本实用新型涉及一种磨刀器。
背景技术：
现有的磨刀器，大多采用滚轮式磨刀器，利用滚动的磨刀石边缘快速摩擦刀刃实现磨刀的作用。但是滚轮式磨刀器一般需要用动力带动滚轮旋转，体积较大且不方便携带。还有一种磨刀器采用交叉设置的磨刀石，操作者需要将刀具的刀刃置于交叉的磨刀石之间，使刀刃的两面分别接触到磨刀石，然后来回移动刀具使磨刀石与刀刃相互摩擦切削，使刀刃逐渐变锋利。但是由于交叉设置的磨刀石无法调节交叉的角度，使磨刀过程中磨刀石与刀刃只有部分接触，实际磨刀面积有限，需要操作者不断地改变刀刃的角度使其贴合磨刀石，费时且费力，而且，磨刀过程中力度比较难控制，一旦操作者使用力度过大，容易应力集中磨损刀刃。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节磨刀石角度提高磨刀效率、操作方便且便携的磨刀器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种磨刀器，包括主体，所述主体上设有磨刀槽，每个所述磨刀槽处均设有一组磨刀组件，其特征在于：每组所述磨刀组件包括相对呈一定角度设置的两个磨刀块和贯穿所述两个磨刀块的中部且横向延伸的固定轴，所述两个磨刀块之间形成供刀具插入的间隙，所述磨刀块相对的面上固定有磨刀石，所述主体内部还设有联动部件，所述联动部件与每个所述磨刀块的底端连接，所述联动部件驱动所述磨刀组件上的所述两个磨刀块分别绕所述固定轴同时往相反的方向转动。
优选地，所述联动部件包括转动轴、第一滑动块和所述第二滑动块，所述第一滑动块和所述第二滑动块水平方向上平行间隔排列并且相对的面上设有第一齿形，所述转动轴竖直设置且下端外侧设有第二齿形，所述转动轴的下端位于所述第一滑动块和所述第二滑动块的之间，并且所述第一齿形能够和第二齿形相互啮合，进而转动所述转动轴驱动所述第一滑动块和第二滑动块分别向两个相反的方向水平移动，每组所述磨刀组件中的一个磨刀块的底部与所述第一滑动块连接，另一个与第二滑动块连接。
优选地，每个所述磨刀块的底部均设有第三齿形，所述第一滑动块和所述第二滑动块上与每组磨刀组件相对的位置上设有齿条，每组所述磨刀组件中的所述两个磨刀块中，一个所述磨刀块的底部的所述第三齿形与所述第一滑动块上的齿条啮合，另一个所述磨刀块的底部的所述第三齿形与所述第二滑动块上的齿条啮合。
优选地，所述主体上还设有一旋钮，所述旋钮沿竖直方向穿过设置于所述主体外表面的通孔，所述旋钮套设在所述转动轴的上段外侧并同轴固定。
优选地，所述主体内部设置有容纳所述第一滑动块和所述第二滑动块的水平设置的容纳槽，所述容纳槽的开口向上且两个侧壁上分别设有对应的开孔固定所述固定轴，所述磨刀块上设有供所述固定轴贯穿的通孔。
优选地，所述容纳槽内设有供所述第一滑动块和所述第二滑动块滑动的轨道。
优选地，所述主体上设有一竖直设置并且底部连通至所述容纳槽的通道，所述通道供所述转动轴插入，所述通道内固定有一限位片，所述限位片上设有供所述转动轴贯穿的限位孔，所述转动轴周面上与所述限位孔相匹配的位置设有一沿径向向外突出的凸块，所述限位孔沿圆周方向设有一段弧形轨道供所述凸块转动。
优选地，所述转动轴的外侧还固定有一限位齿轮，所述限位齿轮位于所述限位片下方，所述转动轴的下端面与所述主体之间设有一弹簧使得所述限位齿轮始终抵靠在所述限位片的下表面，所述限位片的下表面设有至少一个限位块，所述限位块卡入所述限位齿轮的齿槽位置，限制所述转动轴旋转，按压所述旋钮后带动所述转动轴下降并使所述限位齿轮与所述限位块分离，所述转动轴下端的第二齿形与设置在所述第一滑动块和所述第二滑动块的第一齿形啮合传动。
优选地，所述限位齿轮靠近所述限位块的齿面为弧面或斜面，所述限位块为径向尺寸向下逐渐变小的锥体。
优选地，所述主体上还设有一贯穿所述主体两个相对侧壁的通槽，所述通槽的中部固定有一垂直于所述通槽贯通方向的磨刀管，所述通槽可插入剪刀，所述磨刀管供剪刀上交叉的刀刃同时摩擦。
与现有技术相比，本实用新型利用联动部件带动磨刀组件上交叉设置的磨刀块同时朝相反方向转动，从而调节每组磨刀组件的两个磨刀块之间的交叉角度，以适应多种类型和多种刃角大小的刀具，增加了磨刀块上磨刀石与刀具上刀刃的接触面积，在提高磨刀效率的同时防止磨刀过程中应力集中损伤刀刃，磨刀器的本体上还设有磨剪刀用的通槽，更实用。
进一步地，通过设置限位片和限位齿轮限制角度的调整范围并使调整的角度在多个定值之间变化，对比传统的磨刀器操作简单、方便，而且该磨刀器的本体一端还设有握把，体积小巧且便于携带。
附图说明
图1为本实用新型的一种磨刀器的示意图。
图2为本实用新型的一种磨刀器的正视图。
图3为本实用新型的一种磨刀器的内部结构示意图。
图4为本实用新型的一种磨刀器的内部结构爆炸示意图。
图5为本实用新型的一种磨刀器中联动部件的转动轴仰视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示的一种磨刀器，包括主体1，主体1上设有供刀具深入的至少一个磨刀槽13，每个磨刀槽13处设有一组磨刀组件，每组磨刀组件包括相对呈一定角度设置的两个磨刀块3和贯穿两个磨刀块3的中部且横向延伸的固定轴33，两个磨刀块3之间形成供刀具插入的间隙，磨刀块3相对的面上固定有磨刀石5，使刀具深入磨刀槽13后，刀刃的两个侧面分别与交叉的两个磨刀块3上的磨刀石5接触，本实施例中，主体1上设有两个磨刀槽13，两个磨刀槽13内的磨刀组件上设置的磨刀石5分别采用不同粗糙程度的材料，优选为硬质合金和陶瓷，使用者移动刀具使其刀刃分别在两个磨刀槽13内摩擦磨刀石5，实现刀具的粗磨和细磨。
主体1的一端设有一握柄，方便使用者单手握持和移动该磨刀器，主体1上还设有一贯穿主体1两个相对侧壁的通槽14，通槽14的中部固定有一垂直于通槽14贯通方向的磨刀管15，本实施例中，磨刀管15的材料优选为陶瓷，剪刀插入通槽14后，交叉的刀刃分别与磨刀管15摩擦，实现修磨剪刀刀刃的作用。
如图1、3和4所示，握柄内部设有多个加强筋板16，用于加强握柄的强度，主体1 内设有联动部件2和开口向上的容纳槽17，联动部件2包括转动轴22、第一滑动块24和第二滑动块25，第一滑动块24和第二滑动块25水平方向上平行间隔排列并且相对的面上设有第一齿形26，容纳槽17水平设置且底部设有供第一滑动块24和第二滑动块25相互平行滑动的轨道，容纳槽17的两个侧壁上分别设有对应的开孔，用于横向固定固定轴33，磨刀块3上设有供固定轴33贯穿的通孔31，使每组磨刀组件中相对呈一定角度交叉设置的磨两个磨刀块3可以绕固定轴33转动，主体1还设有一竖直设置并且底部连通至容纳槽的通道。转动轴22竖直穿过该通道且转动轴22的下段插入容纳槽17内，转动轴22的下段外侧设有第二齿形233，转动轴22的下端位于第一滑动块24和第二滑动块25的之间使第一齿形26和第二齿形233相互啮合，磨刀块3的底部设有第三齿形32，第一滑动块24和第二滑动块25上与磨刀块3的相对位置设有齿条，每组磨刀组件的两个磨刀块3中，一个磨刀块3的底部的第三齿形32与第一滑动块24上的齿条啮合，另一个磨刀块3的底部的第三齿形32与第二滑动块25上的齿条啮合。主体1上还设有一旋钮4，旋钮4通过设置在主体1外表面的通孔插入主体1的通道，旋钮4套设在转动轴22上段的外侧并同轴固定，当使用者旋转旋钮4后，带动转动轴22旋转，转动轴22下段的第三齿形32通过啮合传动分别带动第一滑动块24和第二滑动块25向两个相反方向水平移动，由于交叉设置的两个磨刀块3 分别与第一滑动块24和第二滑动块25啮合连接，两个磨刀块3分别绕固定轴33朝相反方向旋转，从而调节每组磨刀组件上两个磨刀块3交叉的夹角，提高磨刀石5与刀具上刀刃的接触面积，适应多种类型和多种刃角大小的刀具，在提高磨刀效率的同时防止磨刀过程中应力集中损伤刀刃。
进一步地，如图4和图5所示，连通容纳槽17的通道内设置有一限位片21，本实施例中，限位片21通过卡扣与容纳槽17连接固定，限位片21上沿水平方向设有供转动轴22贯穿的限位孔211，转动轴22侧面上与限位孔211相匹配的位置设有一沿径向向外突出的凸块232，限位孔211沿圆周方向设有一段弧形轨道供凸块232转动，使转动轴22只能在弧形轨道的弧度范围内旋转。转动轴22的外侧还同轴套设有一限位齿轮231，该限位齿轮 231与转动轴22同轴固定且位于限位片21的下方，转动轴22的下端面与主体1之间沿竖直方向还设有一弹簧，弹簧始终处于压缩状态，对转动轴22产生一个竖直向上的作用力，由于转动轴22始终具有一个向上的运动趋势，使限位齿轮231始终抵靠在限位片21的下端，限位片21的下表面上设有至少一个凸起的限位块212，限位块212卡入限位齿轮231 的齿槽内，限制转动轴22旋转，因此使用者无法自由转动旋钮4带动转动轴22旋转。
当使用者按压旋钮4，带动转动轴22和限位齿轮231下降，然后限位片21上的限位块 212与限位齿轮231的齿槽分离，此时可自由旋转旋钮4带动转动轴22旋转。进一步地，限位齿轮231上靠近限位块212的齿面为弧面或斜面，本实施例中优选为弧面，齿面从每个轮齿的中线处分别开始朝向两侧齿槽方向倾斜向下延伸，而且限位片21上的限位块 212设为径向尺寸向下逐渐变小的锥体，限位块212的水平截面的最大外径略小于限位齿轮231的齿槽宽度。当使用者按压并旋转旋钮4后松开，弹簧带动限位齿轮231上升并重新抵靠在限位片21的下端，限位块212沿限位齿轮231上弧形的齿面自动滑入限位齿轮 231的齿槽内，从而使转动轴22旋转的角度为多个定值，通过第一滑动块24和第二滑动块25的传动作用，实现控制磨刀块3交叉的角度在多个固定值之间变化，更进一步地，旋钮4上露出本体1的外表面还标示有对应的角度值和刻线，方便使用者快速地旋转旋钮 4调节出需要的两个磨刀块3交叉角度。
本实用新型的一种磨刀器利用联动部件2带动磨刀组件上交叉设置的磨刀块3同时朝相反方向转动，从而调节每组磨刀组件的两个磨刀块3之间的交叉角度，以适应多种类型和多种刃角大小的刀具，增加了磨刀块3上磨刀石5与刀具上刀刃的接触面积，在提高磨刀效率的同时防止磨刀过程中应力集中损伤刀刃，磨刀器的本体上还设有磨剪刀用的通槽14，更实用。
进一步地，通过设置限位片21和限位齿轮231限制角度的调整范围并使调整的角度在多个定值之间变化，对比传统的磨刀器操作简单、方便，而且该磨刀器的本体一端还设有握把，体积小巧且便于携带。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。