本实用新型涉及粉末冶金的加工装置，特别涉及一种粉末冶金的混料装置。
背景技术：
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
现有的粉末冶金在加工时需要对粉末冶金进行搅拌，但是在搅拌时粉末冶金有大有小，给粉末冶金的搅拌带来不便，当粉末冶金内部存在水渍时，需要对粉末冶金进行再次的吸水处理，缺乏很好的对水渍进行处理的装置，粉末冶金在搅拌处理后需要对其进行加热，缺乏复粉末冶金进行很好的预热装置，难以保证粉末冶金的后续更好加工。为此，我们提出一种粉末冶金的混料装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种粉末冶金的混料装置，该混料装置通过电动磨盘可将粉末冶金进行粉碎，且通过过滤网可对粉碎后的粉末冶金进行过滤，保证了粉末冶金的大小，且保证了粉末冶金搅拌的均匀，可将粉末冶金表面的水渍进行收集，吸水棉板内部的水渍收集在集水管中，且通过排水管排出搅拌腔的外部，保证了粉末冶金内部的干净，避免粉末冶金内部的潮湿，通过温度调节器可对加热片的温度进行控制，从而可改变粉末冶金的温度，对粉末冶金的进一步加工起到预热的效果，使粉末冶金的加工效果更佳，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种粉末冶金的混料装置，包括搅拌腔和底座，所述搅拌腔底部固定连接底座，所述底座内部设有电机，所述搅拌腔内部设有搅拌杆且搅拌杆与电机的输出轴连接，所述搅拌腔上部设有电动磨盘，所述电动磨盘内部设有磨口且磨口与搅拌腔连接，所述搅拌腔顶部设有过滤网，所述过滤网通过振动棒与搅拌腔顶部两侧连接。
进一步地，所述搅拌腔内壁设有吸水棉板，所述吸水棉板内部设有集水管，所述吸水棉板底部一侧设有出水口，所述搅拌腔外部一侧设有排水管，所述集水管通过出水口与排水管连接。
进一步地，所述搅拌腔外侧连接加热片，所述加热片一侧设有温度调节器且温度调节器与加热片连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该一种粉末冶金的混料装置，采用设置电动磨盘、过滤网和振动棒，通过电动磨盘可将粉末冶金进行粉碎，且通过过滤网可对粉碎后的粉末冶金进行过滤，保证了粉末冶金的大小，且保证了粉末冶金搅拌的均匀。
2、通过设置吸水棉板、集水管、排水管和出水口，可将粉末冶金表面的水渍进行收集，吸水棉板内部的水渍收集在集水管中，且通过排水管排出搅拌腔的外部，保证了粉末冶金内部的干净，避免粉末冶金内部的潮湿。
3、由于设置加热片和温度调节器，通过温度调节器可对加热片的温度进行控制，从而可改变粉末冶金的温度，对粉末冶金的进一步加工起到预热的效果，使粉末冶金的加工效果更佳，保证该一种粉末冶金的混料装置使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种粉末冶金的混料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种粉末冶金的混料装置的剖面结构示意图。
图中：1、搅拌腔；2、底座；3、电机；4、搅拌杆；5、吸水棉板；6、过滤网；7、振动棒；8、电动磨盘；9、磨口；10、加热片；11、温度调节器；12、出水口；13、排水管；14、集水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种粉末冶金的混料装置，包括搅拌腔1和底座2，所述搅拌腔1底部固定连接底座2，所述底座2内部设有电机3，所述搅拌腔1内部设有搅拌杆4且搅拌杆4与电机3的输出轴连接，所述搅拌腔1上部设有电动磨盘8，所述电动磨盘8内部设有磨口9且磨口9与搅拌腔1连接，所述搅拌腔1顶部设有过滤网6，所述过滤网6通过振动棒7与搅拌腔1顶部两侧连接。
其中，所述搅拌腔1内壁设有吸水棉板5，所述吸水棉板5内部设有集水管14，所述吸水棉板5底部一侧设有出水口12，所述搅拌腔1外部一侧设有排水管13，所述集水管14通过出水口12与排水管13连接。
其中，所述搅拌腔1外侧连接加热片10，所述加热片10一侧设有温度调节器11且温度调节器11与加热片10连接。
需要说明的是，本实用新型为一种粉末冶金的混料装置，工作时，将粉末冶金放置在磨口9中，打开控制电动磨盘8工作，通过电动磨盘8可对粉末冶金进行粉碎，粉碎后的粉末冶金通过磨口9进入到搅拌腔1中，通过过滤网6可对粉末冶金进行过滤，通过振动棒7可帮助过滤网6表面的粉末冶金进行过滤，打开控制电机3工作，通过电机3可带动搅拌杆4对粉末冶金进行搅拌，在搅拌时，通过吸水棉板5可将粉末冶金内部的水分进行吸走，水分沿着集水管14通过出水口12和排水管13排出搅拌腔1外部，打开控制温度调节器11可对加热片10的温度进行改变，从而可对搅拌腔1内部的粉末冶金进行预热，便于对粉末冶金进行加工，保证该一种粉末冶金的混料装置的使用效益，该温度调节器11的型号为YMG7000。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。