无心磨床动压轴承主轴结构的制作方法

本实用新型涉及机床领域，具体的涉及一种新型无心磨床的动压轴承主轴机构。

背景技术：

现有无心磨床动压轴承主轴结构如专利02257981.8所示，主轴轴向定位是由主轴台阶与止推环直接定位在磨架壳体上，主轴回转过程中，由于止推环与磨架的摩擦，产生大量热量，造成零件磨损，进而影响主轴轴向定位精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有无心磨床动压轴承主轴存在的缺点，提供一种改进主轴的轴向定位方式，减少摩擦发热，进而减少零件磨损，增强主轴轴向定位精度的无心磨床动压轴承主轴结构。

本实用新型所采用的技术方案为一种无心磨床动压轴承主轴结构，包括磨架及磨架上的主轴，其要点在于：在主轴的右侧与磨架的结合部设置第一平面轴承、轴向止推环和第二平面轴承，轴向止推环位于第一平面轴承和第二平面轴承之间,且定位于主轴右侧台阶和装配在主轴上的螺帽之间。

本实用新型是在现有无心磨床动压轴承主轴结构基础上对主轴的轴向定位方式进行改进，在止推环的两边增加第一平面轴承和第二平面轴承，避免止推环与磨架之间的摩擦，增强主轴轴向定位精度。

在止推环的外圈套有调整圈，第一平面轴承和第二平面轴承由调整圈隔开。调整圈比轴向止推环厚，使第一平面轴承和第二平面轴承与轴向止推环之间存在0.01±0.005mm的间隙。轴向止推环随轴转动时，由于轴向止推环与固定不动的第一平面轴承和第二平面轴承之间都存在间隙，从而摩擦力小，进一步保证主轴的稳定性。

本实用新型比现有的无心磨床动压轴承主轴结构运动平稳，回转精度高，且大大减少了主轴运行中的发热量，减少零件磨损，增加了主轴的轴向定位精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1中的B局部放大视图

其中：1磨架2主轴7第一平面轴承8轴向止推环9第二平面轴承10螺帽11调整圈。

具体实施方式

下面结合视图对本发明进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本发明，但不以任何形式限制本发明。

如图1、2所示，一种无心磨床动压轴承主轴结构，是在现有无心磨床动压轴承主轴结构基础上对主轴的轴向定位方式进行改进，包括磨架1及磨架上的主轴2，在主轴2的右侧与磨架1的结合部设置第一平面轴承7、轴向止推环8和第二平面轴承9，轴向止推环8位于第一平面轴承7和第二平面轴承9之间,且定位于主轴2右侧台阶和装配在主轴上的螺帽10之间。在止推环的外圈套有调整圈，第一平面轴承7和第二平面轴承9由调整圈11隔开。调整圈11比轴向止推环8厚0.02±0.01mm，使第一平面轴承7和第二平面轴承9与轴向止推环8之间存在0.01±0.005mm的间隙。轴向止推环8随轴转动时，由于轴向止推环8与固定不动的第一平面轴承7和第二平面轴承9之间都存在间隙，从而摩擦力小，进一步保证主轴的稳定性。其余未述部分与现有技术相同。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。