本实用新型涉及铝铸件加工抛光技术领域，具体是一种用于铝铸件加工的抛光装置。
背景技术：
铝铸件在生产后需要进行抛光，除去表面的毛边，但是一般的抛光设备在使用的时候不方便对碎屑进行清理，不仅影响抛光的效果，而且会影响设备的使用寿命，并且铝屑直接丢弃会产生浪费并且会污染环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于铝铸件加工的抛光装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝铸件加工的抛光装置，包括竖骨架、液压柱和锁紧机构，所述竖骨架共设置有两个，且两个竖骨架之间设置有漏斗，所述漏斗的下端固定有收集箱，所述收集箱的前表面上方铰接有箱门，且收集箱的内部一侧固定有铝屑过滤网，所述收集箱靠近铝屑过滤网的外表面一侧固定有污水管，所述漏斗的上端固定有抛光台，且抛光台的圆周上方固定有防溅外壳，所述锁紧机构共设置有两组，且每组锁紧机构均包括旋钮、螺纹柱和卡紧板，两个所述螺纹柱分别从防溅外壳的两侧插入防溅外壳的内部，且螺纹柱插入防溅外壳的一端固定有卡紧板，且螺纹柱裸露在防溅外壳外部的一端固定有旋钮，两个所述竖骨架的上端之间固定有横骨架，所述横骨架的下表面与抛光台对应的位置固定有液压缸，所述液压柱的上端从液压缸的下方插入液压缸的内部，所述抛光机构包括电机盒，所述电机盒固定在液压柱的下端，且电机盒的内部固定有动力输出端向下的电机，所述电机的动力输出端通过连接块固定有转轴，所述转轴的下端固定有抛光轮，一侧的所述竖骨架靠近漏斗的一侧固定有冷却水管，所述冷却水管的前表面固定有阀门开关，且冷却水管靠近防溅外壳的一端固定有喷头。
优选的，所述喷头的高度大于抛光轮的高度。
优选的，所述抛光台上设置有密集的漏水孔。
优选的，所述竖骨架的下端固定有稳固座。
优选的，所述箱门远离教练的一侧与收集箱之间通过卡扣连接。
优选的，所述螺纹柱与防溅外壳之间通过螺纹转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了带有漏水孔的抛光台，使得铝铸件在抛光时所产生的铝屑能够随着冷却水进入收集箱的内部，避免了铝屑影响抛光效果，延长设备寿命；收集箱的内部可以储铝屑，铝屑收集在收集箱内部可以进行回收利用，避免污染环境，也能够节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型抛光台的俯视图。
图3为本实用新型抛光机构的结构示意图。
图中：1-竖骨架、2-液压缸、3-横骨架、4-抛光台、41-漏水孔、5-阀门开关、6-冷却水管、7-喷头、8-液压柱、9-抛光机构、91-抛光轮、92-连接块、93-电机、94-电机盒、95-转轴、10-锁紧机构、101-旋钮、102-螺纹柱、103-卡紧板、11-防溅外壳、12-漏斗、13-稳固座、14-污水管、15-铝屑过滤网、16-收集箱、17-箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于铝铸件加工的抛光装置，包括竖骨架1、液压柱8和锁紧机构10，竖骨架1共设置有两个，且两个竖骨架1之间设置有漏斗12，漏斗12作为冷却水的通道，漏斗12的下端固定有收集箱16，收集箱16用于收集冷却水和铝屑，收集箱16的前表面上方铰接有箱门17，箱门17可以实现收集箱16的开闭，且收集箱16的内部一侧固定有铝屑过滤网15，过滤网15用于过滤铝屑，冷却水可以通过过滤网15，但是铝屑不可以通过过滤网15，收集箱16靠近铝屑过滤网15的外表面一侧固定有污水管14，污水管14用于排出冷却水，漏斗12的上端固定有抛光台4，抛光台4作为抛光工作台，且抛光台4的圆周上方固定有防溅外壳11，防溅外壳11可以避免冷却水四处飞溅，锁紧机构10共设置有两组，锁紧机构10用于卡紧铝铸件，且每组锁紧机构10均包括旋钮101、螺纹柱102和卡紧板103，两个螺纹柱102分别从防溅外壳11的两侧插入防溅外壳11的内部，且螺纹柱102插入防溅外壳11的一端固定有卡紧板103，且螺纹柱102裸露在防溅外壳11外部的一端固定有旋钮101，两个竖骨架1的上端之间固定有横骨架3，横骨架3用于固定液压缸2，横骨架3的下表面与抛光台4对应的位置固定有液压缸2，液压缸2作为抛光机构9上下运动的动力，液压柱8的上端从液压缸2的下方插入液压缸2的内部，抛光机构9包括电机盒94，抛光机构9用于对铝铸件抛光，电机盒94固定在液压柱8的下端，且电机盒94的内部固定有动力输出端向下的电机93，电机93的动力输出端通过连接块92固定有转轴95，转轴95的下端固定有抛光轮91，一侧的竖骨架1靠近漏斗12的一侧固定有冷却水管6，冷却水管6用于提供冷却水，冷却水管6的前表面固定有阀门开关5，阀门开关5用于控制冷却水管6的开闭，且冷却水管6靠近防溅外壳11的一端固定有喷头7，喷头7用于喷水。
喷头7的高度大于抛光轮91的高度。
抛光台4上设置有密集的漏水孔41。
竖骨架1的下端固定有稳固座13。
箱门17远离教练的一侧与收集箱16之间通过卡扣连接。
螺纹柱102与防溅外壳11之间通过螺纹转动连接。
本实用新型的工作原理是：将需要抛光的铝铸件放置在抛光台4上，通过转动旋钮101将螺纹柱102向防溅外壳11内部移动，直至两个卡紧板103将铝铸件卡紧，启动液压缸2，液压缸2带动液压柱8向下运动，直至抛光轮91接触铝铸件的上表面，启动电机93，电机93带动转轴95转动，转轴95转动带动抛光轮91对铝铸件进行抛光，同时打开阀门开关5，冷却水从冷却水管6进入喷头7中，喷头7将冷却水喷在抛光轮91上，对抛光轮91进行冷却，铝屑被冷却水冲入漏斗12的内部，再进入收集箱16的内部，冷却水经过铝屑过滤网15后从污水管14流出，铝屑被铝屑过滤网15阻挡在收集箱16的内部，当收集箱16内部的铝屑较多时，打开箱门17，将铝屑从收集箱16的内部拿出，以供回收利用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。