两侧壁安装有轴承并安装有内滚筒，且内滚筒左右两端位于外箱外部；所述内滚筒一端固定有辊轴并连接皮带轮与电机，另一端设有进料门，所述内滚筒两端的内表面经过圆角处理，所述内滚筒位于外箱内的部分向内凹陷，且内滚筒位于外箱内的部分的表面开有若干筛孔；所述内滚筒左右两端的上下底角均设有风管接口，且内滚筒左右两侧均可拆卸式连接有呈Y字型的双头风管，所述双头风管的进口端通过旋转接头连接风机；所述外箱底部连接吸尘器。
作为优选，为了防止抛光结束后胶囊落入双头风管内，所述双头风管内安装有可拆卸的滤网。
作为优选，所述外箱底部安装有支撑脚。
作为优选，为了防止与双头风管发生干涉，所述皮带轮与电机安装于外箱的前侧或后侧。
本实用新型的有益效果：胶囊之间相互摩擦到位，抛光效率高，出料方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种无毛刷胶囊抛光机，包括外箱1，内滚筒2，所述外箱1的左右两侧壁安装有轴承3并安装有内滚筒2，且内滚筒2左右两端位于外箱1外部；所述内滚筒2一端固定有辊轴4并连接皮带轮与电机，另一端设有进料门11，所述内滚筒2两端的内表面经过圆角处理，所述内滚筒2位于外箱1内的部分向内凹陷，且内滚筒2位于外箱1内的部分的表面开有若干筛孔5；所述内滚筒2左右两端的上下底角均设有风管接口6，且内滚筒2左右两侧均可拆卸式连接有呈Y字型的双头风管7，所述双头风管7的进口端通过旋转接头8连接风机9；所述外箱1底部连接吸尘器10；所述双头风管7内安装有可拆卸的滤网；所述外箱1底部安装有支撑脚；所述皮带轮与电机安装于外箱1的前侧或后侧。
本实用新型的内滚筒2在外箱1内旋转，胶囊表面掉落的粉尘通过筛孔5进入吸尘器10；内滚筒2位于外箱1内的部分向内凹陷，因此在旋转时，胶囊会除了纵向的运动还会向两侧扩散，而内滚筒2左右两端的上下底角均接有风管，利用风机9进风，又把两侧的胶囊向内吹送，使得胶囊与胶囊之间得到全面的接触，提高抛光效率。抛光接触后，只需卸下内滚筒2两底角的风管，胶囊就会自动顺着内滚筒2下落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。