本实用新型涉及一种压电陶瓷圆片的研磨设备，尤其是一种压电陶瓷圆片倒角工装。
背景技术：
压电陶瓷圆片加工成型后，需要使用研磨设备磨去其边缘处的棱角，以形成具有一定大小的倒角。现有技术中，一般的做法是：将压电陶瓷圆片固定在夹具上，然后用砂纸研磨压电陶瓷圆片的边缘棱角，以达到倒角的目的。
现有技术的倒角效率非常低下，并且要耗费大量的劳动力，难以满足大批量生产需求。鉴于以上原因，有必要开发一种专用的压电陶瓷圆片倒角工装，以提升倒角效率。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型提供了一种压电陶瓷圆片倒角工装，其技术方案如下：
一种压电陶瓷圆片倒角工装，其包括研磨座、旋转平台及驱动电机，所述研磨座安装在所述旋转平台上，所述驱动电机经皮带与所述旋转平台连接以驱动所述旋转平台旋转，其中：所述研磨座上形成有上端敞开的碗状的研磨腔。
在一个具体实施例中，所述研磨座的底部形成有卡合槽，所述研磨座经所述卡合槽卡扣连接在所述旋转平台的上端。
在一个具体实施例中，所述研磨腔的底部穿设有连接孔，所述旋转平台的上端面设有与所述连接孔配合使用的安装孔。
在一个具体实施例中，所述研磨腔的内壁上覆盖有预定厚度的研磨砂镀层。
本实用新型结构简单、使用方便，其能够显著提升压电陶瓷圆片的倒角效率，从而满足批量生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要实用的附图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中，
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1所示，本实用新型提供的压电陶瓷圆片倒角工装包括研磨座1、旋转平台2及驱动电机3。所述研磨座1安装在所述旋转平台2上，所述驱动电机3经皮带与所述旋转平台2连接以驱动所述旋转平台2旋转，其中：所述研磨座1上形成有上端敞开的碗装的研磨腔11。
继续参考图1所示，当需要对压电陶瓷圆片100进行倒角操作时，先将一定量的合金砂和水的混合物倒入所述研磨腔11内，接着将压电陶瓷圆片100水平放置在所述研磨腔11内。开启驱动电机3，旋转平台2带动研磨座1以预定的角速度旋转，操作人员用手按压固定所述压电陶瓷圆片100，在此过程中，压电陶瓷圆片100周缘的棱角受到研磨腔11内壁的研磨，直至倒角结束。
当然，在一些具体实施例中，可以在研磨腔11的内壁上直接镀上一层具有预定厚度的研磨砂镀层。这样的话，倒角过程中将不需要额外添加合金砂。
为了方便研磨座1的更换，在一些具体实施例中，所述研磨座1可拆卸地连接在所述旋转平台2的上端，具体的，所述研磨座1的底部形成有卡合槽12，所述研磨座1经所述卡合槽12即能卡扣连接在所述旋转平台2的上端。
进一步的，为了提升研磨座1与旋转平台2的连接牢固度。所述研磨腔11的底部穿设有连接孔13，所述旋转平台2的上端面设有与所述连接孔13配合使用的安装孔(未图示)。使用螺栓贯穿所述连接孔13和所述安装孔，即能将研磨座1紧固在所述旋转平台2上。
上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。