本实用新型是一种刨花板抛光装置，属于刨花板加工设备领域。
背景技术：
刨花板抛光装置具有磨削效率高，、磨削效果好的特点，通过这种粗磨能够到达使被加工对象表面平整，细腻光滑的效果，非常有助随后的抛光。但目前常用的抛光机，抛光物件时，物件残留的垃圾影响工作环境。
现有技术公开了申请号为：CN201420440896.0的一种刨花板抛光装置，其包括机座，机座上设有带动刨花板运动的传送装置，传送装置上方设有用以对刨花板进行抛光的多个抛光轮，抛光轮的中心与对应的驱动电机的输出轴连接，多个所述抛光轮分为两组，第一组为树脂磨料轮，第二组为海绵轮，第二组位于第一组的前方。这样，刚进入抛光装置的刨花板表面较为粗糙，将抛光轮分为两组，第一组为树脂磨料抛光轮，其硬度相对较高，能对刨花板进行高效地打磨形成较为光滑的表面；第二组抛光轮为海绵轮，其硬度较低，与刨花板接触时对刨花板产生冲击力较小，能有效减小刨花板掉角、崩边现象，保证产品的成品率，同时也能进一步对刨花板表面进行精磨，形成光滑表面，保证稳定生产。但是其不足之处在于目前常用的抛光机结构单一，在抛光装置内的刨花板进行抛光打磨时，会导致碎屑飞溅，影响后续加工，给工人在工作时带来不便，刨花板打磨残留下来的碎屑垃圾会影响工作环境。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种，以解决现有的目前常用的抛光机结构单一，在抛光装置内的刨花板进行抛光打磨时，会导致碎屑飞溅，影响后续加工，给工人在工作时带来不便，刨花板打磨残留下来的碎屑垃圾会影响工作环境的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种刨花板抛光装置，其结构包括固定脚、输送轴、防护层、支撑架、电机、吸尘装置、集尘箱、控制器、抛光机箱、散热口，所述固定脚为长15cm的正方体结构，所述固定脚与支撑架下端的四个边角活动连接，所述支撑架为由四块长方形面板组成的长100cm的空槽状长方体结构，所述支撑架上端表面与输送轴活动连接，所述输送轴为直径15cm的圆柱体结构。所述抛光机箱为长100cm的长方体结构，所述抛光机箱与支撑架活动连接，所述抛光机箱上表面与吸尘装置活动连接，所述集尘箱为长40cm的正方体结构，所述吸尘装置与集尘箱活动连接，所述集尘箱上方设有电机。所述吸尘装置由吸尘口、风扇、冷凝管、出尘口、密封管组成，所述吸尘口为直径20cm 的圆孔状，所述密封管前端设有吸尘口，所述密封管为直径20cm的弯曲状圆柱体结构，所述风扇设在密封管内部前端，所述冷凝管设在密封管内部中段，所述出尘口为直径20cm的圆孔状，所述出尘口设在密封管末端。
进一步地，所述电机贯穿连接抛光机箱。
进一步地，所述防护层与抛光机箱正表面活动连接。
进一步地，所述控制器与抛光机箱左表面上端活动连接。
进一步地，所述散热口设在抛光机箱左表面下端。
进一步地，所述控制器电连接抛光机箱。
进一步地，所述集尘箱收集来自抛光机箱内的灰尘。
进一步地，所述控制器能够控制输送轴的滚动方向，方便刨花板的加工和取出工作。
本实用新型的有益效果为设有吸尘装置，通过吸尘口吸取抛光机箱内因抛光刨花板时产生的碎屑灰尘，再经风扇的倒向运作，来加快吸尘速度，避免了碎屑四处飞溅的问题，有益后续的加工，为工人在工作时提供便利的帮助，提高抛光效率，改善工作环境。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种的刨花板抛光装置结构示意图；
图2为本实用新型的吸尘装置示意图。
图中：固定脚-1、输送轴-2、防护层-3、支撑架-4、电机-5、吸尘装置-6、吸尘口-601、风扇-602、冷凝管-603、出尘口-604、密封管-605、集尘箱-7、控制器-8、抛光机箱-9、散热口-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种刨花板抛光装置，其结构包括固定脚1、输送轴2、防护层3、支撑架4、电机5、吸尘装置6、集尘箱7、控制器8、抛光机箱9、散热口10，所述固定脚1为长15cm 的正方体结构，所述固定脚1与支撑架4下端的四个边角活动连接，所述支撑架4为由四块长方形面板组成的长100cm的空槽状长方体结构，所述支撑架4上端表面与输送轴2活动连接，所述输送轴2为直径15cm的圆柱体结构。所述抛光机箱9为长100cm的长方体结构，所述抛光机箱9与支撑架4活动连接，所述抛光机箱9上表面与吸尘装置6活动连接，所述集尘箱7为长40cm的正方体结构，所述吸尘装置6与集尘箱7活动连接，所述集尘箱7上方设有电机5。所述吸尘装置6由吸尘口601、风扇602、冷凝管603、出尘口604、密封管605组成，所述吸尘口601为直径20cm的圆孔状，所述密封管605前端设有吸尘口601，所述密封管605为直径20cm 的弯曲状圆柱体结构，所述风扇602设在密封管605内部前端，所述冷凝管603设在密封管605内部中段，所述出尘口604为直径20cm的圆孔状，所述出尘口604设在密封管605末端。
本专利所说的是冷凝管603，机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。
当使用者想使用本专利的时候，首先将刨花板放置在输送轴2，再启动电机5使设备运行起来，控制器8控制输送轴2的滚动方向，方便刨花板的加工和取出工作，防护层3防止在抛光时溅出的火花伤到工作人员，散热口10对抛光机箱9内产生的热量进行散热工作，有效保障零件运行工作，通过吸尘口601吸取抛光机箱9内因抛光刨花板时产生的碎屑灰尘，冷凝管603冷却碎屑带来的高温，有效保护密封管605，再经风扇602的倒向运作，来加快吸尘速度，避免了碎屑四处飞溅的问题，最后由集尘箱收集由吸尘装置6吸收的抛光机箱9内的灰尘，有益后续的加工，为工人在工作时提供便利的帮助，提高抛光效率，改善工作环境集尘箱收集来自
本实用新型的固定脚1、输送轴2、防护层3、支撑架4、电机5、吸尘装置6、集尘箱7、控制器8、抛光机箱9、散热口10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型所要解决的问题是目前常用的抛光机结构单一，在抛光装置内的刨花板进行抛光打磨时，会导致碎屑飞溅，影响后续加工，给工人在工作时带来不便，刨花板打磨残留下来的碎屑垃圾会影响工作环境，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够通过吸尘口吸取抛光机箱内因抛光刨花板时产生的碎屑灰尘，再经风扇的倒向运作，来加快吸尘速度，避免了碎屑四处飞溅的问题，有益后续的加工，为工人在工作时提供便利的帮助，提高抛光效率，改善工作环境。具体如下所述：
所述吸尘口601为直径20cm的圆孔状，所述密封管605前端设有吸尘口601，所述密封管605为直径20cm的弯曲状圆柱体结构，所述风扇602 设在密封管605内部前端，所述冷凝管603设在密封管605内部中段，所述出尘口604为直径20cm的圆孔状，所述出尘口604设在密封管605末端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。