本实用新型涉及数控机床自动化技术领域,具体为一种数控电动升降磨头。
背景技术:
在太阳能发电技术的主要元件硅片的生产制造领域中,对于其半成品材料硅块的磨削加工,目前国内各生产厂家多是通过双端面磨面机对其进行磨面、倒角、滚圆加工,但是在滚圆加工时,磨面机上的金刚石碗型砂轮与工件的圆角的接触面很少,从而造成工件在滚圆时磨削时间长、磨削效率低、磨削质量差等问题,直接影响了企业的生产成本和经济效益。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型提供了一种数控电动升降磨头,其可缩短工件在滚圆时的磨削时间,提高滚圆磨削加工的工作效率以及磨削加工的质量,从而降低生产成本,增加经济效益。
其技术方案是这样的:一种数控电动升降磨头,其包括金刚石砂轮,其特征在于:其还包括磨头立柱以及安装于所述磨头立柱顶部的伺服电机,所述伺服电机通过减速机连接有滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副上连接有磨头体,所述金刚石砂轮安装于所述磨头体上。
其进一步特征在于:
所述磨头立柱上安装有直线导轨,所述滚珠丝杠副的丝杠端部与所述减速机连接,并通过滚珠丝杠轴承支承,所述直线导轨沿所述丝杠的长度方向布置,所述滚珠丝杠副的丝母与所述磨头体相连接,所述磨头体滑动安装于所述直线导轨上;
所述磨头体内套装有砂轮主轴,并通过滚动轴承支承,所述砂轮主轴一端通过联轴器连接交流变频电机,所述交流变频电机通过电机座固定于所述所述磨头体上,所述砂轮主轴另一端通过连接轴固定连接所述金刚石砂轮;
所述金刚石砂轮外圈套装有喷水盘;
对应所述磨头体升降至最高位、最低位处的所述磨头立柱上均安装有防撞块。
本实用新型的有益效果是,磨头立柱上安装有伺服电机,伺服电机通过减速机连接有滚珠丝杠副,通过伺服电机和减速机驱动滚珠丝杠副,使得磨头体作升降运动,金刚石砂轮安装于磨头体上,从而在工件滚圆时,通过磨头体的升降调整,可增大金刚石砂轮与工件的圆角的接触面,使金刚石砂轮在滚圆磨削时处于最合适的位置,既而缩短工件在滚圆时的磨削时间,提高滚圆磨削加工的工作效率以及磨削加工的质量,从而降低生产成本,增加经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括金刚石砂轮3、磨头立柱1以及安装于所述磨头立柱1顶部的伺服电机10,所述伺服电机10通过减速机9连接有滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副上连接有磨头体2,所述金刚石砂轮3安装于所述磨头体2上;伺服电机10、交流变频电机7均与数控系统电控连接;所述磨头立柱1上安装有直线导轨11,所述滚珠丝杠副的丝杠12端部与所述减速机9连接,并通过滚珠丝杠轴承16支承,所述直线导轨11沿所述丝杠12的长度方向布置,所述滚珠丝杠副的丝母15与所述磨头体2相连接,所述磨头体2滑动安装于所述直线导轨11上;所述磨头体2内套装有砂轮主轴4,并通过滚动轴承6支承,所述砂轮主轴4一端通过联轴器5连接交流变频电机7,所述交流变频电机7通过电机座8固定于所述所述磨头体2上,所述砂轮主轴4另一端通过连接轴13固定连接所述金刚石砂轮3;所述金刚石砂轮3外圈套装有喷水盘14,可通过喷水盘14均匀喷洒,使得金刚石砂轮3充分冷却;对应所述磨头体2升降至最高位、最低位处的所述磨头立柱1上均安装有防撞块17、18,作为机械限位,防止电器故障时而损坏设备。
本实用新型的工作过程是,通过伺服电机10和减速机9驱动,使得直连在减速机9上的滚珠丝杠副的丝杠12旋转,滚珠丝杠副的丝母15带动磨头体2在直线导轨11上作升降运动,砂轮主轴4通过与联轴器5直连的交流变频电机7所驱动,则在工件滚圆时,通过磨头体2的升降调整,可增大金刚石砂轮3与工件的圆角的接触面,使金刚石砂轮3在滚圆磨削时处于最合适的位置,既而缩短工件在滚圆时的磨削时间,提高滚圆磨削加工的工作效率以及磨削加工的质量,且整个装置通过数控系统控制,磨头体2的升降定位精度高,磨头体2上的金刚石砂轮旋转线速度高,提高了磨削精度,适用于硅块的端面磨削和滚圆磨削,从而降低了生产成本,增加了经济效益。