本发明涉及一种角磨机防尘罩，包括：用于遮盖圆形的砂轮的罩体；至少局部在第一保持轨道和第二保持轨道中可定位的密封元件，以用于将罩体相对于借助砂轮要加工的表面至少局部密封；以及吸出接头，通过所述吸出接头，表面磨损产物可以从罩体中被吸出。密封元件可以例如是刷幕、薄板或类似物。
背景技术：
开头所述类型的角磨机防尘罩原则上由现有技术已知。其用于避免在磨削加工中的灰尘传播，以便保护角磨机的用户的健康。
已知，为罩体装备密封元件、例如环绕的刷幕或多个刷，从而罩体在工件的要加工的表面上封闭。
此外也可能，密封元件是唯一的单独的弹性的元件或多个单独的弹性的元件。所述弹性的元件可以是泡沫材料、弹性体(例如橡胶、树胶等)或类似物。
如果角磨机轻微倾斜地套装到工件的要加工的表面上，则密封元件可以补偿地密封可能在罩体和工件的要加工的表面之间产生的间隙。密封元件在此紧固在保持轨道中，所述保持轨道再次定位在防尘罩的下侧上、即防尘罩的朝向砂轮的侧上。通常保持轨道为此夹紧到防尘罩上的对应构成的槽中。为了更换磨损的密封元件，以实际的方式将整个保持轨道连同在其上紧固的密封元件从在防尘罩的下侧上的槽中拉出并且新的保持轨道连同新的密封元件夹紧到槽中。按照现有技术为此保持轨道以开口的圆或弧的形式构造。由此保持轨道是灵活的并且可成形，从而其相对快速并且有效地可以从保护罩的槽中出来并且可以再次被放入保护罩上的槽中。
然而按照现有技术以开口的圆或弧的形式构造的保持轨道具有缺点，即，保持轨道的直径归结于制造过程具有大的公差，其使保持轨道在防尘罩的槽中的配合精度显著劣化。于是这可以在保持轨道的过大的直径时发生，保持轨道只非常麻烦地才可以亦或完全不可以嵌入槽中。具有过小的直径的保持轨道与此相反不能按规定密封防尘罩的整个环周。
技术实现要素：
因此本发明的任务是，提供一种角磨机防尘罩，其消除上述缺点以及尤其是确保防尘罩和工件的要加工的表面之间的优化的密封。
该任务通过独立权利要求1和13的主题解决。本发明有利的实施形式在从属权利要求中给出。
因此提供一种角磨机防尘罩，其包括用于遮盖圆形的砂轮的罩体，并且包括至少局部在第一保持轨道和第二保持轨道中可定位的密封元件，以用于罩体相对于借助砂轮要加工的表面的至少局部的密封，并且包括吸出接头，通过所述吸出接头，表面磨损产物可以从罩体中被吸出。
按照本发明在此设置为，第一保持轨道沿罩体的封闭的环周延伸并且密封元件在罩体中关于砂轮的旋转轴线沿轴向方向通过至少一个弹簧元件弹簧支撑。由此可以确保关于保持轨道的配合精度的低的公差以及在防尘罩上的优化的密封。
本发明包含如下认识，即，尤其是在角磨机的高空运行中，罩体连同按照现有技术在其上刚性紧固的刷幕由重力和可能在吸出接头上连接的吸入软管被向下牵拉。因此可能不利地在刷幕和要加工的表面之间产生间隙。通过按照本发明在罩体中弹簧支撑的刷幕，刷幕总是挤压到加工的表面上，由此避免或至少显著减小间隙。
本发明与此相关同样包含如下认识，即，磨损的刷幕典型地关于轴向的方向可以具有高的刚度，从而不利地必须花费大的力，以便使砂轮克服磨损的刷幕的刚度置于工件的要加工的表面上。这是因为，在现有技术的角磨机防尘罩中如已经开头提到的，刷幕刚性地固定在罩体上。
此外本发明包含如下认识，即，已经强烈磨损的磨削盘、尤其是金刚石碗形盘、结合新的角磨机防尘罩被利用并且使用者必须不利地克服新的角磨机防尘罩的还刚性的刷幕的相对高的刚度将已经变平的磨削盘挤压到工件的要加工的表面上。磨损的磨削盘在此经常具有比新的或未使用的磨削盘更小的高度、即更小程度凹陷的形状。
在按照本发明的角磨机防尘罩中，弹簧元件承担密封元件相对于罩体的轴向的运动。可能的径向的移动可以此外通过密封元件本身补偿。在本发明的范畴中，弹簧元件应该理解为优选离散的弹簧元件而不仅仅是刷幕沿轴向方向的可能的弹簧作用或挠性。
此外本发明包含如下认识，即，现有技术的角磨机防尘罩用于实现按照本发明的弹簧作用不可以这样进一步构成，使得弹簧元件例如设置在罩体和角磨机壳体之间。这在越过头部的作业中具有缺点，即，在吸出接头上连接的吸入软管的自重将以不希望的方式压缩这样的弹簧。
在本发明的一种特别优选的设计中可以设置为，角磨机防尘罩具有沿罩体的周向沿罩体可移动的罩部段，所述罩部优设置用于根据需要的逐步的遮盖和释放砂轮的剩余的部分，并且其中环周沿罩体的圆弧和罩部段的圆弦延伸。这借助砂轮的未被罩体遮盖的剩余的部分能够实现靠近壁的磨削运行。优选在罩部段中同样有密封元件关于砂轮的旋转轴线沿轴向方向通过至少一个弹簧元件弹簧支承。
为了确保整体的或广泛的密封，可以相应于本发明的另一种有利的实施形式设置为，在罩部段中密封元件同样关于砂轮的旋转轴线沿轴向方向通过至少一个弹簧元件弹簧支撑。
证实为有利的是，弹簧元件具有优选平地构成的基础接片。通过所述基础接片，弹簧元件可以在罩体和/或罩部段上固定。优选进行借助销、螺钉和/或铆钉的固定。此外也可以设置为，弹簧元件直接借助弹簧夹通过背切紧固到罩体中。弹簧夹也可以称为夹子，从而弹簧元件夹到罩体中。此外弹簧元件也可以直接注塑到罩体或罩壳体中。在基础接片中优选设置至少一个孔，销、螺钉或铆钉可以嵌接到所述孔中。
备选地也可以设置为，弹簧元件紧固在用于密封元件的第一和/或第二保持轨道上。
优选所述一个弹簧元件或所述多个弹簧元件设置在由罩体或罩部段确定的体积内。优选地，罩体和/或罩部段具有壳体区段，所述壳体区段的曲率对应于砂轮的曲率。优选地，弹簧元件设置在该区段的紧邻的附近。优选地，弹簧元件与砂轮的旋转轴线尽可能远地设置在罩体体积或罩部段体积内。
证实为有利的是，弹簧元件具有至少一个从基础接片伸出的弹簧翼。优选弹簧元件这样安装，使得伸出的弹簧翼的取向优选大致对应于罩体的外部的环周。
按照另一种实施形式也可以设置为，弹簧元件也径向设置。
备选地也可以设置为，弹簧元件具有两个从基础接片伸出的弹簧翼。由此可以实现在装配的状态中弹簧元件的较高的稳定性以及提高的弹簧力。
弹簧翼在装配的弹簧元件中形成相对于圆形的砂轮或相对于磨削罩的椭圆形的基体的切线。
在一种特别优选的设计中，弹簧元件具有至少一个保持弓形件，所述保持弓形件构成用于，阻止密封元件从罩体和/或罩部段中的轴向的脱出。
按照另一种有利的实施形式可以设置为，保持弓形件以第一端部定位在罩体的下侧上，并且在第二端部上构成用于密封元件的保持轨道的轴向的止挡部，其中，保持弓形件为了更换密封元件关于砂轮的旋转轴线沿径向方向可偏移。
此外有利地，轴向的止挡部可以构成为止挡接片，所述止挡接片优选平行于基础接片延伸。有利地，构成为止挡接片的轴向的止挡部具有空隙，从而在止挡接片和密封元件或刷幕的保持轨道之间的接触面减小。所述空隙优选引起材料节省以及灰尘的小的作用面。此外相对于刷幕的摩擦面减小，从而该刷幕可以特别容易地沿轴向方向运动。
证实为有利的是，弹簧元件一件式地优选由弹簧钢构成。特别优选地，弹簧元件沿轴向方向具有小于由刷幕包围的刷的刚度的弹簧刚度。备选地，弹簧元件也可以多件式地构成。
特别优选地，多个弹簧元件沿罩体和/或罩部段的环周设置。证实为有利的是，具有罩体以及罩部段的角磨机防尘罩装备五个优选彼此均匀间隔开的弹簧元件。
在另一种优选的设计中，罩体具有中央的开口，通过其，驱动轴可以伸出穿过中央的开口，用于磨削运行的圆形的砂轮要安装在所述驱动轴上。在中央的开口上优选构成槽，从而罩体可以形锁合并且因此固定于机架地紧固在角磨机上。
该任务同样通过包括前述的类型的角磨机防尘罩的角磨机解决，其中，罩体固定于机架地设置或可以设置在角磨机上。
附图说明
其他的优点由接着的对附图的说明得出。在图中示出本发明的不同的实施例。附图、说明书和权利要求组合地包含大量的特征。本领域技术人员适宜地也单独考虑所述特征并且将其组合成合适的其他的组合。
在图中相同的和同类的构件以相同的附图标记编号。其中：
图1示出按照本发明的角磨机防尘罩的俯视图；
图2示出包括按照第一备选方案的弹簧元件的按照本发明的角磨机防尘罩的示意的第一底视图；
图3示出包括按照第一备选方案的弹簧元件的按照本发明的角磨机防尘罩的示意的第二底视图；
图4示出包括按照第一备选方案的弹簧元件的按照本发明的角磨机防尘罩的示意的第三底视图；
图5示出沿图1中的剖切线A-A的剖面图；
图6示出按照第一备选方案的弹簧元件的透视图；
以及
图7示出按照第二备选方案的弹簧元件的透视图。
具体实施方式
按照本发明的角磨机防尘罩100在图1中在俯视图中示出。
角磨机防尘罩100具有罩体10，以用于遮盖在图中未示出的圆形的砂轮。砂轮的旋转轴线R通过点划线表示。角磨机防尘罩100同样具有罩部段20，所述罩部段沿罩体10的周向N可沿罩体10移动。
罩体10构成用于遮盖砂轮的主要的部分，其中可移动的罩部段20设置用于遮盖和释放砂轮的剩余的部分。
如在图2、3、4和5中示出的，不仅罩体10而且可移动的罩部段20分别具有刷幕形式的密封元件30。如接着详细说明的，密封元件30在第一保持轨道31以及第二保持轨道31'中定位。
因为图1的角磨机防尘罩100不仅具有罩体10而且具有罩部段20，所以刷幕30两部分式地构成或设置两个刷幕。用于罩体10的作为刷幕构成的密封元件30在第一保持轨道31中夹紧或定位。此外用于罩部段20的作为刷幕构成的密封元件30在第二保持轨道31'中夹紧或定位。
刷幕30在此用于相对于材料的要加工的表面密封罩体10和罩部段20，所述表面在这里未示出。在加工(例如磨削加工)过程中的表面磨削产物可以通过在罩体10上设置的吸出接头40吸出。
刷幕30相对于罩体10以及罩部段20关于砂轮的旋转轴线R沿轴向方向通过弹簧元件50弹簧支撑。弹簧元件50在图6中的第一实施例中和图7中的第二实施例中分离示出。
弹簧元件50在第一和第二实施例中具有平地构成的基础接片51，通过所述基础接片，弹簧元件50紧固在罩体或罩部段20上。
在图1中示出的第一实施例中，弹簧元件50通过销(参考图2)紧固(例如热卡紧)，其中销嵌接到孔52中。
弹簧元件50的在图7中示出的第二实施例基本上对应于第一实施例。区分于第一实施例，基础接片51不具有孔。
不仅在第一实施例而且在第二实施例中，弹簧元件具有50两个从基础接片51沿反向取向伸出的弹簧翼53。弹簧翼53分别将弹簧作用施加到刷幕30的保持轨道31上。弹簧翼53在装配好的弹簧元件50中沿罩体10的外部的周向N的方向取向。
用于密封元件30的第一保持轨道31沿封闭的环周U围绕罩体10延伸。环周U在此沿罩体10的圆弧A和罩部段20的圆弦D延伸。
由此第一保持轨道31基本上形成封闭的圆，包括平直的侧，即罩部段20的圆弦D。如在图2和4中可看出的，用于罩体10的密封元件30仅处于沿罩体10的圆弧A的保持轨道31中。保持轨道31的沿罩部段20的圆弦D的区段不具有密封元件30。
用于接纳用于罩部段20的密封元件30的保持轨道31'沿罩部段20的圆弧B以及罩部段20的圆弦D延伸。密封元件30仅处于保持轨道31'的沿罩部段20的圆弧B的区段中。
当角磨机防尘罩100如在图4中示出的处于封闭的状态中(即罩部段20封闭)，则用于罩部段20的密封元件30封闭保持轨道31的沿罩部段20的圆弦D的区段，所述区段不具有密封元件30。
罩体10以及罩部段20具有保持弓形件55，所述保持弓形件构成用于，阻止刷幕30从罩体10或罩部段20中的轴向的脱出。在图1中示出的实施例中，保持弓形件55沿轴向方向从罩体10的下侧伸出并且在其自由的端部上具有用于刷幕30的保持轨道31、31'的止挡部。轴向的止挡部这里构成为止挡接片57，所述止挡接片基本上平行于罩体10延伸。
保持弓形件55相对于旋转轴线R通过双箭头M表示地沿径向的方向为了更换刷幕可偏移。因此可以有利地更换构成为刷幕的密封元件30，而不为此需要专门的工具。
通过弹簧元件50实现功能整合，即一方面沿轴向方向的弹簧作用，另一方面阻止刷幕30从罩体10或罩部段20中脱出。
如从图1可以得出的，罩体10具有中央的开口11，通过其，在这里未示出的驱动轴可以伸出穿过中央的开口11，圆形的砂轮要安装在所述驱动轴上。在中央的开口11上构成槽12，从而罩体10形锁合并且因此固定于机架地可以紧固在未示出的角磨机上。
在罩体10的体积内在罩体10的外部的边缘上设置的弹簧元件50通过其相应的弹簧翼53将弹簧作用施加到刷幕30的保持轨道31上。
附图标记列表
10 罩体
11 中央的开口
12 槽
20 罩部段
30 密封元件
31 罩体的第一保持轨道
31' 罩部段的第二保持轨道
40 吸出接头
50 弹簧元件
51 基础接片
52 孔
53 弹簧翼
55 保持弓形件
57 止挡接片
100 角磨机防尘罩
R 旋转轴线
U 环周
N 周向
A 罩体的圆弧
B 罩部段的圆弧
D 罩部段的圆弦