本实用新型是一种铸造件抓料架，属于铸造辅助设备技术领域。
背景技术：
铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。
现有的汽车的生产中铸造而成的配件较多，轮毂为其中一个重要部分，但是在实际使用中，汽车零部件铸造后，需要将铸造件抓取送入后续加工工序中，现有技术多为人工输送铸造件，由于铸造件温度较高，易导致工作人员被烫伤，其次在面对不同批次和规格的轮毂时，固定的抓料盘的使用效率较低，也不利于移动，这些都是实际存在也急需解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种铸造件抓料架，其结构包括支撑装置、底架、可拆分滚轮、抓料装置、抓料盘，所述支撑装置上设有底架，所述底架的末端设有可拆分滚轮，所述可拆分滚轮通过底架与支撑装置固定连接，所述支撑装置的上方固定设有抓料装置，所述抓料装置的侧面设有抓料盘，所述抓料盘通过抓料装置与支撑装置固定连接，所述抓料盘由固定孔、抓料架、固定件、固定轴杆组成，所述抓料盘的表面设有固定孔，所述固定孔的内部设有抓料架，所述抓料架通过固定孔与抓料盘旋转连接，所述抓料架的表面设有固定件，所述固定件的后方设有固定轴杆，所述固定件通过固定轴杆与抓料架旋转连接。
进一步地，所述底架的下方设有抓地脚，所述可拆分滚轮通过抓地脚与底架旋转连接。
进一步地，所述抓地脚的表面设有架身，所述架身的上方设有旋轴组，所述架身通过旋轴组与抓料装置旋转连接。
进一步地，所述抓料装置的表面设有抓料台，所述抓料台的侧面设有辅助旋转带，所述辅助旋转带通过抓料台与抓料装置固定连接。
进一步地，所述抓料架的表面设有中孔，所述抓料架的末端设有主连接轴杆，所述中孔、主连接轴杆皆与抓料架固定连接。
本实用新型的一种铸造件抓料架，有益效果如下：
该一种铸造件抓料架通过设置带有可拆分滚轮的抓地脚，可通过底架移动装置增加灵活性，拆卸后即可利用抓地脚与地面增加摩擦力，保证装置的稳定，其次通过在抓料盘的表面设置固定孔，可通过抓料架末端的主连接轴杆与固定孔连接，自主选择安装数量，以配合不同规格的轮毂进行使用，也避免了工人受伤。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种铸造件抓料架结构示意图；
图2为本实用新型一种铸造件抓料架抓取架示意图。
图中:1-支撑装置，2-底架，3-抓地脚，4-可拆分滚轮，5-架身，6-旋轴组，7-抓料装置，8-抓料台，9-辅助旋转带，10-抓料盘，11-固定孔，12-抓料架，13-中孔，14-主连接轴杆，15-固定件，16-固定轴杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种铸造件抓料架，其结构包括支撑装置1、底架2、可拆分滚轮4、抓料装置7、抓料盘10，所述支撑装置1上设有底架2，所述底架2的末端设有可拆分滚轮4，所述可拆分滚轮4通过底架2与支撑装置1固定连接，所述支撑装置1的上方固定设有抓料装置7，所述抓料装置7的侧面设有抓料盘10，所述抓料盘10通过抓料装置7与支撑装置1固定连接，所述抓料盘10由固定孔11、抓料架12、固定件15、固定轴杆16组成，所述抓料盘10的表面设有固定孔11，所述固定孔11的内部设有抓料架12，所述抓料架12通过固定孔11与抓料盘10旋转连接，所述抓料架12的表面设有固定件15，所述固定件15的后方设有固定轴杆16，所述固定件15通过固定轴杆16与抓料架12旋转连接，所述底架2的下方设有抓地脚3，所述可拆分滚轮4通过抓地脚3与底架2旋转连接，所述抓地脚3的表面设有架身5，所述架身5的上方设有旋轴组6，所述架身5通过旋轴组6与抓料装置7旋转连接，所述抓料装置7的表面设有抓料台8，所述抓料台8的侧面设有辅助旋转带9，所述辅助旋转带9通过抓料台8与抓料装置7固定连接，所述抓料架12的表面设有中孔13，所述抓料架12的末端设有主连接轴杆14，所述中孔13、主连接轴杆14皆与抓料架12固定连接，可拆分滚轮4的设置便于设备在移动都进行与地面的平稳摆放，旋轴组6的设置便于架身5与抓料盘10的旋转，固定孔11的设置便于对不同规格的轮毂进行使用。
本实用新型所述的一种铸造件抓料架，首先在支撑装置1的底架2下方设置一个抓地脚3，抓地脚3的下方设置可拆分滚轮4，在把装置移动在合适位置后即可进行拆卸，利用抓地脚3与地面进行有效摩擦，保证了稳定性，其次在抓料装置7的侧面设置一个带有固定孔11的抓料盘10，配合抓料架12，可利用抓料架12后方的主连接轴杆14，与固定孔11进行有效连接，自主选择安装数量，以配合不同的轮毂规格，然后在当抓料架12与轮毂的孔进行穿插后，即可使用带有固定轴杆16的固定件15，对中孔13进行旋转，即可对轮毂起到固定作用，再利用辅助旋转带9，转动下方的旋轴组6，即可带动铸造件旋转移动。
本实用新型的1支撑装置，2底架，3抓地脚，4可拆分滚轮，5架身，6旋轴组，7抓料装置，8抓料台，9辅助旋转带，10抓料盘，11固定孔，12抓料架，13中孔，14主连接轴杆，15固定件，16固定轴杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过设置带有可拆分滚轮的抓地脚，在对装置进行移动后，进行有效拆除，便于抓地增加稳定性，通过设置带有固定孔的抓料盘，配合带有固定件的抓料架，可按照不同规格的轮毂，对抓料架数量进行自主增减，便于对不同规格的铸造轮毂进行抓取，结构简单，易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。