本实用新型涉及砂轮机技术领域，具体为一种带有砂轮抱死的砂轮机。
背景技术：
砂轮机是用来刃磨各种刀具，工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削，去毛刺及清理等工作，其主要由基座，砂轮，电动机或其他动力源，托架，防护罩和给水器等所组成，可分为手持式砂轮机，立式砂轮机，悬挂式砂轮机，台式砂轮机等，但是目前市场上的砂轮机结构复杂，且功能单一，没有设置自动注油器，不能通过自动注油器对齿轮连接处进行自动定时加油，没有设置卡钳，不能在出现突发状况时可以使砂轮立即抱死，没有设置油缸，不能调节砂轮机的高度，没有设置调平螺栓，不能对砂轮机处于水平稳定状态。
技术实现要素：
本实用新型提供一种带有砂轮抱死的砂轮机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有砂轮抱死的砂轮机，包括砂轮机本体，所述砂轮机本体的外部设置有底座，所述底座的内部安装有油缸，且底座的下方安装有调平螺栓，所述底座的前表面嵌入安装有控制开关，且底座的上方固定有外壳，所述外壳的上方安装有自动注油器，且外壳的上方靠近自动注油器的一侧位置处安装有微型气泵，所述外壳的一侧连接有砂轮防护罩，且外壳的内部设置有电机，所述电机的一侧连接有第一齿轮，所述砂轮防护罩的内侧设置有砂轮，且砂轮防护罩的内侧顶部固定有卡钳，所述砂轮防护罩的外侧安装有人体距离传感器，所述砂轮的一侧连接有转杆，所述转杆的外部相对应第一齿轮的位置处固定有第二齿轮，所述自动注油器的一侧安装有注油管，所述卡钳的外部设置有支架，所述支架的上方设置有气管接头，且支架的内侧嵌入设置有活塞摩擦片，所述微型气泵和自动注油器的输入端均与控制开关的输出端电性连接，所述人体距离传感器的输出端与控制开关的输入端电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油缸的一侧安装有启动器，启动器的输入端与控制开关的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调平螺栓的下方安装有防滑减震垫，防滑减震垫为一种橡胶材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架为空心结构，且支架与微型气泵之间通过气管和气管接头固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置了自动注油器，通过自动注油器可以对齿轮连接处进行自动定时加油，提高齿轮之间的润滑度，避免齿轮生涩运作导致齿轮磨损过度的问题，有效的提高了齿轮的使用寿命，且降低了能源消耗。
2、本实用新型设置了卡钳，通过人体检测传感器对砂轮附近进行距离检测，当有人体出现在砂轮的危险范围内可以通过卡钳使砂轮立即停止运转，有效的避免了砂轮因惯性运转导致对人体造成伤害。
3、本实用新型设置了油缸，操作员可以根据自己的身高和习惯来通过油缸调节砂轮机整体高度，有效的使操作员的工作更加舒适，提高了工作效率。
4、本实用新型设置了调平螺栓，当工作区域出现凹凸不平的地面或桌面时，可以通过调平螺栓使砂轮机处于水平稳定状态，避免砂轮在打磨的过程中因底座不稳或晃动导致人员或物件造成损伤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型电机的结构示意图；
图3是本实用新型卡钳的结构示意图；
图中标号：1、砂轮机本体；2、油缸；3、底座；4、调平螺栓；5、人体距离传感器；6、砂轮；7、砂轮防护罩；8、卡钳；9、微型气泵；10、自动注油器；11、控制开关；12、外壳；13、注油管；14、第二齿轮；15、转杆；16、电机；17、第一齿轮；18、活塞摩擦片；19、气管接头；20、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种带有砂轮抱死的砂轮机，包括砂轮机本体1，砂轮机本体1的外部设置有底座3，底座3的内部安装有油缸2，且底座3的下方安装有调平螺栓4，底座3的前表面嵌入安装有控制开关11，且底座3的上方固定有外壳12，外壳12的上方安装有自动注油器10，且外壳12的上方靠近自动注油器10的一侧位置处安装有微型气泵9，外壳12的一侧连接有砂轮防护罩7，且外壳12的内部设置有电机16，电机16的一侧连接有第一齿轮17，砂轮防护罩7的内侧设置有砂轮6，且砂轮防护罩7的内侧顶部固定有卡钳8，砂轮防护罩7的外侧安装有人体距离传感器5，砂轮6的一侧连接有转杆15，转杆15的外部相对应第一齿轮17的位置处固定有第二齿轮14，自动注油器10的一侧安装有注油管13，卡钳8的外部设置有支架20，支架20的上方设置有气管接头19，且支架20的内侧嵌入设置有活塞摩擦片18，微型气泵9和自动注油器10的输入端均与控制开关11的输出端电性连接，人体距离传感器5的输出端与控制开关11的输入端电性连接，控制开关11与外部电源电性连接。
进一步的，油缸2的一侧安装有启动器，启动器的输入端与控制开关11的输出端电性连接，为了可以通过控制开关11可以控制油缸2进行伸缩运动，调平螺栓4的下方安装有防滑减震垫，防滑减震垫为一种橡胶材质的构件，为了通过调平螺栓4可以起到更加稳定的支撑作用，且具有一定的减震防滑性，支架20为空心结构，且支架20与微型气泵9之间通过气管和气管接头19固定连接，为了便于气体流通，第一齿轮17与第二齿轮14之间通过啮合连接，为了可以通过第一齿轮17运作带动第二齿轮14进行旋转。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先操作员将砂轮机本体1移动至工作区域，当工作区域出现凹凸不平的地面或桌面时，可以通过调平螺栓4使砂轮机处于水平稳定状态，避免砂轮6在打磨的过程中因底座不稳或晃动导致人员或物件造成损伤，然后操作员可以根据自己的身高和习惯来通过油缸2调节砂轮机整体高度，有效的使操作员的工作更加舒适，提高了工作效率，另外在工作中人体检测传感器5对砂轮6附近进行距离检测，当有人体出现在砂轮6的危险范围内可以通过卡钳8使砂轮6立即停止运转，有效的避免了砂轮6因惯性运转导致对人体造成伤害，最后可以自动注油器10可以对齿轮连接处进行自动定时加油，提高齿轮之间的润滑度，避免齿轮生涩运作导致齿轮磨损过度的问题，有效的提高了齿轮的使用寿命，且降低了能源消耗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。