本实用新型涉及竹工艺品加工设备技术领域，尤其涉及一种生产耐高温不易变形竹工艺品用新型卧式砂光机。
背景技术：
竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品。竹工艺与一般的木工艺品不同，竹工艺品通过蒸煮烘干后，使用期限远超过木制产品。由于竹子坚忍不拔的特性，自古以来一直被文人雅士所推崇，所以竹工艺品较木工艺品更受欢迎，更受人们的喜爱；砂光机就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等；但是目前的竹工艺品用新型卧式砂光机不能实现快速高效的根据加工的竹工艺品长度，调节两个夹持座的位置，进而使得整个装置的适用性较差，并且整个竹工艺品的打磨不能均匀打磨，且不能根据使用者需求调节打磨位置效果，影响使用者使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产耐高温不易变形竹工艺品用新型卧式砂光机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产耐高温不易变形竹工艺品用新型卧式砂光机，包括底板，所述底板的上方设有滑板，所述滑板的上方两侧对称设有支撑座，所述滑板的中部设有移动座，所述支撑座的上方设有安装框，所述安装框的两端连接在支撑座，所述安装框内设有夹持块，所述夹持块的下方两侧设有插杆，所述支撑座上设有用于插设插杆的插槽，所述安装框的上端设有转动口，所述转动口内插设有第二转动杆，所述第二转动杆的一端穿过转动口并转动连接于夹持块的上方，所述第二转动杆的另一端连接有第二转动块，所述滑板的侧面设有限位口，所述支撑座的下方设有用于卡接于限位口的限位杆，所述滑板的一端设有与限位口连通的转动口，所述转动口内插设有第一转动杆，所述第一转动杆的一端穿过转动口并转动连接于限位口的内壁上，所述限位杆的一侧设有用于穿插第一转动杆的连接口，所述限位杆与第一转动杆之间为螺纹连接。
优选的，所述移动座的下方设有用于卡接滑板的卡接槽，所述卡接槽的底部设有转动槽，所述转动槽内转动连接有连接轮，所述移动座的一侧设有与转动槽连通的安装口，所述安装口内插设有转轴，所述转轴的一端连接于连接轮上，所述转轴的另一端穿过安装口并连接有第三转动块。
优选的，所述第三转动块的侧面设有环形槽，所述环形槽的底部粘接有防滑垫。
优选的，所述移动座的一侧设有打磨口，所述打磨口的内壁上侧转动连接有抛光辊，所述打磨口的底部通过弹簧杆连接有抵压板。
优选的，所述移动座的一侧设有与打磨口连通的插口，所述插口的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置的驱动端穿过插口并连接于抛光辊。
优选的，所述第一转动杆的另一端连接有第一转动块，所述第一转动块的侧面套接有防护套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作方便，结构简单，可以将待加工的竹工艺品放置于底板的上方，此时转动第一转动块，使得第一转动杆可以不断地转动，第一转动杆的转动带动限位杆向一侧移动，进而使得两个支撑座可以按照该竹工艺品的长度，进行调节，进而转动第二转动块，进而第二转动杆可以转动，进而使得夹持块可以向一侧移动，进而使得待加工的竹工艺品的两端可以被稳定夹持，进而此时加工驱动装置打开，进而使得待加工的竹工艺品的表面被打磨，转动第三转动块，使得连接轮可以不断地转动，进而使得移动座可以向一定的方向移动，进而使得整个待加工的竹工艺品可以被快速高效打磨，方便使用者使用。
附图说明
图1为实施例中生产耐高温不易变形竹工艺品用新型卧式砂光机的结构示意图。
图2为实施例中生产耐高温不易变形竹工艺品用新型卧式砂光机的侧面结构示意图。
图中：1—底板、2—第一转动杆、3—第一转动块、4—滑板、5—限位杆、6—支撑座、7—安装框、8—夹持块、9—第三转动块、10—第二转动杆、11—第二转动块、12—移动座、13—抵压板、14—抛光辊、15—连接轮、16—插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1和图2所示，本实施例的生产耐高温不易变形竹工艺品用新型卧式砂光机，包括底板1，底板1的上方设有滑板4，滑板4的上方两侧对称设有支撑座6，滑板4的中部设有移动座12，支撑座6的上方设有安装框7，安装框7的两端连接在支撑座6，安装框7内设有夹持块8，夹持块8的下方两侧设有插杆16，支撑座6上设有用于插设插杆16的插槽，安装框7的上端设有转动口，转动口内插设有第二转动杆10，第二转动杆10的一端穿过转动口并转动连接于夹持块8的上方，第二转动杆10的另一端连接有第二转动块11，滑板4的侧面设有限位口，支撑座6的下方设有用于卡接于限位口的限位杆5，滑板4的一端设有与限位口连通的转动口，转动口内插设有第一转动杆2，第一转动杆2的一端穿过转动口并转动连接于限位口的内壁上，限位杆5的一侧设有用于穿插第一转动杆2的连接口，限位杆5与第一转动杆2之间为螺纹连接；移动座12的下方设有用于卡接滑板4的卡接槽，卡接槽的底部设有转动槽，转动槽内转动连接有连接轮15，移动座12的一侧设有与转动槽连通的安装口，安装口内插设有转轴，转轴的一端连接于连接轮15上，转轴的另一端穿过安装口并连接有第三转动块9；第三转动块9的侧面设有环形槽，环形槽的底部粘接有防滑垫；移动座12的一侧设有打磨口，打磨口的内壁上侧转动连接有抛光辊14，打磨口的底部通过弹簧杆连接有抵压板13；移动座12的一侧设有与打磨口连通的插口，插口的一侧安装有驱动装置，驱动装置的驱动端穿过插口并连接于抛光辊14；第一转动杆2的另一端连接有第一转动块3，第一转动块3的侧面套接有防护套；可以将待加工的竹工艺品放置于底板1的上方，此时转动第一转动块3，使得第一转动杆2可以不断地转动，第一转动杆2的转动带动限位杆5向一侧移动，进而使得两个支撑座6可以按照该竹工艺品的长度，进行调节，进而转动第二转动块11，进而第二转动杆10可以转动，进而使得夹持块8可以向一侧移动，进而使得待加工的竹工艺品的两端可以被稳定夹持，进而此时加工驱动装置打开，进而使得待加工的竹工艺品的表面被打磨，转动第三转动块9，使得连接轮15可以不断地转动，进而使得移动座12可以向一定的方向移动，进而使得整个待加工的竹工艺品可以被快速高效打磨。
本实用新型中，使用者使用该装置时，可以将待加工的竹工艺品放置于底板1的上方，此时转动第一转动块3，使得第一转动杆2可以不断地转动，第一转动杆2的转动带动限位杆5向一侧移动，进而使得两个支撑座6可以按照该竹工艺品的长度，进行调节，进而转动第二转动块11，进而第二转动杆10可以转动，进而使得夹持块8可以向一侧移动，进而使得待加工的竹工艺品的两端可以被稳定夹持，进而此时加工驱动装置打开，进而使得待加工的竹工艺品的表面被打磨，转动第三转动块9，使得连接轮15可以不断地转动，进而使得移动座12可以向一定的方向移动，进而使得整个待加工的竹工艺品可以被快速高效打磨，方便使用者使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。