本实用新型涉及集尘技术领域，具体为一种多面抛光机集尘罩。
背景技术：
多面抛光机的需求量大，装配工艺也较复杂。集尘罩又是多面抛光机的部件之一，将抛光产生的含尘气体进行收集，在加工过程通常会产生大量的含尘气体，含尘气体会四处乱散，这样就严重影响了工作人员的健康和安全。因此，在多面抛光机上安装上集尘罩，集尘罩能够有效地将工件加工时产生的含尘气体聚集，使含尘气体不四处乱乱弹，从而使的工作现场的环境变好，同时工作人员的健康和安全得到保障，目前，工业应用中，大多采用伞形罩，伞形罩收集粉尘强度较弱，能耗较高，同时大部分的集尘罩为一体的，清洗不便困难，且如果一部分损害必须全部更换，更换成本大。
中国实用新型专利申请号CN201521143007.5公开了一种集尘罩，其包括前罩、后罩和出尘口，所述前罩和所述出尘口分别设置在所述后罩相对的两端，所述前罩与所述后罩密封连接，所述后罩与所述出尘口密封连接，所述出尘口包括集尘部和排尘部，所述集尘部的一端与所述后罩密封连接，另一端与所述排尘部密封连接，所述前罩的一侧设置有第一电机腔，所述后罩的一侧设置有第二电机腔，所述前罩的一侧设置有第一电机腔，所述后罩的一侧设置有第二电机腔，所述前罩的一侧设置有第一电机腔，所述前罩上设置有压块，用于固定前罩，所述后罩的内壁上设置有固定把手，用于固定刀具的驱动电机，所述排尘部远离所述集尘部的一端连接有排尘管，所述排尘管远离所述排尘部的一端设置有抽风机，所述后罩包括罩体和上盖，所述上盖固定设置在所述罩体上，所述前罩与所述后罩通过螺栓连接。本实用新型提供的集尘罩，在木地板、石塑地板、外墙板加工的机械的切削位置上直接用集尘罩罩住，将产生的粉尘通过集尘罩的排尘部排出，进而可以使设备连续生产不停机，进而增加了生产的效率和切削刀具的使用寿命；但是该集尘罩结构复杂，电机笨重，成本高，耗能较多。鉴于此，我们提出一种多面抛光机集尘罩。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多面抛光机集尘罩，以解决上述背景技术中提出的结构复杂，成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多面抛光机集尘罩，包括第一收集罩以及设置在所述第一收集罩正上方的出尘管，所述第一收集罩的顶端设置有第二收集罩，所述第二收集罩四侧设置有两个垫块，两个所述垫块顶端设置有螺栓，所述第二收集罩一侧设置有检查孔，所述检查孔内设置有玻璃片，所述第二收集罩一侧设置有引风口；
所述第二收集罩顶端设置有出尘管，所述第一收集罩、第二收集罩和出尘管上设置有防水层，所述第一收集罩、第二收集罩和出尘管内部设置有耐磨层，所述出尘管底端与第二收集罩顶端通过螺纹紧固连接，所述出尘管内设置有挡片，所述挡片上设置有调节杆，所述调节杆远离挡片一端设置有调节块，所述挡片与出尘管之间设有引口，所述出尘管顶端设置有出尘口。
优选的，所述第一收集罩和第二收集罩的形状均为四方体。
优选的，所述螺栓贯穿于第一收集罩和第二收集罩。
优选的，所述挡片为圆形，所述调节杆与挡片紧密焊接，所述调节杆贯穿于挡片。
优选的，所述出尘管的截面为圆形，所述引口位于出尘管一侧，所述引口为半圆形，所述引口与挡片紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多面抛光机集尘罩的第一收集罩与第二收集罩之间通过螺栓固定连接，出尘管底端与第二收集罩顶端通过螺纹紧固连接，便于拆卸清洗，同时便于更换，能够很好的节约成本，通过检查孔的玻璃片观察气流速率，调节块控制挡片挡住出尘管的出尘截面积大小来调节气流流动速率，结构简单，集尘效果好，耐磨层和防水层增强耐磨和防水性能，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一收集罩和第二收集罩局部结构示意图；
图3为本实用的出尘管结构示意图；
图中：1、第一收集罩；2、第二收集罩；3、出尘管；4、检查孔；5、垫块；6、螺栓；7、防水层；8、耐磨层；9、挡片；10、调节杆；11、调节块；12、出尘口；13、引口；14、玻璃片；15、引风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种多面抛光机集尘罩，包括第一收集罩1以及设置在第一收集罩1正上方的出尘管3，第一收集罩1的顶端设置有第二收集罩2，第一收集罩1和第二收集罩2的形状均为四方体，第一收集罩1将含尘气体收集进入集尘罩，第二收集罩2四侧设置有两个垫块5，两个垫块5减小螺栓6紧固时对第二收集罩2的压应力，减小损坏，延长第二收集罩2使用寿命，两个垫块5顶端设置有螺栓6，螺栓6贯穿于第一收集罩1和第二收集罩2，螺栓6将第一收集罩1和第二收集罩2固定连接，同时便于拆卸第一收集罩1和第二收集罩2进行清洗和更换，第二收集罩2一侧设置有检查孔4，检查孔4内设置有玻璃片14，玻璃片14与检查孔4相配合，便于观察集尘罩内气体的气流速率，第二收集罩2一侧设置有引风口15，当含尘气体通过集尘罩第一收集罩1时，通过引风口15使风速瞬时增大，在高速流动的气体附近会形成低压区，从而产生强大的吸附力，提高收尘强度。
第二收集罩2顶端设置有出尘管3，出尘管3的截面为圆形，出尘管3底端与第二收集罩2顶端通过螺纹紧固连接，便于拆卸和清洗，第一收集罩1、第二收集罩2和出尘管3上设置有防水层7，防水层7防止清洗或遇水时造成上锈而影响使用，延长第一收集罩1、第二收集罩2和出尘管3的使用寿命，第一收集罩1、第二收集罩2和出尘管3内部设置有耐磨层8，耐磨层8提高了第一收集罩1、第二收集罩2和出尘管3的耐磨性能，出尘管3内设置有挡片9，挡片9为圆形，挡片9上设置有调节杆10，调节杆10与挡片9紧密焊接，调节杆10贯穿于挡片9，调节杆10远离挡片9一端设置有调节块11，调节块11便于调节挡片9位置，挡片9与出尘管3之间设有引口13，引口13位于出尘管3一侧，引口13为半圆形，引口13与挡片9紧密贴合，引口13用于方便挡片9的位置移动，调节块11控制挡片9挡住出尘管的出尘截面积大小来调节含尘气体流动速率，出尘管3顶端设置有出尘口12，通过出尘口12引出含尘气体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。