一种汽车配件的边缘抛光装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种汽车配件的边缘抛光装置。

背景技术：

目前，汽车配件在刚生产之后，配件表面粗糙，影响配件外观和配件的精度。

为了获得光亮、平整的配件表面，且提高配件的尺寸精度，人们通过各种打磨装置对配件进行打磨抛光处理；现有的抛光装置在进行抛光作业时，固定装置大都不可活动，且不能很好的固定配件，对打磨过程中产生的粉末不能进行合适的处理；为解决此类不足，本实用新型提供了一种方便活动，能紧固汽车配件，能回收打磨过程中产生的粉末的汽车配件边缘抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的抛光装置在进行抛光作业时，固定装置大都不可活动，且不能很好的固定配件，对打磨过程中产生的粉末不能进行合适处理的问题，而提出的一种汽车配件的边缘抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车配件的边缘抛光装置，包括放置台，所述放置台固定镶嵌有两个互相平行的第一滑轨，两个所述第一滑轨分别通过滑块滑动连接有工具固定台和打磨台，所述放置台的上表面固定连接有固定挡板，所述固定挡板靠近工具固定台和打磨台的一侧对称固定连接有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆远离固定挡板的一端分别与工具固定台和打磨台的竖直侧壁固定连接，所述工具固定台的上表面固定设有与第一滑轨垂直的第二滑轨，所述第二滑轨通过滑块滑动连接有滑动台，所述工具固定台的上表面对应滑动台固定设有连接块，所属连接块对应滑动台的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离连接块的一端与滑动台的竖直侧壁固定连接，所述滑动台的顶部对称垂直固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部外壁均套接有第一活动筒，所述第一活动筒的底部设有开口，两个所述支撑杆外壁的中间位置均套接有中位环，所述第一活动筒的一侧固定连接有第一横杆，两个所述支撑杆侧壁的底部位置均套接有第二活动筒，所述第二活动筒的顶部和底部均设有开口，所述第二活动筒靠近顶部的一侧固定连接有第二横杆，所述第一横杆远离第一活动筒的一端固定连接有固定环，所述固定环螺纹连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定连接有按压片，所述第二横杆远离第二活动筒的侧壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第二横杆的一端固定连接有承接片，所述第一横杆和第二横杆的中间位置固定连接有连接杆，所述中位环的一侧固定连接有第三横杆，所述中位环远离第三横杆的一侧通过螺孔螺纹连接有固定螺母，所述第三横杆远离中位环的一端固定连接在连接杆的中间位置，所述打磨台的上表面固定连接有两个第三电动推杆，两个所述第三电动推杆远离打磨台的一端分别固定连接有残渣盒和横柱，所述残渣盒的底部内壁固定设有电磁吸盘，所述横柱靠近残渣盒的一端固定连接有电机，所述电机的输出端的一侧固定连接有保护盒，所述保护盒的一侧设有开口，所述电机的输出端通过通孔伸入保护盒内，且垂直固定连接有打磨片，所述保护盒设有开口的一侧固定连接有喷淋头。

优选的，所述按压片和承接片相对的一侧均设有防滑软垫。

优选的，所述第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、电机和电磁吸盘均通过导线与外部电源电性连接。

优选的，所述残渣盒的一侧设有出水口。

优选的，所述喷淋头通过软管连接水源。

优选的，所述固定螺母靠近中位环的一侧套接有垫片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车配件的边缘抛光装置，具备以下有益效果：

1、该汽车配件的边缘抛光装置，通过设置的第一滑轨、第二滑轨、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆，电动推杆推动工具固定台和打磨台，有利于控制工具固定台和打磨台的移动，能够将固定在固定装置上的汽车配件随着外部电源控制工具固定台和打磨台的移动而移动，避免了人力推动工具固定台和打磨台的情况发生，节省劳动力，提高了工作的效率。

2、该汽车配件的边缘抛光装置，通过设置的支撑杆、第一活动筒、中位环、第二活动筒、第一横杆、第二横杆、第三横杆、固定环、连接环、连接杆、按压片和承接片，按压片和承接片之间放置需要打磨的汽车配件，能够对汽车配件进行稳固的固定，而且在汽车配件进行初步固定后，还能进一步整体调整汽车配件的位置，能够根据现场抛光情况使汽车配件更好的与打磨设备相对应。

3、该汽车配件的边缘抛光装置，通过设置的第三电动推杆、残渣盒、喷淋头和电磁吸盘，打磨时，喷淋头喷水，残渣盒收集液体，电磁吸盘吸附贴纸粉末，有助于收集汽车配件打磨过程中产生的粉末，便于材料残渣回收利用和清理，使其得到二次利用，避免了打磨过程中产生的粉末飘散在空气中对工人的伤害。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，方便活动，能够较好的紧固汽车配件，能回收汽车配件打磨过程中产生的粉末。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车配件的边缘抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车配件的边缘抛光装置顶部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车配件的边缘抛光装置a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种汽车配件的边缘抛光装置b部分的结构示意图。

图中：1放置台、2第一滑轨、3工具固定台、4打磨台、5固定挡板、6第一电动推杆、7第二滑轨、8支撑杆、9第一活动筒、10中位环、11第一横杆、12第二活动筒、13第二横杆、14固定环、15第一固定杆、16按压片、17第二固定杆、18承接片、19连接杆、20第三横杆、21固定螺母、22第三电动推杆、23残渣盒、24横柱、25电磁吸盘、26电机、27保护盒、28打磨片、29喷淋头、30滑动台、31连接块、32第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种汽车配件的边缘抛光装置，包括放置台1，放置台1固定镶嵌有两个互相平行的第一滑轨2，两个第一滑轨2分别通过滑块滑动连接有工具固定台3和打磨台4，放置台1的上表面固定连接有固定挡板5，固定挡板5靠近工具固定台3和打磨台4的一侧对称固定连接有两个第一电动推杆6，两个第一电动推杆6远离固定挡板5的一端分别与工具固定台3和打磨台4的竖直侧壁固定连接，工具固定台3的上表面固定设有与第一滑轨2垂直的第二滑轨7，第二滑轨7通过滑块滑动连接有滑动台30，工具固定台3的上表面对应滑动台30固定设有连接块31，所属连接块31对应滑动台30的一侧固定连接有第二电动推杆32，第二电动推杆32远离连接块31的一端与滑动台30的竖直侧壁固定连接，滑动台30的顶部对称垂直固定连接有两个支撑杆8，两个支撑杆8的顶部外壁均套接有第一活动筒9，第一活动筒9的底部设有开口，两个支撑杆8外壁的中间位置均套接有中位环10，第一活动筒9的一侧固定连接有第一横杆11，两个支撑杆8侧壁的底部位置均套接有第二活动筒12，第二活动筒12的顶部和底部均设有开口，第二活动筒12靠近顶部的一侧固定连接有第二横杆13，第一横杆11远离第一活动筒9的一端固定连接有固定环14，固定环14螺纹连接有第一固定杆15，第一固定杆15的底部固定连接有按压片16，第二横杆13远离第二活动筒12的侧壁固定连接有第二固定杆17，第二固定杆17远离第二横杆的一端固定连接有承接片18，能够对汽车配件进行稳固的固定，而且在汽车配件进行初步固定后，还能进一步整体调整汽车配件的位置，能够根据现场抛光情况使汽车配件更好的与打磨设备相对应按压片16和承接片18相对的一侧均设有防滑软垫，有助于按压片16和承接片18更加紧密的固定和保护汽车配件，第一横杆11和第二横杆13的中间位置固定连接有连接杆19，中位环10的一侧固定连接有第三横杆20，中位环10远离第三横杆20的一侧通过螺孔螺纹连接有固定螺母21，固定螺母21靠近中位环10的一侧套接有垫片，有利于更紧密地固定中位环10，第三横杆20远离中位环10的一端固定连接在连接杆19的中间位置，打磨台4的上表面固定连接有两个第三电动推杆22，两个第三电动推杆22远离打磨台4的一端分别固定连接有残渣盒23和横柱24，残渣盒23的一侧设有出水口，有助于接通水管将残渣盒23内的液体排除，残渣盒23的底部内壁固定设有电磁吸盘25，第一电动推杆6、第二电动推杆32、第三电动推杆22、电机26和电磁吸盘25均通过导线与外部电源电性连接，避免了人力推动工具固定台和打磨台的情况发生，节省劳动力，提高了工作的效率，横柱24靠近残渣盒23的一端固定连接有电机26，电机26的输出端的一侧固定连接有保护盒27，保护盒27的一侧设有开口，电机26的输出端通过通孔伸入保护盒27内，且垂直固定连接有打磨片28，保护盒27设有开口的一侧固定连接有喷淋头29，喷淋头29通过软管连接水源，有助于将打磨过程中产生的粉末顺水流流入残渣盒23，方便回收粉末，节约成本，避免了打磨过程中产生的粉末飘散在空气中对工人的伤害。

本实用新型中，使用时，接通外部电源，将汽车配件放置在承接片18上，转动第一固定杆15至按压片16紧固的汽车配件表面，能够使汽车配件固定，可通过转动第一横杆11调整汽车配件所在的水平位置，再通过转动固定螺母21固定，控制第一电动推杆6推动工具固定台3和打磨台4至合适位置，控制第二电动推杆32推动滑动台30至合适位置，使汽车配件靠近打磨片28，控制第三电动推杆22调整残渣盒23和打磨片28的高度，打磨时，喷淋头29喷水，有助于使打磨过程中产生的粉末顺水流流入残渣盒23，电磁吸盘25吸附铁质粉末，液体通过出水口随软管排出，方便回收粉末，使其得到二次利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。