本实用新型涉及甩棍加工设备领域，具体为一种甩棍加工专用铣床。
背景技术：
甩棍源于短棍，或者说，甩棍就是短棍的一种，但是它也有着一些自己的特性，甩棍，正规全称战术伸缩警棍统称为伸缩棍，普遍用于世界各地的执法部门以及个人防卫，为了保证成型后的甩棍表面光滑，需要借助铣床来对甩棍进行打磨处理。
但是目前市场上甩棍加工用的铣床结构复杂，且功能单一，铣床在加工打磨甩棍的过程中，会产生铁屑碎渣，铁屑碎渣若不能做出相应的处理，一方面会对操作员的身体造成一定的损伤，另一方面会造成资源的浪费，提高加工成本，甩棍在打磨时，由于处于高速旋转的状态，倘若甩棍固定不牢，会从铣床内部甩出，使得操作员的人身安全无法得到保障。
技术实现要素：
本实用新型提供一种甩棍加工专用铣床，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甩棍加工专用铣床，包括操作平台，所述操作平台的上表面固定安装有支撑框架，所述支撑框架的一侧前表面固定安装有SE300控制面板，所述支撑框架的顶部前表面固定安装有第一滑轨，且支撑框架的底部前表面固定安装有第二滑轨，所述支撑框架的上表面固定安装有抽风机，所述抽风机的一侧固定连接第一输气管的一端，所述第一输气管的另一端固定连接有集气板，所述集气板的下表面开设有集气孔，所述抽风机的前表面固定连接第二输气管的一端，所述第二输气管的另一端固定连接有收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有磁粉吸附网，且收集箱的上表面开设有出气口，所述支撑框架的内部另一侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定连接有防护门，所述支撑框架的内部顶端靠近集气板的一侧位置处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有打磨辊，所述支撑框架的内部底端靠近打磨辊的下端位置处固定安装有支撑板，所述支撑板的上端内部开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有传动杆，所述SE300控制面板的输出端分别与抽风机、电动液压杆和电动伸缩杆的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作平台的下表面固定安装有万向轮，万向轮呈矩形分布，且万向轮的外侧固定安装有制动器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作平台的内部固定安装有电机，电机的一端安装有主动轮，所述传动杆的一端安装有从动轮，且传动杆的另一端固定连接有甩棍，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述SE300控制面板的输出端与电机的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护门的上端与下端均安装有滚轮，且防护门的内部嵌入安装有视窗，所述防护门的前表面靠近视窗的一侧位置处固定安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆与支撑板的数量均为两个，所述电动伸缩杆、支撑板与支撑框架之间均通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过抽风机和磁粉吸附网等构件，可在打磨过程中所产生的铁屑碎渣进行收集处理，一方面避免了操作人员将铁屑吸入至肺部，引发肺部疾病，另一方面，可对铁屑残渣进行回收处理，避免了现有资源的浪费，降低了加工成本。
2、本实用新型通过防护门，可在打磨过程中，保护操作员的人身安全，避免因甩棍在高速旋转过程中与固定装置发生脱离而导致操作员发生损伤的问题，电动液压杆可自动打开和关闭防护门，无需手动开闭，省时省力。
3、本实用新型通过打磨辊，可在打磨过程中，让甩棍的每个部分受到均匀相同的压力，保证了打磨质量，提高了打磨速度，且通过电动伸缩杆可调节打磨辊与甩棍之间的距离，提高了铣床在打磨过程中的实用性能。
4、本实用新型打磨效率高、质量好，保证了甩棍的出厂质量，提高了生产厂家的口碑，结构简单，使用快捷方便，操作简单，易于上手，更适用于甩棍的加工和生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型支撑板的侧面结构示意图；
图3是本实用新型集气板的仰视图；
图中标号：1、操作平台；2、支撑框架；3、SE300控制面板；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、抽风机；7、第一输气管；8、集气板；9、集气孔；10、第二输气管；11、收集箱；12、磁粉吸附网；13、出气口；14、电动液压杆；15、防护门；16、电动伸缩杆；17、打磨辊；18、支撑板；19、通孔；20、轴承；21、传动杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种甩棍加工专用铣床，包括操作平台1，操作平台1的上表面固定安装有支撑框架2，支撑框架2的一侧前表面固定安装有SE300控制面板3，支撑框架2的顶部前表面固定安装有第一滑轨4，且支撑框架2的底部前表面固定安装有第二滑轨5，支撑框架2的上表面固定安装有抽风机6，抽风机6的一侧固定连接第一输气管7的一端，第一输气管7的另一端固定连接有集气板8，集气板8的下表面开设有集气孔9，抽风机6的前表面固定连接第二输气管10的一端，第二输气管10的另一端固定连接有收集箱11，收集箱11的内部滑动连接有磁粉吸附网12，且收集箱11的上表面开设有出气口13，支撑框架2的内部另一侧固定安装有电动液压杆14，电动液压杆14的一端固定连接有防护门15，支撑框架2的内部顶端靠近集气板8的一侧位置处固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的下端固定连接有打磨辊17，支撑框架2的内部底端靠近打磨辊17的下端位置处固定安装有支撑板18，支撑板18的上端内部开设有通孔19，通孔19的内部固定安装有轴承20，轴承20的内部转动连接有传动杆21，SE300控制面板3的输出端分别与抽风机6、电动液压杆14和电动伸缩杆16的输入端电性连接。
进一步的，操作平台1的下表面固定安装有万向轮，万向轮呈矩形分布，且万向轮的外侧固定安装有制动器，为了便于移动，操作平台1的内部固定安装有电机，电机的一端安装有主动轮，传动杆21的一端安装有从动轮，且传动杆21的另一端固定连接有甩棍，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，SE300控制面板3的输出端与电机的输入端电性连接，为了便于带动甩棍转动，电动伸缩杆16与支撑板18的数量均为两个，电动伸缩杆16、支撑板18与支撑框架2之间均通过螺栓固定连接，为了便于安装固定电动伸缩杆16、支撑板18与支撑框架2。
本实用新型的工作原理及使用流程：将需要打磨的半成品甩棍固定在传动杆21上，通过SE300控制面板3，可让电动液压杆14伸长，在第一滑轨4和第二滑轨5的作用下，电动液压杆14带动防护门15向右移动，直至防护门15移动至第一滑槽4与第二滑槽5的末端，即完成防护门15的关闭，通过SE300控制面板3，可让电动伸缩杆16伸长或缩短，电动伸缩杆16带动打磨辊17移动，进而对打磨辊17进行高度的调整，打开SE300控制面板3，让电机正常转动，电机通过带动主动轮、皮带、从动轮和传动杆21的转动，进而带动半成甩棍转动，与打磨辊17相接触，进而可以实现对甩棍的打磨，抽风机6可将打磨过程中的铁屑碎渣通过集气板8、第一输气管7与第二输气管10输送至收集箱11中，在磁粉吸附网12的吸附作用下，铁屑碎渣被牢牢吸附在磁粉上，空气通过出气口13排至收集箱11的外部，进而实现对铁屑碎渣的收集处理，打磨结束后，切断电机电源，让成品甩棍停止转动，取下甩棍，即可完后打磨的整个过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。