本实用新型属于不锈钢板处理设备技术领域，尤其涉及一种多功能的不锈钢板去毛刺装置。
背景技术：
由于不锈钢板材上的锐利边极易割伤操作人员，而边缘的质量要求客户十分重视。行业内，对板材上锐利边的处理一般是通过手工打磨的方式来解决，不仅耗时、耗力，还可能对板面造成损伤，影响板材质量。
中国专利公开号为CN204397548U，发明创造名称为不锈钢板去毛刺装置，包括基座，所述的基座上设置一伸出长度可调的滑轮底座，滑轮底座上设置滑轮，所述的滑轮端面与待打磨的钢板侧边缘贴合。但是现有的不锈钢板去毛刺装置还存在着不能方便的携带，废料乱飞，废料无处存放的问题。
因此，发明一种多功能的不锈钢板去毛刺装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的不锈钢板去毛刺装置，以解决现有的不锈钢板去毛刺装置由于不能方便的携带，废料乱飞，废料无处存放的问题。一种多功能的不锈钢板去毛刺装置，包括顶板装置，提手，安装筒装置，毛刷装置和挡板，所述的顶板装置通过螺栓连接在安装筒装置的左上部，所述的提手焊接在安装筒装置的上部中间位置，所述的毛刷装置的焊接在安装筒装置右侧面的中心位置，所述的挡板通过螺栓安装筒装置的左下部，所述的顶板装置包括顶板，通槽和调节螺栓，所述的通槽横向开设在顶板的内侧中间位置，所述的调节螺栓安装在通槽的上部。
优选的，所述的安装筒装置包括废料入料口，废料储存盒，砂轮，传动轴，电动机，安装筒,蓄电池，开关和端盖，所述的废料入料口设置在废料储存盒的左侧，所述的废料储存盒设置在安装筒内部的左下方，所述的砂轮通过传动轴安装在电动机的左侧，所述的蓄电池螺栓连接在安装筒内部右上方，所述的开关镶嵌在安装筒的右上部，所述的端盖螺纹连接在安装筒的右侧，所述的开关电性连接蓄电池，所述的蓄电池电性连接电动机。
优选的，所述的毛刷装置包括套杆，锁紧螺栓，套筒和毛刷本体，所述的套杆插接在套筒的内部左侧，所述的锁紧螺栓螺纹连接在套杆和套筒的连接处，所述的毛刷本体的焊接在套筒的右侧。
优选的，所述的毛刷本体的表面设置有不锈钢钢丝刷。
优选的，所述的挡板具体采用弧形的PVC塑料板。
优选的，所述的砂轮具体采用锰钢砂轮。
优选的，所述的通槽采用长度为15厘米至20厘米，宽度为2厘米至3厘米的矩形槽。
优选的，所述的套杆具体采用不锈钢杆，所述的套筒具体采用不锈钢管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种多功能的不锈钢板去毛刺装置广泛应用于不锈钢板处理设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的顶板装置的设置，有利于更好的固定不锈钢板，减少工作时间，提高效率。
2. 本实用新型中，所述的提手的设置，有利于更加方便的携带该装置。
3. 本实用新型中，所述的毛刷装置的设置，有利于去除砂轮不方便打磨的位置。
4.本实用新型中，所述的通槽的设置，有利于调节顶板，更好的夹持不锈钢板。
5.本实用新型中，所述的挡板的设置，有利于阻挡废料乱飞造成二次污染。
6.本实用新型中，所述的废料储存盒的设置，有利于存放废料，减少二次污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的顶板装置的结构示意图。
图3是本实用新型的安装筒装置的结构示意图。
图4是本实用新型的毛刷装置的结构示意图。
图中：
1、顶板装置；11、顶板；12、通槽；13、调节螺栓；2、提手；3、安装筒装置；31、废料入料口；32、废料储存盒；33、砂轮；34、传动轴；35、电动机；36、安装筒；37、蓄电池；38、开关；39、端盖；4、毛刷装置；41、套杆；42、锁紧螺栓；43、套筒；44、毛刷本体；5、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种多功能的不锈钢板去毛刺装置，包括顶板装置1，提手2，安装筒装置3，毛刷装置4和挡板5，所述的顶板装置1螺栓连接在安装筒装置3的左上部，所述的提手2焊接在安装筒装置3的上部中间位置，所述的毛刷装置4的焊接在安装筒装置3的右侧面的中心位置，所述的挡板5焊接在安装筒装置3的左下部，所述的顶板装置1包括顶板11，通槽12和调节螺栓13，所述的通槽12横向开设在顶板11的内侧中间位置，所述的调节螺栓13安装在通槽12的上部。
上述实施例中，具体的，所述的安装筒装置3包括废料入料口31，废料储存盒32，砂轮33，传动轴34，电动机35，安装筒36,蓄电池37，开关38和端盖39，所述的废料入料口31设置在废料储存盒32的左侧，所述的废料储存盒32设置在安装筒36内部的左下方，所述的砂轮33通过传动轴34安装在电动机35的左侧，所述的蓄电池37螺栓连接在安装筒36内部右上方，所述的开关38镶嵌在安装筒36的右上部，所述的端盖39螺纹连接在安装筒36的右侧，所述的开关38电性连接蓄电池37，所述的蓄电池37电性连接电动机35。
上述实施例中，具体的，所述的毛刷装置4包括套杆41，锁紧螺栓42，套筒43和毛刷本体44，所述的套杆41插接在套筒43的内部左侧，所述的锁紧螺栓42螺纹连接在套杆41和套筒43的连接处，所述的毛刷本体44的焊接在套筒43的右侧。
上述实施例中，具体的，所述的毛刷本体44的表面设置有不锈钢钢丝刷。
上述实施例中，具体的，所述的挡板5具体采用弧形的PVC塑料板。
上述实施例中，具体的，所述的砂轮33具体采用锰钢砂轮。
上述实施例中，具体的，所述的通槽12采用长度为15厘米至20厘米，宽度为2厘米至3厘米的矩形槽。
上述实施例中，具体的，所述的套杆41具体采用不锈钢杆，所述的套筒43具体采用不锈钢管。
工作原理
本实用新型中，使用前，先拧松调节螺栓13将顶板11调节到合适长度，然后把需要去毛刺的不锈钢板放置在顶板11的下表面位置，然后将砂轮33垂直压在不锈钢板上，按下开关38，电动机35开始运行，从而减少工作时间，提高工作效率，工作一段时间后，打磨的碎屑通过挡板5滑到废料入料口31处，然后进入废料储存盒32进行存储，当遇到不能方便使用砂轮33打磨不锈钢板上毛刺时，可使用毛刷装置4进行打磨，操作人员可根据使用要求调节锁紧螺栓42，将套筒43调节到合适位置去除毛刺。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。