一种医用肿瘤放疗异形铅护具修边打磨装置的制作方法

本实用新型涉及医用器械技术领域，尤其涉及一种医用肿瘤放疗异形铅护具修边打磨装置。

背景技术：

铅护具在生产时，要经过打磨加工，在打磨时，会产生火花，造成一定的危险性，打磨要从多角度的打磨，使得铅护具得到全方位加工，为了解决以上问题，需要一种医用肿瘤放疗异形铅护具修边打磨装置来满足以上需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用肿瘤放疗异形铅护具修边打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医用肿瘤放疗异形铅护具修边打磨装置，包括第一保护盖，所述第一保护盖的顶部滑动安装有上夹杆，所述上夹杆上转动安装有联动杆，上夹杆的底部焊接有上夹板，所述第一保护盖上转动安装有第一螺纹杆和下夹板，所述第一保护盖底部焊接有底座，底座上转动安装有第二螺纹杆，底座上滑动安装有第二保护盖，第二保护盖与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二保护盖上焊接有调节箱和支撑板，调节箱的顶部转动安装有转动杆，转动杆延伸至第二保护盖的上方，调节箱和支撑板之间转动安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆上螺纹安装有气缸，气缸的活塞杆固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有磨轮。

优选的，所述第一保护盖上开设有轨道槽，轨道槽内滑动安装有移动块，联动杆的一端延伸至轨道槽内与移动块固定连接。

优选的，所述转动杆的底部延伸至调节箱内固定连接有第一锥齿轮，第三螺纹杆的一端延伸至调节箱内固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述下夹板的底部焊接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有轴承，支撑柱与轴承的内圈固定连接，轴承与第一保护盖固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆远离第一保护盖的一端贯穿第二保护盖固定连接有手柄，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架与第二螺纹杆转动连接。

优选的，所述上夹板位于下夹板的正上方，上夹板和下夹板相对的一侧固定安装有缓冲板，缓冲板为橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：通过把铅护具放在第一保护盖和第二保护盖内进行加工打磨，提高打磨加工的安全性，通过磨轮转动对产品进行打磨，通过第三螺纹杆、气缸的配合实现磨轮的左右移动和实现运动，通过上夹板和下夹板实现铅护具的夹紧，同时可以实现上夹板和下夹板的旋转，通过这一系列调节，实现铅护具的全方位打磨，在第一保护盖和第二保护盖的外部控制打磨，安全性高。本实用新型实现了铅护具的全方位打磨，提高打磨工作的安全性，使用简单，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种医用肿瘤放疗异形铅护具修边打磨装置的结构示意图；

图2为联动杆和第一保护盖连接的结构示意图；

图3为调节箱的剖视结构示意图。

图中：1第一保护盖、2上夹杆、3联动杆、4上夹板、5下夹板、6第一螺纹杆、7底座、8第二螺纹杆、9第二保护盖、10电机、11调节箱、12转动杆、13第三螺纹杆、14气缸、15支撑板、16磨轮、17轨道槽、18移动块、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种医用肿瘤放疗异形铅护具修边打磨装置，包括第一保护盖1，第一保护盖1的顶部滑动安装有上夹杆2，上夹杆2上转动安装有联动杆3，上夹杆2的底部焊接有上夹板4，第一保护盖1上转动安装有第一螺纹杆6和下夹板5，第一保护盖1底部焊接有底座7，底座7上转动安装有第二螺纹杆8，底座7上滑动安装有第二保护盖9，第二保护盖9与第二螺纹杆8螺纹连接，第二保护盖9上焊接有调节箱11和支撑板15，调节箱11的顶部转动安装有转动杆12，转动杆12延伸至第二保护盖9的上方，调节箱11和支撑板15之间转动安装有第三螺纹杆13，第三螺纹杆13上螺纹安装有气缸14，气缸14的活塞杆固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有磨轮16。

本实施例中，第一保护盖1上开设有轨道槽17，轨道槽17内滑动安装有移动块18，联动杆3的一端延伸至轨道槽17内与移动块18固定连接，转动杆12的底部延伸至调节箱11内固定连接有第一锥齿轮19，第三螺纹杆13的一端延伸至调节箱11内固定连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮19啮合，下夹板5的底部焊接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有轴承，支撑柱与轴承的内圈固定连接，轴承与第一保护盖1固定连接，第二螺纹杆8远离第一保护盖1的一端贯穿第二保护盖9固定连接有手柄，底座7的顶部固定安装有支撑架，支撑架与第二螺纹杆8转动连接，上夹板4位于下夹板5的正上方，上夹板4和下夹板5相对的一侧固定安装有缓冲板，缓冲板为橡胶材质，通过第一保护盖1和第二保护盖9的配合，可以把铅护具放在第一保护盖1和第二保护盖9内进行加工打磨，提高打磨加工的安全性，通过磨轮16转动对产品进行打磨，通过第三螺纹杆13、气缸14的配合实现磨轮16的左右移动和实现运动，通过上夹板4和下夹板5实现铅护具的夹紧，同时可以实现上夹板4和下夹板5的旋转，通过这一系列调节，实现铅护具的全方位打磨，在第一保护盖1和第二保护盖9的外部控制打磨，安全性高。本实用新型实现了铅护具的全方位打磨，提高打磨工作的安全性，使用简单，易于推广。

本实施例中，第一保护盖1和第二保护盖9上均设有玻璃观察板，通过转动第二螺纹杆8，实现第一保护盖1和第二保护盖9的打开与闭合，可以把铅护具放在第一保护盖1和第二保护盖9内进行加工打磨，提高打磨加工的安全性，通过磨轮16转动对产品进行打磨，通过转动转动杆12，带动第一锥齿轮19和第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动第三螺纹杆13转动，第三螺纹杆13带动气缸14的水平移动，气缸14带动上下磨轮16运动，实现磨轮16的左右移动和实现运动，通过转动第一螺纹杆6，带动上夹板4下压，上夹板4和下夹板5实现铅护具的夹紧，同时转动上夹杆2可以实现上夹板4和下夹板5的旋转，通过这一系列调节，实现铅护具的全方位打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。