一种锻轧钢球二次自回火用球筐的制作方法

本实用新型涉及一种锻轧钢球回火用球筐，尤其是一种锻轧钢球二次自回火用球筐。

背景技术：

对于一些有特殊硬度要求的锻轧钢球，钢球在淬火后需要二次加热回火，以增加产品硬度的稳定性，但生产时间延长，耗费人力、电力、物力，使生产成本严重增加，且严重影响交货期，对客户失去信誉度。因此，设计一种锻轧钢球二次自回火用球筐，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锻轧钢球二次自回火用球筐。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种锻轧钢球二次自回火用球筐，由箱体和活动上盖组成，箱体为保温箱，活动上盖为保温盖，在箱体的箱壁上对称焊接有吊环，在活动上盖上有吊环通过孔，在活动上盖的中部有观察孔，在观察孔上设有观察孔盖，观察孔盖上设有提手。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的箱体由角钢框架和钢板焊接而成，角钢框架由箱体外框架和箱体内框架构成，箱体外框架与箱体内框架之间的垂直距离为保温箱的壁厚，箱体内框架的上框与箱体外框架的上框平齐，箱体内框架的下框与箱体外框架的下框之间有一个保温箱壁厚的距离，箱体外框架的外部四周和下部用钢板封闭焊接，箱体内框架的内部四周和底部用钢板封闭焊接，箱体外框架的上部与箱体内框架的上部之间的区域用钢板封闭焊接，在构成箱体的壁厚的封闭空间内填充保温材料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的活动上盖由箱盖框架和钢板焊接而成，箱盖框架由箱盖外框架和箱盖内框架构成，箱盖内框架的上框与箱盖外框架的上框平齐，箱盖内框架的下框与箱盖外框架的下框平齐，箱盖外框架的外部四周用钢板封闭焊接，箱盖内框架的内部四周用钢板封闭焊接，箱盖外框架的上部与箱盖内框架的上部之间的区域用钢板封闭焊接，箱盖外框架的下部与箱盖内框架的下部之间的区域用钢板封闭焊接，在构成活动上盖的壁厚的封闭空间内填充保温材料，箱盖内框架构成所述的观察孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的观察孔盖为空心六面体，在空心六面体的空心内填充保温材料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的保温材料保温棉或膨胀珍珠岩。

与现有技术相比，由于淬火后的锻轧钢球的自身温度仍然与回火温度相当，将淬火后的锻轧钢球直接放进本实用新型内进行封闭，解决了锻轧钢球需要二次加热再回火的问题，节省了回火用的大量时间，同时也节省了大量的人力、物力、电力，降低了企业生产成本，自回火生产出来的钢球硬度均匀，增加了矿山客户对企业的依赖性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（总装图）；

图2是本实用新型的结构示意图（爆炸图）；

图3是本实用新型的框架示意图。

具体实施方式

如图所示，一种锻轧钢球二次自回火用球筐，由箱体1和活动上盖2组成，箱体1为保温箱，活动上盖2为保温盖，在箱体1的箱壁上对称焊接有吊环3，在活动上盖2上有吊环通过孔4，在活动上盖2的中部有观察孔，在观察孔上设有观察孔盖5，观察孔盖5上设有提手6。

所述的箱体1由角钢框架和钢板焊接而成，角钢框架由箱体外框架1-2和箱体内框架1-1构成，箱体外框架1-2与箱体内框架1-1之间的垂直距离为保温箱的壁厚，箱体内框架1-1的上框与箱体外框架1-2的上框平齐，箱体内框架1-1的下框与箱体外框架1-2的下框之间有一个保温箱壁厚的距离，箱体外框架1-2的外部四周和下部用钢板封闭焊接，箱体内框架1-1的内部四周和底部用钢板封闭焊接，箱体外框架1-2的上部与箱体内框架1-1的上部之间的区域用钢板封闭焊接，在构成箱体1的壁厚的封闭空间内填充保温材料。

所述的活动上盖2由箱盖框架和钢板焊接而成，箱盖框架由箱盖外框架和箱盖内框架构成，箱盖内框架的上框与箱盖外框架的上框平齐，箱盖内框架的下框与箱盖外框架的下框平齐，箱盖外框架的外部四周用钢板封闭焊接，箱盖内框架的内部四周用钢板封闭焊接，箱盖外框架的上部与箱盖内框架的上部之间的区域用钢板封闭焊接，箱盖外框架的下部与箱盖内框架的下部之间的区域用钢板封闭焊接，在构成活动上盖2的壁厚的封闭空间内填充保温材料，箱盖内框架构成所述的观察孔。

所述的观察孔盖5为空心六面体，在空心六面体的空心内填充保温材料。

所述的保温材料保温棉或膨胀珍珠岩。