本实用新型涉及开刃设备技术领域，具体为金刚石磨轮自动开刃机。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，现如今机械设备在不断的进行改进和创新，机械设备的使用，提高了生产加工的工作效率，解放了人们的劳动力。
金属机械加工的过程中经常使用到金刚石磨轮自动开刃机，但是市场上的金刚石磨轮自动开刃机大多不便于控制，并且工作效率较低，不能够分别控制调节打磨盘的工作状态，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供金刚石磨轮自动开刃机，以解决上述背景技术中提出的不便于控制，并且工作效率较低，不能够分别控制调节打磨盘的工作状态的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石磨轮自动开刃机，包括底板、伺服电机、升降架、传动齿轮和第二液压器，所述底板的上方两侧安装有滑杆，且滑杆的上方设置有顶板，所述伺服电机安装于底板的下方，且伺服电机的上方设置有旋转轴，所述顶板的上方安装有固定卡，且固定卡镶嵌于旋转轴的顶部，所述升降架镶嵌在滑杆之间，且升降架的两侧安装有升降杆，所述升降架的上方安装有第一液压器，且第一液压器的下方安装有连接套，所述连接套的下方安装有升降卡杆，所述升降架的底部两侧设置有安装套，且安装套的内部镶嵌有打磨盘，所述传动齿轮镶嵌于升降卡杆的上方，且传动齿轮之间设置有主动齿轮，所述第二液压器设置于顶板的上方两侧，所述底板的上方两侧安装有防尘槽，且防尘槽的内部设置有放置台，所述主动齿轮的中心设置有卡块。
优选的，所述底板的外形尺寸与顶板的外形尺寸相互吻合，且底板和顶板与滑杆之间为卡合结构。
优选的，所述固定卡设置于顶板的中心，且固定卡与旋转轴之间构成旋转结构。
优选的，所述升降架与升降杆之间为固定连接，且升降架与滑杆之间构成滑动结构。
优选的，所述打磨盘与安装套之间构成旋转结构，且打磨盘与升降卡杆之间构成卡合结构。
优选的，所述主动齿轮通过卡块与旋转轴之间构成卡合结构，且主动齿轮与旋转轴之间为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金刚石磨轮自动开刃机的打磨盘设置有两个，提高了该装置的工作效率，另外升降卡杆和传动齿轮的设置，可以通过第一液压器将传动齿轮向上拉起，使传动齿轮与主动齿轮之间相互分离，进而停止对传动齿轮传动，使打磨盘停止工作，因此该装置更加的便于控制和使用，此外升降架与滑杆之间构成滑动结构，便于控制打磨盘的高度，因此该装置更加的符合市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型主动齿轮结构示意图。
图中：1、底板，2、滑杆，3、顶板，4、伺服电机，5、旋转轴，6、固定卡，7、升降架，8、升降杆，9、第一液压器，10、连接套，11、升降卡杆，12、安装套，13、打磨盘，14、传动齿轮，15、主动齿轮，16、第二液压器，17、防尘槽，18、放置台，19、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石磨轮自动开刃机，包括底板1、滑杆2、顶板3、伺服电机4、旋转轴5、固定卡6、升降架7、升降杆8、第一液压器9、连接套10、升降卡杆11、安装套12、打磨盘13、传动齿轮14、主动齿轮15、第二液压器16、防尘槽17、放置台18和卡块19，底板1的上方两侧安装有滑杆2，且滑杆2的上方设置有顶板3，底板1的外形尺寸与顶板3的外形尺寸相互吻合，且底板1和顶板3与滑杆2之间为卡合结构，便于该装置的安装组合，使该装置更加的便于使用，伺服电机4安装于底板1的下方，且伺服电机4的上方设置有旋转轴5，顶板3的上方安装有固定卡6，且固定卡6镶嵌于旋转轴5的顶部，固定卡6设置于顶板3的中心，且固定卡6与旋转轴5之间构成旋转结构，便于将旋转轴5进行固定，避免旋转轴5晃动，升降架7镶嵌在滑杆2之间，且升降架7的两侧安装有升降杆8，升降架7与升降杆8之间为固定连接，且升降架7与滑杆2之间构成滑动结构，便于升降架7在滑杆2上滑动，进而控制升降架7的高度，升降架7的上方安装有第一液压器9，且第一液压器9的下方安装有连接套10，连接套10的下方安装有升降卡杆11，升降架7的底部两侧设置有安装套12，且安装套12的内部镶嵌有打磨盘13，打磨盘13与安装套12之间构成旋转结构，且打磨盘13与升降卡杆11之间构成卡合结构，便于升降卡杆11在打磨盘13内上下滑动，进而控制对打磨盘13的传动，传动齿轮14镶嵌于升降卡杆11的上方，且传动齿轮14之间设置有主动齿轮15，主动齿轮15通过卡块19与旋转轴5之间构成卡合结构，且主动齿轮15与旋转轴5之间为滑动连接，旋转轴5对主动齿轮15传动的同时，使主动齿轮15在旋转轴5上滑动，第二液压器16设置于顶板3的上方两侧，底板1的上方两侧安装有防尘槽17，且防尘槽17的内部设置有放置台18，主动齿轮15的中心设置有卡块19。
工作原理：在使用该金刚石磨轮自动开刃机时，首先将金刚石磨轮自动开刃机的伺服电机4通过外接电源进行启动，然后伺服电机4带动旋转轴5旋转，旋转轴5带动主动齿轮15开始转动，主动齿轮15旋转带动传动齿轮14旋转，传动齿轮14带动升降卡杆11旋转，进而打磨盘13开始转动，然后通过外接电源启动第二液压器16，第二液压器16将升降架7缓缓向下推动，打磨盘13开始对放置台18上方的物料进行打磨处理，然后通过外接电源启动第一液压器9，第一液压器9将升降卡杆11向上拉动，升降卡杆11开始在打磨盘13的内部滑动，之后当传动齿轮14脱离主动齿轮15的时候，主动齿轮15便停止对传动齿轮14进行传动处理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，这就是用于此金刚石磨轮自动开刃机的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。